一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，涉及物料输送装置技术领域，包括：填充物，设于洞孔中；洞孔，预设于混凝土板中；悬挂吊环，设为U型，所述悬挂吊环的两条支臂穿过所述填充物，从所述混凝土板的下方穿至上方，所述悬挂吊环的支臂的端部设有外螺纹；双螺母，设于所述悬挂吊环的支臂上，用于固定所述悬挂吊环于中部垫板上；中部垫板，支撑在所述混凝土板上，通过所述中部垫板上的栓杆孔套入所述悬挂吊环的支臂上，解决了挂式振动给料机的悬挂装置受损后拆卸难度大的技术问题，实现方便拆卸，减少了维修时间及因施工误差带来的设备落料偏差的影响。工误差带来的设备落料偏差的影响。工误差带来的设备落料偏差的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置


[0001]本技术涉及物料输送装置
，尤其是涉及一种适用挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置。

技术介绍

[0002]目前，非金属矿山中振动给料机已成为较首选的给料设备。常规的挂式振动给料机的安装方式是一般通过在混凝土中预埋吊环，待混凝土强度达到后再进行挂式振动给料机的安装。常规的挂式振动给料机，在混凝土中预埋的吊环容易受振动给料机的震动及悬挂装置之间反复摩擦的影响，极易损坏，且无法更换。常规的预埋吊环方式受施工精度影响大，一旦出现较大施工误差就会致使设备安装后无法给料居中或落料出现偏差的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，以解决现有技术中存在的悬挂装置受损后拆卸难度大的技术问题。
[0004]本技术提供的一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，包括：填充物，设于洞孔中；洞孔，预设于混凝土板中；悬挂吊环，设为U型，所述悬挂吊环的两条支臂穿过所述填充物，从混凝土板的下方穿至上方，所述悬挂吊环的支臂的端部设有外螺纹；双螺母，设于所述悬挂吊环的支臂上，用于固定所述悬挂吊环于中部垫板上；中部垫板，支撑在所述混凝土板上，通过所述中部垫板上的栓杆孔套入所述悬挂吊环的支臂上。
[0005]进一步的，所述填充物由弹性橡胶泡沫组成。
[0006]进一步的，所述洞孔为圆柱形，所述洞孔壁为被清孔后的毛面。
[0007]进一步的，所述中部垫板为钢板。
[0008]本技术提供的一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，通过在混凝土板中预留洞孔，在洞孔中填塞弹性橡胶泡沫，减小悬挂吊环与洞孔壁之间的摩擦和晃动，通过设置双螺母使得悬挂吊环的下伸长度可调，解决了挂式振动给料机的悬挂装置受损后拆卸难度大的技术问题，实现了方便拆卸，减少了维修时间及因施工误差带来的设备落料偏差的影响。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术实施例提供的一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置的正视图；
[0011]图2为本技术实施例提供的一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置
的俯视图。
[0012]图标：1
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双螺母；2
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中部垫板；3
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填充物；4
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混凝土板；5
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悬挂吊环；6
‑
洞孔。
具体实施方式
[0013]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]本实施例提供的一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，包括洞孔6、悬挂吊环5、双螺母1、中部垫板2、填充物3。其中，洞孔6由混凝土施工时预留，目的是为让悬挂吊环5通过。悬挂吊环5，由弯曲钢筋构成，通过弯曲，形成“U”型。悬挂吊环5的支臂的端部设有外螺纹，通过中部垫板2与双螺母1连接，使得悬挂吊环5固定在混凝土板4上，中部垫板2用于防止双螺母1下滑。双螺母1由两个螺母叠加而成，通过双螺母1可以调节悬挂吊环5伸出混凝土板4的下方的长度。悬挂吊环5的两条支臂穿过填充物3，从混凝土板4的下方穿至上方。中部垫板2上设有栓杆孔，使得中部垫板2通过栓杆孔套入悬挂吊环5的支臂的端部上。在悬挂吊环5安装完成后，将填充物3从混凝土板的下方填充进洞孔6中，用于减少悬挂吊环5与洞孔壁之间的摩擦和晃动。
[0015]填充物3由弹性橡胶泡沫组成，具体为一种柔性聚合物，可与物体粗糙表面紧密结合。洞孔壁为被清孔后的毛面。在U型吊环安装完成后，在混凝土板4的下方注入弹性橡胶泡沫，填充于U型吊环与洞孔壁之间。弹性橡胶泡沫受挤压变形，与U型吊环的表面和洞孔壁的粗糙表面紧密结合，减少了悬挂吊环5与洞孔壁之间的摩擦与晃动。
[0016]洞孔6为圆柱形，使得悬挂吊环5容易通过洞孔6。
[0017]中部垫板2为钢板，与落料口钢板焊接。
[0018]安装悬挂吊环的具体实施步骤为：混凝土板4施工时需预留好洞孔6，待混凝土板4强度达到后，将准备好的悬挂吊环5的“U”型支臂插入洞孔6内。将中部垫板2通过中部垫板2上预留的栓杆洞孔6套进悬挂吊环5的“U“型支臂的端部，再使用双螺母1进行固定。通过双螺母1可以调整悬挂吊环5伸出混凝土板4的长度，与振动给料机的要求一致。将中部垫板2与落料口钢板焊接，焊接完毕后，由洞孔6下方注入弹性橡胶泡沫，弹性橡胶泡沫填充在悬挂吊环5与洞孔壁之间的空间内。弹性橡胶泡沫填塞密实后即可运行悬挂振动给料机。当悬挂吊环5损坏后，可以进行快速拆卸更换，仅需直接将橡胶填充物清除，移除已损坏的吊环，重复上述步骤操作即可完成更换，无需破除混凝土及植筋操作。
[0019]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于挂式振动给料机的可拆卸式悬挂装置，其特征在于，包括：
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填充物(3)，设于洞孔(6)中；
‑
洞孔(6)，预设于混凝土板(4)中；
‑
悬挂吊环(5)，设为U型，所述悬挂吊环(5)的两条支臂穿过所述填充物(3)，从所述混凝土板(4)的下方穿至上方，所述悬挂吊环(5)的支臂的端部设有外螺纹；
‑
双螺母(1)，设于所述悬挂吊环(5)的支臂上，用于固定所述悬挂吊环(5)于中部垫板(2)上；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯雷，潘翔，凌良亮，崔恩豪，吴彬，
申请(专利权)人：浙江华东工程建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：