一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统技术方案

技术编号:35799902 阅读:23 留言:0更新日期:2022-12-01 14:56
本实用新型专利技术提供一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,包括三相调压器、断路器和短路测试仪。其中三相调压器和断路器用于给伺服驱动器供电及控制,连接伺服驱动器的输入;短路测试仪由测试电脑、示波器、短路控制单元组成,集成在机柜内;短路测试仪中短路控制单元输入接口与伺服驱动器输出相连接,输出接口与电机相连接;示波器电压、电流探头与伺服驱动器输出端连接;测试电脑与示波器、短路控制单元通过通讯线连接。本实用新型专利技术具有模块化集成,自动化测试、便于移动使用,安全测试,操作简单的优点,能够取代传统手动测试,安全可靠,避免测试人员在硬件过流保护测试中受到电击危害,保障了测试人员的人身安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统


[0001]本技术属于伺服驱动器测试领域,具体涉及一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统。

技术介绍

[0002]伺服驱动器保护功能测试项目包括过流保护测试,过流保护测试分为软件过流保护和硬件过流保护,其中硬件过流保护的测试方法一般采用输出短路进行测试,短接伺服驱动器输出端中的相与相,然后查看瞬时最大电流和伺服驱动器报出的故障信息。
[0003]目前对于伺服驱动器硬件过流保护的测试一般采用在伺服驱动器的输出端使用短路器进行手动短接,这样测试给测试人员的人身安全带来极大的隐患,因为短路瞬态短路器触点上会产生电弧,而测试员的手又是直接接触短路器的,采取这种测试方式,给测试人员的心理和身体带来了极大的威胁。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有炮瞄激光光束与炮管轴线重合度差、导杆部分安装不变的问题,目的在于提供了一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,能够安全可靠的进行伺服驱动器的硬件过流保护测试,测试员只需要将伺服驱动器接入测试系统后,在远端操作测试软件就可以实现伺服驱动器的硬件过流保护测试,保障了测试人员的人身安全,解除了测试人员的心理恐惧,同时采用自动测试,提高了测试效率,优化了数据处理。
[0005]为了解决技术问题,本技术的技术方案是:
[0006]一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,包括:三相调压器、断路器、伺服驱动器、短路测试模块和电机;所述三相调压器电气连接断路器的一端,所述断路器的另一端电气连接伺服驱动器的输入端,所述短路测试模块控制所述伺服驱动器的输出端,并对所述伺服驱动器的输出端进行信号采集;所述伺服驱动器响应于短路测试模块。
[0007]进一步,所述短路测试模块包括:短路控制单元、示波器单元和测试单元;所述测试单元通讯连接短路控制单元和示波器单元。
[0008]进一步,所述短路控制单元的输入端电气连接伺服驱动器的输出端,所述短路控制单元的输出端电气连接电机,所述示波器单元。
[0009]进一步,所述示波器单元信号连接伺服驱动器的输出端,对伺服驱动器输出端的短路时的波形参数进行采集。
[0010]进一步,所述短路测试模块控制伺服驱动器输出端U、V短路,U、W短路, V、W短路、U、V、W同时短路,U、PE短路,V、PE短路,W、PE短路。
[0011]进一步,所述短路控制单元控制伺服驱动器输出端U、V短路,U、W短路, V、W短路、U、V、W同时短路,U、PE短路,V、PE短路,W、PE短路。
[0012]进一步,所述测试单元通过第一通讯线和第二通讯线与所述示波器单元和短路控
制单元连接,进行数据通讯。
[0013]进一步,所述测试单元采用测试电脑。
[0014]进一步,所述示波器单元的电流探头接伺服驱动器输出端U、W;所述示波器单元的电压探头接伺服驱动器输出端U、W。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0016]本技术具有模块化设计,便于移动使用,安全可靠,自动测试,数据准确,测试效率高等优点,能够保障测试人员免受电击危害,降低了伺服驱动器硬件电流保护测试的风险。
附图说明
[0017]图1是本技术系统组成及连接的示意图。
[0018]附图标记:
[0019](1)为三相调压器,(2)为断路器,(3)为伺服驱动器,(4)为电流探头,(5) 为电压探头,(6)为短路测试仪,(7)为测试电脑,(8)为测试电脑与示波器的第一通讯线缆,(9)为示波器,(10)为测试电脑与短路控制单元的第二通讯线缆, (11)为短路控制单元,(12)为电机。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例描述本技术具体实施方式:
[0021]需要说明的是,本说明书所示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0022]同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]实施例1:
[0024]如图1所示,一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,包括:三相调压器1、断路器2、伺服驱动器3、短路测试模块6和电机12;所述三相调压器1电气连接断路器2的一端,所述断路器2的另一端电气连接伺服驱动器3的输入端,所述短路测试模块6控制所述伺服驱动器3的输出端,并对所述伺服驱动器3 的输出端进行信号采集;所述伺服驱动器3响应于短路测试模块6。
[0025]进一步,所述短路测试模块6包括:短路控制单元11、示波器单元9和测试单元7;所述测试单元7通讯连接短路控制单元11和示波器单元9。
[0026]进一步,所述短路控制单元11的输入端电气连接伺服驱动器3的输出端,所述短路控制单元11的输出端电气连接电机12,所述示波器单元9。
[0027]进一步,所述示波器单元9信号连接伺服驱动器3的输出端,对伺服驱动器3 输出端的短路时的波形参数进行采集。
[0028]进一步,所述短路测试模块6控制伺服驱动器3输出端U、V短路,U、W短路,V、W短路、
U、V、W同时短路,U、PE短路,V、PE短路,W、PE短路。
[0029]进一步,所述短路控制单元11控制伺服驱动器3输出端U、V短路,U、W 短路,V、W短路、U、V、W同时短路,U、PE短路,V、PE短路,W、PE短路。
[0030]进一步,所述测试单元7通过第一通讯线8和第二通讯线10与所述示波器单元9和短路控制单元11连接,进行数据通讯。
[0031]进一步,所述测试单元7采用测试电脑。
[0032]进一步,所述示波器单元9的电流探头4接伺服驱动器3输出端U、W;所述示波器单元9的电压探头5接伺服驱动器3输出端U、W。
[0033]实施例2:
[0034]本技术的工作原理如下:
[0035]使用时,所述三相调压器(1)与断路器(2)电气连接,所述断路器(2) 一端与三相调压器(1)电气连接,另一端与伺服驱动器(3)输入端电气连接;所述短路测试仪(6),由测试电脑(7),示波器(9),短路控制单元(11) 集成在机柜中,用于控制伺服驱动输出端U、V短路,U、W短路,V、W短路、U、 V、W同时短路,U、PE短路,V、PE短路,W、PE短路,并程控示波器采集短路时的波形参数。其中,所述测试电脑(7)与所述示波器(9)、短路控制单元(11) 通过通讯线缆(8)和通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,其特征在于,包括:三相调压器(1)、断路器(2)、伺服驱动器(3)、短路测试模块(6)和电机(12);所述三相调压器(1)电气连接断路器(2)的一端,所述断路器(2)的另一端电气连接伺服驱动器(3)的输入端,所述短路测试模块(6)控制所述伺服驱动器(3)的输出端,并对所述伺服驱动器(3)的输出端进行信号采集;所述伺服驱动器(3)响应于短路测试模块(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,其特征在于,所述短路测试模块(6)包括:短路控制单元(11)、示波器单元(9)和测试单元(7);所述测试单元(7)通讯连接短路控制单元(11)和示波器单元(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,其特征在于,所述短路控制单元(11)的输入端电气连接伺服驱动器(3)的输出端,所述短路控制单元(11)的输出端电气连接电机(12),所述示波器单元(9)。4.根据权利要求2所述的一种用于伺服驱动器硬件过流保护测试的自动测试系统,其特征在于,所述示波器单元(9)信号连接伺服驱动器(3)的输出端,对伺服驱动器(3)输出端的短路时...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘易勇张小红周海鹏刘洋
申请(专利权)人:西安优来测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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