新型快换装夹方式工装制造技术

本实用新型专利技术公开了新型快换装夹方式工装，包括装夹面板，所述装夹面板上通过螺栓固定连接有磁力基础板，在弹簧二的推动下向上滑动，接触触碰式气枪，气枪喷出气压使基础磁力板上残留的加工切削液与铁屑被气体清理，将工件安装在磁力副板上后，将磁力副板放置在磁力基础板上通过两个定位组件进行定位，逆向重复上述步骤完成安装，其中通过两个定位组件对磁力副板进行定位，经过实际操作达到了快换、机床效率提升的效果，通过清理组件从而达到了在更换磁力副板时快速清理的效果，通过该装置减少了在工装安装后每次都要进行原点找正后才能进行加工，工作效率较低，可能产生每次装夹时通过压板螺钉进行固定压紧，装夹效率较低的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
新型快换装夹方式工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，具体为新型快换装夹方式工装。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
[0003]现有的工装产品在对零件进行加工时需要对原点进行找正坐标后进行加工，当一道工序完成后需要取下产品，然后将新的待加工件装夹固定，再次对原点进行找正加工，这种加工方式在工装安装后每次都要进行原点找正后才能进行加工，工作效率较低，可能产生每次装夹时通过压板螺钉进行固定压紧，装夹效率较低的情况。
[0004]为此，我们提出新型快换装夹方式工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型快换装夹方式工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型快换装夹方式工装，包括装夹面板，所述装夹面板上通过螺栓连接有磁力基础板，所述磁力基础板上连接有磁力副板，所述磁力副板上连接有待加工件，所述磁力副板与所述磁力基础板之间连接有定位组件，所述磁力基础板背面安装有清理组件，所述磁力基础板正面连接有扳手。
[0007]优选的，所述定位组件有两个，两个定位组件分别安装在磁力基础板的两侧，所述定位组件包括固定板三，所述固定板三连接在装夹面板上，所述固定板三内开设有连接槽，所述连接槽内连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端连接在U型固定板，所述U型固定板的U型槽内连接有L型卡块，所述L型卡块向上延伸至固定块一，所述固定块一连接在磁力副板上，所述U型固定侧面连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有握盘，所述连接杆连接在固定板三正面开设的活动槽内。
[0008]优选的，所述清理组件包括安装壳，所述安装壳连接在装夹面板上，所述安装壳内开设有安装槽，所述安装槽内底部设置为T型，所述安装槽内安装有固定板二，所述固定板二上连接有若干个弹簧二，若干个所述弹簧二的另一端连接有T型滑动块，所述T型滑动块连接在安装槽内，所述T型安装槽正面延伸至副磁力板背面底部，所述安装壳内安装有若干个触碰式气枪，所述触碰式气枪上连接有软管气枪，所述软管气枪可以通过扳动调节其喷嘴方向。
[0009]优选的，所述磁力基础板左侧的定位组件设置为基础原点。
[0010]优选的，所述弹簧一与弹簧二内分别安装有伸缩杆一与伸缩杆二，所述伸缩杆一的两端分别连接在U型固定板与固定板三内，所述伸缩杆二的两端分别连接在T型滑动块与固定板二上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过推动握盘带动连接杆，使连接杆带动U型固定板滑动，使U型固定板脱离L型卡块，然后取出L型卡块，然后扳动扳手，使磁力基础板与磁力副板之间接触磁性连接，然后取下磁力副板，当磁力副板取下时，T型滑动块脱离磁力副板的限位，在弹簧二的推动下向上滑动，接触触碰式气枪，气枪喷出气压使基础磁力板上残留的加工切削液与铁屑被气体清理，将工件安装在磁力副板上后，将磁力副板放置在磁力基础板上通过两个定位组件进行定位，逆向重复上述步骤完成安装，其中通过两个定位组件对磁力副板进行定位，经过实际操作达到了快换、机床效率提升的效果，通过清理组件从而达到了在更换磁力副板时快速清理的效果，通过该装置减少了在工装安装后每次都要进行原点找正后才能进行加工，工作效率较低，可能产生每次装夹时通过压板螺钉进行固定压紧，装夹效率较低的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术定位组件爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术清理组件位置示意图；
[0015]图4为本技术清理组件爆炸结构示意图。
[0016]图中：1
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装夹面板；2
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磁力基础板；3
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扳手；4
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磁力副板；5
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待加工件；6
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定位组件；7
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清理组件；8
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活动槽；9
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握盘；10
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连接杆；11
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U型固定板；12
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弹簧一；13
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伸缩杆一；14
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连接槽；15
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固定块一；16
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L型卡块；17
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安装壳；18
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安装槽；19
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触碰式气枪；20
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软管气枪；21
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T型滑动块；22
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弹簧二；23
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伸缩杆二；24
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固定板二；25
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固定板三。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：新型快换装夹方式工装，包括装夹面板1，所述装夹面板1上通过螺栓固定连接有磁力基础板2，所述磁力基础板2上磁性连接有磁力副板4，所述磁力副板4上磁性连接有待加工件5，所述磁力副板4与所述磁力基础板2之间连接有定位组件6，所述磁力基础板2背面安装有清理组件7，所述磁力基础板2正面转动连接有扳手3，其中当工作人员加工前扳动两个定位组件6中的握盘9，推动握盘9带动连接杆10，使连接杆10带动U型固定板11滑动，使U型固定板11脱离L型卡块16，然后取出L型卡块16，然后扳动扳手3，使磁力基础板2与磁力副板4之间接触磁性连接，然后取下磁力副板4，当磁力副板4取下时，T型滑动块21脱离磁力副板4的限位，在弹簧二22的推动下向上滑动，接触触碰式气枪19，气枪喷出气压使基础磁力板上残留的加工切削液与铁屑被气体清
理，将工件安装在磁力副板4上后，将磁力副板4放置在磁力基础板2上通过两个定位组件6进行定位，逆向重复上述步骤完成安装，其中通过两个定位组件6对磁力副板4进行定位，经过实际操作达到了快换、机床效率提升的效果，通过清理组件7从而达到了在更换磁力副板4时快速清理的效果，通过该装置减少了在工装安装后每次都要进行原点找正后才能进行加工，工作效率较低，可能产生每次装夹时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型快换装夹方式工装，包括装夹面板(1)，其特征在于：所述装夹面板(1)上通过螺栓连接有磁力基础板(2)，所述磁力基础板(2)上连接有磁力副板(4)，所述磁力副板(4)上连接有待加工件(5)，所述磁力副板(4)与所述磁力基础板(2)之间连接有定位组件（6），所述磁力基础板(2)背面安装有清理组件(7)，所述磁力基础板(2)正面连接有扳手(3)。2.根据权利要求1所述的新型快换装夹方式工装，其特征在于：所述定位组件(6)有两个，两个定位组件(6)分别安装在磁力基础板(2)的两侧，所述定位组件(6)包括固定板三(25)，所述固定板三(25)连接在装夹面板(1)上，所述固定板三(25)内开设有连接槽(14)，所述连接槽(14)内连接有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的另一端连接在U型固定板(11)，所述U型固定板(11)的U型槽内连接有L型卡块(16)，所述L型卡块(16)向上延伸至固定块一(15)，所述固定块一(15)连接在磁力副板(4)上，所述U型固定侧面连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端连接有握盘(9)，所述连接杆(10)连接在固定板三(25)正面开设的活动槽(8)内。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈益益，顾利纳，
申请(专利权)人：飞腾精密传动浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：