一种线缆保护管制造技术

本实用新型专利技术公开一种线缆保护管，包括主管体、管盖，主管体内开设有左右贯通的穿线孔，主管体上开设有敞口面，管盖固定安装在敞口面位置，管盖上安装有线缆锁位组件，主管体的左右两端都连接有功能头，功能头上都安装有管连接组件，主管体外壁上安装有管体安装组件，本实用新型专利技术设计有管连接组件，线缆的穿管，相邻保护管之间的连接等操作都十分便捷，本实用新型专利技术能有效保护线缆，使得线缆不暴露在恶劣环境中，能有效延长使用寿命，本实用新型专利技术通过管体安装组件，能适应的安装在凹凸不平的矿洞环境中，本实用新型专利技术具备反光识别效果，矿下作业人员能及时发现保护管，能有效减少人员和设备的磕碰现象。磕碰现象。磕碰现象。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆保护管


[0001]本技术涉及线缆防护装备
，尤其是涉及一种线缆保护管。

技术介绍

[0002]采掘业是从自然界直接开采各种原料、燃料的工业部门，主要包括各种金属和非金属矿(如煤炭、铁矿、石油与天然气、化学矿等)的采掘，由于大多数的资源都深埋于地面以下，因此，地下矿洞式采掘是目前采掘业中最普通、最常见的一种作业形式，由于地下采掘、勘探等设备都具有用电需求，因此需要从地面引入电线电缆到各矿洞工作面。
[0003]地下矿洞往往结构复杂，矿洞越深的位置越是阴暗潮湿，矿洞内的地面和墙面都是凹凸不平的，传统的塑料材料制成的线缆盒/管无法在深层矿洞内安装和固定，线缆直接暴露的恶劣环境中的话，会造成线缆老化加剧，影响线缆使用寿命，人员和设备的进出中，也极易触碰、损坏线缆，引起安全事故，因此设计一种能在深层矿洞中安装使用的线缆保护管势在必行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种线缆保护管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种线缆保护管，包括主管体、管盖，所述主管体内开设有左右贯通的穿线孔，所述主管体上开设有敞口面，所述管盖固定安装在敞口面位置，所述管盖上安装有线缆锁位组件，所述主管体的左右两端都连接有功能头，所述功能头上都安装有管连接组件，所述主管体外壁上安装有管体安装组件。
[0007]所述敞口面上设有两个管盖固定凸台，所述管盖螺栓安装在两个管盖固定凸台上，所述线缆锁位组件数量为两个，分别设于管盖的左右两端，所述线缆锁位组件包括锁位螺栓、压紧垫，所述锁位螺栓螺纹插装在管盖上，所述锁位螺栓的螺纹头端延伸向穿线孔位置，所述压紧垫连接在锁位螺栓的螺纹头端。
[0008]所述功能头包括标识凸缘和螺纹接头，所述标识凸缘的一侧端面与主管体相连，另一侧端面与螺纹接头连接，所述管连接组件包括夹紧螺套、夹紧盘、帆布连接套，所述夹紧螺套螺纹安装在螺纹接头上，所述夹紧盘螺栓连接在螺纹接头上，所述帆布连接套两端敞口，敞口位置都安装有松紧圈，所述帆布连接套通过撑大松紧圈能套装在夹紧盘上，所述夹紧螺套能向夹紧盘方向移动，以夹紧固定帆布连接套。
[0009]所述夹紧螺套外壁上设有滚花纹。
[0010]所述夹紧盘朝向夹紧螺套侧端面上开设有松紧圈卡槽，所述松紧圈能卡装在松紧圈卡槽内。
[0011]所述标识凸缘的外壁上粘贴有若干张反光标识纸。
[0012]所述管体安装组件的设置数量最少为两个，分列在主管体的左右两端。
[0013]所述管体安装组件包括插板座、柔体固定板，所述插板座上设有插装槽，所述柔体
固定板一端插装在插装槽内，所述插板座上螺纹安装有锁板螺栓，所述锁板螺栓能拧入延伸到插装槽内，使得柔体固定板被压紧固定。
[0014]本技术的有益效果是：本技术设计有管连接组件，线缆的穿管，相邻保护管之间的连接等操作都十分便捷，本技术能有效保护线缆，使得线缆不暴露在恶劣环境中，能有效延长使用寿命，本技术通过管体安装组件，能适应的安装在凹凸不平的矿洞环境中，本技术具备反光识别效果，矿下作业人员能及时发现保护管，能有效减少人员和设备的磕碰现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A
‑
A向剖视图；
[0018]图4为本技术的主管体的敞口面侧视图；
[0019]图5为本技术的主管体的管体安装组件侧视图；
[0020]图6为本技术的夹紧盘的结构示意图；
[0021]图7为本技术的帆布连接套的结构示意图。
[0022]图中：主管体1、敞口面11、管盖固定凸台111、功能头12、标识凸缘121、反光标识纸1211、螺纹接头122、穿线孔2、管盖3、线缆锁位组件4、锁位螺栓41、压紧垫42、管连接组件5、夹紧螺套51、滚花纹511、夹紧盘52、松紧圈卡槽521、帆布连接套53、松紧圈531、管体安装组件6、插板座61、锁板螺栓611、插装槽62、柔体固定板63。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述，本技术中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
[0024]如图1～图7所示，一种线缆保护管，包括主管体1、管盖3，主管体1内开设有左右贯通的穿线孔2，主管体1上开设有敞口面11，管盖3固定安装在敞口面11位置，敞口面11的开设是为了便于进行线缆穿管时的拉线操作，在穿管完成后，需要安装好管盖3，管盖3能密封敞口面11，使得线缆能密闭的穿装在保护管内，得到很好的保护效果，能有效延长线缆的使用寿命，管盖3上安装有线缆锁位组件4，线缆锁位组件4能锁定线缆的安装位置，在线缆穿管完成后，再拧紧线缆锁位组件4，主管体1的左右两端都连接有功能头12，功能头12上都安装有管连接组件5，管连接组件5的设置是为了便于和相邻保护管的对接相连，主管体1外壁上安装有管体安装组件6，通过管体安装组件6能将本技术固定在矿洞墙面或地面上。
[0025]敞口面11上设有两个管盖固定凸台111，管盖3螺栓安装在两个管盖固定凸台111上，线缆锁位组件4数量为两个，分别设于管盖3的左右两端，能起到两点锁定的效果，线缆锁位组件4包括锁位螺栓41、压紧垫42，锁位螺栓41螺纹插装在管盖3上，锁位螺栓41的螺纹头端延伸向穿线孔2位置，压紧垫42连接在锁位螺栓41的螺纹头端，压紧垫42为橡胶材质，锁位螺栓41向内拧入时，压紧垫42能紧压在穿装好的线缆上，以锁定线缆的安装位置。
[0026]功能头12包括标识凸缘121和螺纹接头122，标识凸缘121的一侧端面与主管体1相连，另一侧端面与螺纹接头122连接，主管体1和功能头12采取一体铸造而成，也就说保护管
的主体为铸件，这样保护管主体的加工难度低，便于批量生产，金属铸件的保护管的强度相对于塑料件来说有大幅提升，不怕磕碰，适用于在复杂的矿洞环境中使用，穿线孔2也贯穿两个功能头12，管连接组件5包括夹紧螺套51、夹紧盘52、帆布连接套53，夹紧螺套51螺纹安装在螺纹接头122上，夹紧盘52螺栓连接在螺纹接头122上，帆布连接套53两端敞口，敞口位置都安装有松紧圈531，帆布连接套53通过撑大松紧圈531能套装在夹紧盘52上，夹紧螺套51能向夹紧盘52方向移动，以夹紧固定帆布连接套53，由于矿洞蜿蜒曲折，内部地面和墙面都凹凸不平，相邻保护管无法很好的对直连接，为了便于进行相邻保护管之间的对接，本技术设计了管连接组件5，帆布连接套53是柔性的，既能套设在线缆外部，保护线缆，又能实现不对直状态下的连接，帆布连接套53的两个敞口端分别套装在两个保护管上，然后通过夹紧螺套51夹紧固定。
[0027]夹紧螺套51外壁上设有滚花纹511，滚花纹511起到增大摩擦力的作用，便于工人手拧操作夹紧螺套5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆保护管，包括主管体(1)、管盖(3)，其特征在于：所述主管体(1)内开设有左右贯通的穿线孔(2)，所述主管体(1)上开设有敞口面(11)，所述管盖(3)固定安装在敞口面(11)位置，所述管盖(3)上安装有线缆锁位组件(4)，所述主管体(1)的左右两端都连接有功能头(12)，所述功能头(12)上都安装有管连接组件(5)，所述主管体(1)外壁上安装有管体安装组件(6)。2.如权利要求1所述的一种线缆保护管，其特征在于：所述敞口面(11)上设有两个管盖固定凸台(111)，所述管盖(3)螺栓安装在两个管盖固定凸台(111)上，所述线缆锁位组件(4)数量为两个，分别设于管盖(3)的左右两端，所述线缆锁位组件(4)包括锁位螺栓(41)、压紧垫(42)，所述锁位螺栓(41)螺纹插装在管盖(3)上，所述锁位螺栓(41)的螺纹头端延伸向穿线孔(2)位置，所述压紧垫(42)连接在锁位螺栓(41)的螺纹头端。3.如权利要求1所述的一种线缆保护管，其特征在于：所述功能头(12)包括标识凸缘(121)和螺纹接头(122)，所述标识凸缘(121)的一侧端面与主管体(1)相连，另一侧端面与螺纹接头(122)连接，所述管连接组件(5)包括夹紧螺套(51)、夹紧盘(52)、帆布连接套(53)，所述夹紧螺套(51)螺纹安装在螺纹接头(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建刚，许炜程，
申请(专利权)人：绍兴市华宏精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：