一种多用途接线盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多用途接线盒，包括，电磁制动器主体，所述电磁制动器主体的前壁设有接线盒下盖，所述接线盒下盖的内部设有第一接线柱，所述第一接线柱的下方设有与第一接线柱相同的第二接线柱，所述第一接线柱的内部开设有若干个接线槽，所述接线槽的内部设有圆柱型接线焊盘，所述接线盒下盖的后壁顶端中心位置开设有第一过线孔。本实用新型专利技术通过使用双排靠背的第一接线柱和第二接线柱，避免单排接线柱焊接电机引线导致装配效率下降和质量不稳定，接线柱带靠背也可以避免接线时线头过导致相邻接线柱短路，通过连接导线与接线焊盘焊接在一起，以此不需要使用螺钉对连接导线与第一接线柱进行连接固定。第一接线柱进行连接固定。第一接线柱进行连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途接线盒


[0001]本技术涉及接线盒
，具体为一种多用途接线盒。

技术介绍

[0002]电磁制动器是一种将主动侧扭力传达给被动侧的连接器，可以据需要自由的结合，切离或制动，具有结构紧凑，操作简单，响应灵敏，寿命长久，使用可靠，易于实现远距离控制等优点。电磁制动器是现代工业中一种理想的自动化执行元件，在机械传动系统中主要起传递动力和控制运动等作用，因此，需要配套的接线盒对制动器进行连接。
[0003]在导线与制动器连接时，需要把多根导线通过接线柱与制动器连接在一起，并且通过多个螺钉把导线与接线柱固定连接在一起，但是单排接线柱焊接电机引线时，容易导致装配效率下降和质量不稳定，为此，我们提出一种多用途接线盒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多用途接线盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多用途接线盒，包括，电磁制动器主体，所述电磁制动器主体的前壁设有接线盒下盖，所述接线盒下盖的内部设有第一接线柱，所述第一接线柱的下方设有与第一接线柱相同的第二接线柱，所述第一接线柱的内部开设有若干个接线槽，所述接线槽的内部设有圆柱型接线焊盘，所述接线盒下盖的后壁顶端中心位置开设有第一过线孔。
[0006]优选的，所述接线焊盘的一层开设有挂线口，所述接线焊盘的后端设有焊盘引脚，所述焊盘引脚与接线焊盘二者呈一体式固定，所述焊盘引脚贯穿于第一接线柱的后壁内部。
[0007]优选的，所述第一接线柱的后端平行设有与接线盒下盖内部相互匹配的PCB电路板，所述PCB电路板的内部等距开设有若干个引脚孔，所述PCB电路板的四角对称开设有安装孔，所述PCB电路板的顶端中心位置开设有半圆型线槽口。
[0008]优选的，所述PCB电路板的后壁设有与PCB电路板相互平行的接线盒密封垫，所述接线盒密封垫的尺寸与接线盒下盖的内部尺寸相互匹配，所述接线盒密封垫的顶端内部开设有直径尺寸小于线槽口直径的第二过线孔。
[0009]优选的，所述接线盒下盖的内部四角对称设有定位螺孔柱，所述定位螺孔柱的外壁设有限位板条，所述限位板条、定位螺孔柱和接线盒下盖三者呈一体式固定，所述接线盒下盖的前端设有与接线盒下盖相互匹配的接线盒上盖，所述接线盒上盖的下壁中心位置内部设有防水接头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过使用双排靠背的第一接线柱和第二接线柱，避免单排接线柱焊接电机引线导致装配效率下降和质量不稳定，接线柱带靠背也可以避免接线时线头过导致
相邻接线柱短路。
[0012]2.本技术通过连接导线与接线焊盘焊接在一起，以此不需要使用螺钉对连接导线与第一接线柱进行连接固定，从而焊接连接可以保证连接导线与第一接线柱连接的稳定性，同时可以先把连接导线的铜丝挂在挂线口中，以此方便对接线焊盘与铜丝焊接。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术接线盒下盖结构示意图；
[0015]图3为本技术接线柱结构示意图。
[0016]图中：1、电磁制动器主体；2、接线盒下盖；3、接线盒上盖；4、防水接头；5、PCB电路板；6、第一接线柱；7、第二接线柱；8、第一过线孔；9、定位螺孔柱；10、限位板条；11、引脚孔；12、安装孔；13、线槽口；14、接线槽；15、接线焊盘；16、焊盘引脚；17、挂线口；18、接线盒密封垫；19、第二过线孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多用途接线盒，包括，电磁制动器主体1，所述电磁制动器主体1的前壁设有接线盒下盖2，所述电磁制动器主体1与接线盒下盖2固定连接，所述接线盒下盖2的内部设有第一接线柱6，所述第一接线柱6与PCB电路板5固定连接，所述第一接线柱6的下方设有与第一接线柱6相同的第二接线柱7，所述第一接线柱6的内部开设有若干个接线槽14，所述接线槽14的内部设有圆柱型接线焊盘15，所述接线盒下盖2的后壁顶端中心位置开设有第一过线孔8，所述第二接线柱7与PCB电路板5固定连接，通过使用第一接线柱6和第二接线柱7，避免单排接线柱焊接电机引线导致装配效率下降和质量不稳定，接线柱带靠背也可以避免接线时线头过导致相邻接线柱短路。
[0019]所述接线焊盘15的一层开设有挂线口17，所述接线焊盘15的后端设有焊盘引脚16，所述接线焊盘15与焊盘引脚16固定连接，所述焊盘引脚16与接线焊盘15二者呈一体式固定，所述焊盘引脚16贯穿于第一接线柱6的后壁内部，所述焊盘引脚16与第一接线柱6固定连接，把焊盘引脚16依次插入到引脚孔11中，并且把焊盘引脚16与PCB电路板5的焊盘焊接在一起，从而保证第一接线柱6和第二接线柱7二者与PCB电路板5的稳定性，可以先把连接导线的铜丝挂在挂线口17中，以此方便对接线焊盘15与铜丝焊接。
[0020]所述第一接线柱6的后端平行设有与接线盒下盖2内部相互匹配的PCB电路板5，所述PCB电路板5的内部等距开设有若干个引脚孔11，所述PCB电路板5的四角对称开设有安装孔12，所述PCB电路板5的顶端中心位置开设有半圆型线槽口13，所述PCB电路板5通过螺栓与定位螺孔柱9固定连接，通过连接导线与接线焊盘15焊接在一起，以此不需要使用螺钉对连接导线与第一接线柱6进行连接固定，从而焊接连接可以保证连接导线与第一接线柱6连接的稳定性，并且通过使用螺栓把PCB电路板5和接线盒密封垫18安装到接线盒下盖2内部。
[0021]所述PCB电路板5的后壁设有与PCB电路板5相互平行的接线盒密封垫18，所述接线盒密封垫18的尺寸与接线盒下盖2的内部尺寸相互匹配，所述接线盒密封垫18的顶端内部开设有直径尺寸小于线槽口13直径的第二过线孔19，所述第一过线孔8、第二过线孔19和线槽口13三者的圆心位于同一直线，当连接引线穿过第一过线孔8、第二过线孔19和线槽口13时，直径尺寸较小的第二过线孔19可以对引线进行固定，防止引线与第一过线孔8和线槽口13的边缘造成磨损。
[0022]所述接线盒下盖2的内部四角对称设有定位螺孔柱9，所述定位螺孔柱9的外壁设有限位板条10，所述限位板条10、定位螺孔柱9和接线盒下盖2三者呈一体式固定，所述限位板条10和定位螺孔柱9二者直径尺寸的总和小于安装孔12的直径尺寸，所述接线盒下盖2的前端设有与接线盒下盖2相互匹配的接线盒上盖3，所述接线盒上盖3的下壁中心位置内部设有防水接头4，所述防水接头4与接线盒上盖3固定连接，通过防水接头4对外接的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途接线盒，其特征在于：包括，电磁制动器主体（1），所述电磁制动器主体（1）的前壁设有接线盒下盖（2），所述接线盒下盖（2）的内部设有第一接线柱（6），所述第一接线柱（6）的下方设有与第一接线柱（6）相同的第二接线柱（7），所述第一接线柱（6）的内部开设有若干个接线槽（14），所述接线槽（14）的内部设有圆柱型接线焊盘（15），所述接线盒下盖（2）的后壁顶端中心位置开设有第一过线孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种多用途接线盒，其特征在于：所述接线焊盘（15）的一层开设有挂线口（17），所述接线焊盘（15）的后端设有焊盘引脚（16），所述焊盘引脚（16）与接线焊盘（15）二者呈一体式固定，所述焊盘引脚（16）贯穿于第一接线柱（6）的后壁内部。3.根据权利要求1所述的一种多用途接线盒，其特征在于：所述第一接线柱（6）的后端平行设有与接线盒下盖（2）内部相互匹配的PCB电路板（5），所述PCB电路板（5）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩崇翔，岑炳斌，
申请(专利权)人：飞腾精密传动浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：