一种大角度的转向传动轴总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大角度的转向传动轴总成，涉及转向传动轴总成领域，包括花键套、花键轴及二只AC型球笼，花键套的一端固定一只AC型球笼，花键轴上固定另一只AC型球笼，花键套与花键轴之间形成花键滑动副；AC型球笼包括轴头和球笼外壳，轴头朝向球笼外壳的一端A开设锥形凹坑，端A套设在星形套上，星形套与球笼外壳之间保持有若干钢球，球笼外壳的内壁上沿轴向活动设置有顶针；顶针顶在锥形凹坑上，以二者接触位置为中心，轴头绕该中心摆动。本实用新型专利技术采用球笼内部轴头和星形套的90

【技术实现步骤摘要】
一种大角度的转向传动轴总成


[0001]本技术涉及转向传动轴总成的领域，具体涉及一种大角度的转向传动轴总成。

技术介绍

[0002]如附图1所示，目前传统的转向传动轴总成由节叉(1
’
)+万向节(2
’
)+焊接叉(3
’
)+花键套(4
’
)+花键轴(5
’
)+焊接叉(3
’
)+万向节(2
’
)+节叉(1
’
)组成，其中两端是万向节(2
’
)，中间是花键伸缩副(6
’
)的结构。
[0003]但是，采用该种技术方案，在实际装车使用过程中，靠近方向盘端的最大转角只有30度，超过这个转角则无法满足使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种大角度的转向传动轴总成，能够满足更大角度(最大45
°
)的安装使用要求。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种大角度的转向传动轴总成，包括花键套、花键轴及二只AC型球笼，所述花键套的一端固定有一只AC型球笼，所述花键轴滑动连接在花键套上并从花键套的另一端伸出，花键轴上固定有另一只AC型球笼，花键套与花键轴之间形成花键滑动副；所述AC型球笼包括轴头和球笼外壳，所述轴头朝向球笼外壳的一端A开设锥形凹坑，且该端A套设在星形套上，星形套外壁与球笼外壳内壁之间通过保持架保持有若干钢球，球笼外壳的内壁上沿轴向活动设置有顶针；顶针顶在锥形凹坑上，以二者接触位置为中心，轴头绕该中心摆动；轴头远离球笼外壳的一端B用于连接方向机或转向管柱，且该端B与球笼外壳的外壁之间设有防护套。
[0006]作为进一步的技术方案，所述球笼外壳远离轴头一侧的内壁上沿轴向开设弹簧槽，所述顶针的尾部通过弹簧活动设置在弹簧槽内。
[0007]作为进一步的技术方案，所述弹簧槽的口部铆压有垫片，所述垫片将顶针的尾部挡止，顶针的头部穿过垫片并顶在锥形凹坑上。
[0008]作为进一步的技术方案，所述锥形凹坑的顶角处设有过渡圆角。
[0009]作为进一步的技术方案，所述顶针的头部采用圆弧过渡，用于配合过渡圆角。
[0010]作为进一步的技术方案，所述锥形凹坑的顶角为90
°
。
[0011]作为进一步的技术方案，所述星形套上与锥形凹坑相对应位置处开设有锥形口部，用于配合顶针；锥形口部的开口角度也为90
°
。
[0012]作为进一步的技术方案，所述星形套与端A过盈配合，在星形套内壁与端A外壁上相对位置处均开设有卡槽，用于置入卡环；所述卡环用于限制轴头轴向滑动。
[0013]作为进一步的技术方案，所述端B上开设盲孔，沿盲孔的内壁上设置内花键，用于配合方向机或转向管柱的外花键。
[0014]作为进一步的技术方案，所述轴头、顶针及球笼外壳三者同轴布置；所述轴头的摆
动角度为0～45
°
。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、采用球笼内部轴头和星形套的90
°
锥形凹坑的设计，满足大转角要求；
[0017]2、采用压缩弹簧的一个预紧力来消除星形套与钢球、钢球与球笼外壳之间的间隙，并达到球笼内部的零间隙。
附图说明
[0018]图1为现有技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为本技术中AC型球笼的结构示意图。
[0021]图4为本技术中轴头的结构示意图。
[0022]图5为本技术中星形套的结构示意图。
[0023]图6为本技术中轴头摆动角度为0
°
时的结构示意图。
[0024]图7为本技术中轴头摆动角度为40
°
时的结构示意图。
[0025]附图标记说明：节叉1
’
、万向节2
’
、焊接叉3
’
、花键套4
’
、花键轴5
’
、花键伸缩副6
’
；AC型球笼100、轴头101、防护套102、保持架103、钢球104、卡环105、星形套106、顶针107、垫片108、弹簧109、球笼外壳110、锥形凹坑111、端A112、端B113、弹簧槽114、过渡圆角115、锥形口部116、卡槽117、盲孔118、内花键119、花键套200、花键轴300、花键滑动副400。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0027]实施例：如附图2～7所示，这种大角度的转向传动轴总成，包括花键套200、花键轴300及二只AC型球笼100，所述花键套200的一端固定有一只AC型球笼100，该AC型球笼100的球笼外壳110与花键套200端部焊接固定。所述花键轴300滑动连接在花键套200上并从花键套200的另一端伸出，花键轴300上固定有另一只AC型球笼100，该AC型球笼100的球笼外壳110与花键轴300端部焊接固定，花键套200与花键轴300之间形成花键滑动副400，如图2所示。参考附图3、4、5，所述AC型球笼100包括轴头101和球笼外壳110，所述轴头101朝向球笼外壳110的一端A112开设锥形凹坑111，且该端A112套设在星形套106上。星形套106外壁与球笼外壳110内壁之间通过保持架103保持有若干钢球104。球笼外壳110的内壁上沿轴向活动设置有顶针107，顶针107顶在锥形凹坑111上，以二者接触位置为中心，轴头101绕该中心摆动，摆动过程可参考附图6、7。轴头101远离球笼外壳110的一端B113用于连接方向机或转向管柱，且该端B113与球笼外壳110的外壁之间设有防护套102。
[0028]进一步的，参考附图3，所述球笼外壳110远离轴头101一侧的内壁上沿轴向开设弹簧槽114，所述顶针107的尾部通过弹簧109活动设置在弹簧槽114内。所述弹簧槽114的口部铆压有垫片108，所述垫片108将顶针107的尾部挡止，顶针107的头部穿过垫片108并顶在锥形凹坑111上。
[0029]优选地，参考附图4、5，所述锥形凹坑111的顶角处设有过渡圆角115。所述顶针107的头部采用圆弧过渡，用于配合过渡圆角115。所述锥形凹坑111的顶角α为90
°
。所述星形套106上与锥形凹坑111相对应位置处开设有锥形口部116，用于配合顶针107；锥形口部116的
开口角度β也为90
°
。
[0030]优选地，所述星形套106与端A112过盈配合，在星形套106内壁与端A112外壁上相对位置处均开设有卡槽117，用于置入卡环105；所述卡环105用于限制轴头101轴向滑动。
[0031]优选地，所述端B113上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大角度的转向传动轴总成，其特征在于：包括花键套(200)、花键轴(300)及二只AC型球笼(100)，所述花键套(200)的一端固定有一只AC型球笼(100)，所述花键轴(300)滑动连接在花键套(200)上并从花键套(200)的另一端伸出，花键轴(300)上固定有另一只AC型球笼(100)，花键套(200)与花键轴(300)之间形成花键滑动副(400)；所述AC型球笼(100)包括轴头(101)和球笼外壳(110)，所述轴头(101)朝向球笼外壳(110)的一端A(112)开设锥形凹坑(111)，且该端A(112)套设在星形套(106)上，星形套(106)外壁与球笼外壳(110)内壁之间通过保持架(103)保持有若干钢球(104)，球笼外壳(110)的内壁上沿轴向活动设置有顶针(107)；顶针(107)顶在锥形凹坑(111)上，以二者接触位置为中心，轴头(101)绕该中心摆动；轴头(101)远离球笼外壳(110)的一端B(113)用于连接方向机或转向管柱，且该端B(113)与球笼外壳(110)的外壁之间设有防护套(102)。2.根据权利要求1所述的大角度的转向传动轴总成，其特征在于：所述球笼外壳(110)远离轴头(101)一侧的内壁上沿轴向开设弹簧槽(114)，所述顶针(107)的尾部通过弹簧(109)活动设置在弹簧槽(114)内。3.根据权利要求2所述的大角度的转向传动轴总成，其特征在于：所述弹簧槽(114)的口部铆压有垫片(108)，所述垫片(108)将顶针(107)的尾部挡止，顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏剑虹，徐华福，张军，
申请(专利权)人：万向钱潮传动轴有限公司，
类型：新型
国别省市：