空调机房专用组合式铝型集成线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了空调机房专用组合式铝型集成线槽，包括线槽主体和盖板，线槽主体内部中空，顶部露天开口，线槽主体顶部两边沿固定安装有卡槽，线槽主体两端开设有供线缆穿过的走线孔，盖板两边沿固定连接有与卡槽卡接的卡块，盖板表面开设有散热孔，盖板的一端顶部固定安装有推块，线槽主体的内部固定安装有钢丝网套，钢丝网套两端分别固定安装有防爆组件；防爆组件包括弹簧槽，弹簧槽开设在线槽主体两端的壳体内部，弹簧槽内部固定安装有第一弹簧。本实用新型专利技术涉及机房线缆技术领域。该空调机房专用组合式铝型集成线槽，拆装便利，方便检修，防火防爆性能好，解决了现有技术存在的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
空调机房专用组合式铝型集成线槽


[0001]本技术涉及机房线缆
，具体为空调机房专用组合式铝型集成线槽。

技术介绍

[0002]线缆是光纤、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。在线缆的接线时，一般通过走线槽安装线缆，走线槽对线缆具有保护和收纳线缆的作用。
[0003]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0004]现有的空调机房专用组合式铝型集成线槽均为一体式结构，不便于拆装检修，且内部没有散热孔，无法将线缆产生的热量及时散出，长时间工作容易导致线缆表皮软化甚至融化，严重时发生爆炸以及火灾，进而导致线缆无法正常工作，降低了线缆的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了空调机房专用组合式铝型集成线槽，拆装便利，方便检修，防爆性能好，解决了现有技术存在的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：空调机房专用组合式铝型集成线槽，包括线槽主体和盖板，所述线槽主体内部中空，顶部露天开口，所述线槽主体顶部两边沿固定安装有卡槽，所述线槽主体两端开设有供线缆穿过的走线孔，所述盖板两边沿固定连接有与卡槽卡接的卡块，所述盖板表面开设有散热孔，所述盖板的一端顶部固定安装有推块，所述线槽主体的内部固定安装有钢丝网套，所述钢丝网套两端分别固定安装有防爆组件；
[0007]所述防爆组件包括弹簧槽，所述弹簧槽开设在线槽主体两端的壳体内部，所述弹簧槽内部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一连杆，所述第一连杆的一端固定连接有缓冲板，所述线槽主体的顶部与底部壳体内部开设有滑杆，所述滑杆上活动套接有滑动套筒和第二弹簧，所述滑动套筒与缓冲板之间固定连接有第二连杆。
[0008]优选的，所述散热孔等间距直线分布在盖板上，所述散热孔的数量设置为多个。
[0009]优选的，所述卡槽的内壁固定粘附有密封橡胶垫片。
[0010]优选的，线缆贯穿插接在所述钢丝网套内部，所述钢丝网套两端分别与缓冲板固定连接。
[0011]优选的，所述弹簧槽对称分布在线槽主体侧壁上，所述第一弹簧一端与弹簧槽内壁固定连接，另一端与第一连杆固定连接。
[0012]优选的，所述线槽主体的内壁以及盖板的底壁均匀涂覆有防火涂料。
[0013]优选的，所述缓冲板上开设有供线缆穿过的通孔。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了空调机房专用组合式铝型集成线槽。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该空调机房专用组合式铝型集成线槽，通过在设置线槽主体和盖板为组装式结构，线槽主体顶部开设卡槽，盖板两边沿固定连接卡块，卡块可活动卡接在卡槽内部，进而盖板可便捷安装在线槽主体上，方便拆装方便对线槽主体内部进行检修，同时在盖板表面开设多个散热孔，便于线槽主体内部线缆产生的热量及时散出，避免线槽主体内部温度过高发生爆炸以及火灾。
[0017](2)、该空调机房专用组合式铝型集成线槽，在线槽主体的内部安装有用于缠绕在线缆表面的钢丝网套，在线槽主体内部设置有缓冲板，缓冲板一侧通过第一连杆与第一弹簧连接，另一侧通过第二连杆与滑动套筒连接，当线槽主体内部温度过高发生爆炸，通过缓冲板一侧设置的弹簧槽、第二弹簧弹性伸缩对冲击力进行缓冲，通过缓冲板吸收一部分的冲击力，减少爆炸引发的冲击达到防爆的目的，同时在线槽主体的内壁以及盖板的底壁均匀涂覆有防火涂料，起到防火阻燃的作用，达到有效的防爆防火性能，提高使用安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术线槽主体结构示意图；
[0020]图3为本技术盖板结构示意图；
[0021]图4为本技术整体结构示意图。
[0022]图中：1、线槽主体；11、卡槽；12、走线孔；2、盖板；21、卡块；22、散热孔；23、推块；3、钢丝网套；4、防爆组件；41、弹簧槽；42、第一弹簧；43、第一连杆；44、缓冲板；45、滑杆；46、滑动套筒；47、第二弹簧；48、第二连杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：空调机房专用组合式铝型集成线槽，包括线槽主体1和盖板2，线槽主体1内部中空，顶部露天开口，线槽主体1顶部两边沿固定安装有卡槽11，线槽主体1两端开设有供线缆穿过的走线孔12，盖板2两边沿固定连接有与卡槽11卡接的卡块21，盖板2表面开设有散热孔22，盖板2的一端顶部固定安装有推块23，线槽主体1的内部固定安装有钢丝网套3，钢丝网套3两端分别固定安装有防爆组件4；
[0025]防爆组件4包括弹簧槽41，弹簧槽41开设在线槽主体1两端的壳体内部，弹簧槽41内部固定安装有第一弹簧42，第一弹簧42的一端固定连接有第一连杆43，第一连杆43的一端固定连接有缓冲板44，线槽主体1的顶部与底部壳体内部开设有滑杆45，滑杆45上活动套接有滑动套筒46和第二弹簧47，滑动套筒46与缓冲板44之间固定连接有第二连杆48。
[0026]本实施例中，散热孔22等间距直线分布在盖板2上，散热孔22的数量设置为多个，便于线槽主体1内部线缆产生的热量及时散出，避免线槽主体1内部温度过高发生爆炸以及火灾；卡槽11的内壁固定粘附有密封橡胶垫片，增加线槽主体1与盖板2连接处的密封性，减少空气灰尘进入线槽主体1内部对线缆造成影响；线缆贯穿插接在钢丝网套3内部，钢丝网
套3两端分别与缓冲板44固定连接，起到防爆作用；弹簧槽41对称分布在线槽主体1侧壁上，第一弹簧42一端与弹簧槽41内壁固定连接，另一端与第一连杆43固定连接，第一连杆43通过第一弹簧42伸缩可左右移动；线槽主体1的内壁以及盖板2的底壁均匀涂覆有防火涂料，良好的阻燃作用，避免线槽主体1内部线缆燃烧时火势进一步向外蔓延。
[0027]使用时，线缆通过走线孔12穿插在线槽主体1内部的钢丝网套3中，通过设置线槽主体1和盖板2为组装式结构，线槽主体1顶部开设卡槽11，盖板2两边沿固定连接卡块21，卡块21可活动卡接在卡槽11内部，进而盖板2可便捷安装在线槽主体1上，方便拆装方便对线槽主体1内部进行检修，同时在盖板2表面开设多个散热孔22，便于线槽主体1内部线缆产生的热量及时散出，避免线槽主体1内部温度过高发生爆炸以及火灾；另外在线槽主体1的内部安装有用于缠绕在线缆表面的钢丝网套3，在线槽主体1内部设置有缓冲板44，缓冲板44一侧通过第一连杆43与第一弹簧42连接，另一侧通过第二连杆48本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调机房专用组合式铝型集成线槽，包括线槽主体(1)和盖板(2)，其特征在于：所述线槽主体(1)内部中空，顶部露天开口，所述线槽主体(1)顶部两边沿固定安装有卡槽(11)，所述线槽主体(1)两端开设有供线缆穿过的走线孔(12)，所述盖板(2)两边沿固定连接有与卡槽(11)卡接的卡块(21)，所述盖板(2)表面开设有散热孔(22)，所述盖板(2)的一端顶部固定安装有推块(23)，所述线槽主体(1)的内部固定安装有钢丝网套(3)，所述钢丝网套(3)两端分别固定安装有防爆组件(4)；所述防爆组件(4)包括弹簧槽(41)，所述弹簧槽(41)开设在线槽主体(1)两端的壳体内部，所述弹簧槽(41)内部固定安装有第一弹簧(42)，所述第一弹簧(42)的一端固定连接有第一连杆(43)，所述第一连杆(43)的一端固定连接有缓冲板(44)，所述线槽主体(1)的顶部与底部壳体内部开设有滑杆(45)，所述滑杆(45)上活动套接有滑动套筒(46)和第二弹簧(47)，所述滑动套筒(46)与缓冲板(44)之间固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李升，丰煜初，杜慈航，詹凯强，胡汉成，
申请(专利权)人：浙江建工设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：