本实用新型专利技术公开了一种电镀废水氨氮去除的生物处理装置，旨在解决现在的电镀废水中氨氮去除的生物处理装置存在亚硝酸盐氧化菌与厌氧氨氧化细菌竞争亚硝酸盐的不足。该实用新型专利技术包括反应器本体，反应器本体具有亚硝酸氮生成区和气态氮生成区，亚硝酸氮生成区位于气态氮生成区远离开放端位置；亚硝酸氮生成区包括若干隔板，隔板上设有连通孔；最靠近气态氮生成区的隔板为空化隔板，空化隔板设有第一收缩块，沿着连通孔的径向方向，空化隔板的相邻隔板和空化隔板之间的间距逐渐变大。通过空化隔板和曝气管，产生空化效应，破坏进入到气态氮生成区的微生物的细胞壁，保证了厌氧氨氧化细菌的优势地位，使更多的亚硝态氮转化为气态氮，提高了脱氨效率。提高了脱氨效率。提高了脱氨效率。
【技术实现步骤摘要】
电镀废水中氨氮去除的生物处理装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，更具体地说，它涉及一种电镀废水氨氮去除的生物处理装置。
技术介绍
[0002]电镀废水中的氮主要来自氨水的使用，如在含铵盐的电镀和化学镀溶液中调pH值，作黄铜电镀的光亮剂，在焦磷酸盐镀铜电解液中改善阳极溶解和镀层外观的必需成分等。
[0003]现在存在一种短程硝化过程，具体是由好氧的AOB将氨转化为亚硝态氮，再由厌氧的厌氧氨氧化细菌将亚硝态氮转化为氮气，将液态氮转化为气态氮。在氨氧化菌(AOB)的作用将氨氮氧化为亚硝氮，厌氧氨氧化菌以亚硝氮作为电子受体氨氮为电子供体生成氮气的过程中，系统存在的亚硝酸盐氧化菌能够将亚硝氮转化为硝氮。因此，在运行过程中，需要严密控制氧气、pH、温度等运行条件，以成功洗脱系统中存在的与氨氧化菌具有相似生态位的亚硝酸盐氧化菌，减少硝酸盐的生成，同时保证好氧氨氧化菌和厌氧氨氧化菌共存并发挥脱氮效能。
[0004]因此，本申请旨在实现一种能够限制亚硝酸盐氧化菌的去除氨氮的处理装置
技术实现思路
[0005]本技术克服了现在的电镀废水中氨氮去除的生物处理装置存在亚硝酸盐氧化菌与厌氧氨氧化细菌竞争亚硝酸盐的不足，提供了电镀废水中氨氮去除的生物处理装置，它通过利用空化效应限制亚硝酸盐氧化菌的数量，提高了对氨氮的处理效率。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电镀废水氨氮去除的生物处理装置，包括反应器本体，反应器本体为具有开放端的筒体，沿着筒体靠近开放端的一端到远离开放端的一端，反应器本体具有亚硝酸氮生成区和气态氮生成区，亚硝酸氮生成区位于气态氮生成区远离开放端位置；
[0008]所述亚硝酸氮生成区包括若干隔板，相邻隔板之间具有曝气室，曝气室内设有曝气管，隔板上设有连通孔，沿着亚硝酸氮生成区到气态氮生成区的方向，相邻连通孔位于反应器本体的左右两侧；
[0009]最靠近气态氮生成区的隔板为空化隔板，空化隔板设有第一收缩块，沿着连通孔的径向方向，空化隔板的相邻隔板和空化隔板之间的间距逐渐变大。
[0010]反应器本体的亚硝酸氮生成区和气态氮生成区分别存在AOB和厌氧氨氧化细菌。在亚硝酸氮生成区中，AOB将氨态氮转化为亚硝态氮。在气态氮生成区，厌氧氨氧化细菌将亚硝态氮转化为气态的氮气。氮气从顶部的开放端分离。流体受到亚硝酸氮生成区的隔板约束，从隔板上的流通孔流出，并从最末端的空化隔板流入到气态氮生成区。在这个过程中，为了避免硝化菌进入到气态氮生成区，与厌氧氨氧化细菌争夺亚硝酸氨，本申请设置了空化隔板，利用空化效应破坏水流中的细菌，降低其中的生物量。本申请还利用了用于增大
氧含量的曝气管，其喷出的气体作为空化气体参与到空化中，进一步的提高了空化效果。提高了对氨氮的处理效率。
[0011]作为优选，空化隔板相邻的隔板设有第二收窄块。第二收窄块和第一收窄块相对设置，提高了空化效果。
[0012]作为优选，所述第一收窄块可拆卸连接在空化隔板上。
[0013]作为优选，所述第二收窄块可拆卸连接在对应隔板上。
[0014]作为优选，连通孔两端粗中间细。连通孔两端具有外粗内细的圆台孔，中部具有与细孔等粗的等径孔。
[0015]作为优选，空化隔板的连通孔的最细处的截面积较第一收窄块到第二收窄块之间的截面积更小，提高了空化效果。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过空化隔板和曝气管，产生空化效应，破坏进入到气态氮生成区的微生物的细胞壁，保证了厌氧氨氧化细菌的优势地位，使更多的亚硝态氮转化为气态氮，提高了脱氨效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图中：
[0019]反应器本体1、开放端2、亚硝酸氮生成区3、气态氮生成区4、进水口5、出水口6、三相分离器7、隔板8、曝气室9、曝气管10、连通孔11、空化隔板12、第一收缩块13、第二收缩块14。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
[0024]本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
[0025]实施例：
[0026]一种电镀废水氨氮去除的生物处理装置，如图1所示，包括反应器本体1，反应器本体1为具有开放端2的筒体，沿着筒体靠近开放端2的一端到远离开放端2的一端，反应器本体1具有亚硝酸氮生成区3和气态氮生成区4，亚硝酸氮生成区3位于气态氮生成区4远离开放端2位置。反应器本体1的底部具有进水口5，在其顶部具有出水口6。在气态氮生成区4具有分离器7，分离器7为两倾斜向下的挡泥板，分离器7的挡泥板组合成了仅留出左右两侧和中部的过流通道，用于排气和排水。亚硝酸氮生成区3的底部设有排泥孔。排泥孔排细菌产生的部分污泥，避免其大量堆积。
[0027]所述亚硝酸氮生成区3包括若干隔板8，相邻隔板8之间具有曝气室9，曝气室9内设有曝气管10，隔板8上设有连通孔11，沿着亚硝酸氮生成区3到气态氮生成区4的方向，相邻连通孔11位于反应器本体1的左右两侧。
[0028]最靠近气态氮生成区4的隔板8为空化隔板12，空化隔板12设有第一收缩块13，沿着连通孔11的径向方向，空化隔板12的相邻隔板8和空化隔板12之间的间距逐渐变大。空化隔板12相邻的隔板8设有第二收缩块14，第二收缩块14呈圆台状。其中，第一收缩块13和第二收缩块14呈上细下粗的圆台状。第二收缩块14和第一收窄块相对设置，提高了空化效果。所述第一收窄块可拆卸连接在空化隔板12上，所述第二收缩块14可拆卸连接在对应隔板8上。在本实施例中，第一收窄块通过紧固件连接在空化隔板12上，第二收缩块14通过紧固件连接在对应隔板8上。在其他的一些实施例中，第一收窄块通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水氨氮去除的生物处理装置，其特征是，包括反应器本体，反应器本体为具有开放端的筒体，沿着筒体靠近开放端的一端到远离开放端的一端，反应器本体具有亚硝酸氮生成区和气态氮生成区，亚硝酸氮生成区位于气态氮生成区远离开放端位置；所述亚硝酸氮生成区包括若干隔板，相邻隔板之间具有曝气室，曝气室内设有曝气管，隔板上设有连通孔，沿着亚硝酸氮生成区到气态氮生成区的方向，相邻连通孔位于反应器本体的左右两侧；最靠近气态氮生成区的隔板为空化隔板，空化隔板设有第一收缩块，沿着连通孔的径向方向，空化隔板的相邻隔板和空化隔板之间的间距逐渐变大。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，封林龙，常亮，王征，
申请(专利权)人：杭州亦韬环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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