一种用于高温烟气热回收换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高温烟气热回收换热器，该用于高温烟气热回收换热器，包括换热箱，还包括：冷凝管，所述换热箱内部设置有隔板和密封板，所述隔板与密封板之间设置有冷凝管，所述冷凝管内部设置有过滤网，所述冷凝管两端分别设置有进气管和排气管，所述换热箱内腔顶端设置有喷淋管；传动杆，所述换热箱内部转动设置有传动杆，所述传动杆外部设置有叶轮，所述传动杆顶端设置有转动板；过滤机构，安装在所述换热箱侧壁上，能够对排入换热箱内部的烟气进行过滤；过滤后的烟气进入换热箱内部并推动叶轮转动，叶轮带动传动杆和搅拌杆转动，对冷却液进行搅拌，水泵通过喷淋管对吸收液进行喷淋，吸收烟气中的有害物质。吸收烟气中的有害物质。吸收烟气中的有害物质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烟气热回收换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体是一种用于高温烟气热回收换热器。

技术介绍

[0002]大型设备在生产过程中会产生大量的高温烟气，为了利用高温烟气中的热能，需要使用换热器对高温烟气进行进一步的热交换吸收，将高温烟气中的热能传递到换热器的介质中，实现高温烟气中热能的重新利用，有效降低设备使用成本，节约能源。
[0003]现有的用于高温烟气热回收换热器通常由能够传递热能的内胆和收纳内胆的壳体构成，高温烟气加热内胆中的介质实现回收换热，并未对高温烟气中的有害物质和固体颗粒进行处理，直接进行烟气排放，容易造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于高温烟气热回收换热器，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于高温烟气热回收换热器，包括换热箱，还包括：
[0007]冷凝管，所述换热箱内部设置有隔板和密封板，所述隔板与密封板之间设置有冷凝管，所述冷凝管内部设置有过滤网，所述冷凝管两端分别设置有进气管和排气管，所述换热箱内腔顶端设置有喷淋管；
[0008]传动杆，所述换热箱内部转动设置有传动杆，所述传动杆外部设置有叶轮，所述传动杆一端穿过隔板并设置有搅拌杆，所述传动杆顶端设置有转动板；
[0009]过滤机构，安装在所述换热箱侧壁上，能够对排入换热箱内部的烟气进行过滤；
[0010]喷淋机构，与所述喷淋管相连接，通过喷淋吸收液的方式对烟气中的有害物质进行处理。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0012]在一种可选方案中：所述过滤机构包括过滤箱、滤网和连通管，所述过滤箱设置在换热箱侧壁上，所述过滤箱内部设置有滤网，所述过滤箱两侧分别设置有烟气管和连通管，所述连通管一端穿入换热箱内部。
[0013]在一种可选方案中：所述喷淋机构包括水泵、进水管和筛网，所述水泵进水口设置有进水管，所述筛网设置在密封板上，所述进水管一端穿入筛网内部，所述水泵出水口与喷淋管相连通，所述喷淋管上设置有多个喷淋口。
[0014]在一种可选方案中：所述排气管一端穿过密封板，所述排气管侧壁上开设有出气孔，所述进气管底端穿过隔板并设置有集气罩。
[0015]在一种可选方案中：所述换热箱侧壁设置有用于排入冷却水的入水管，所述换热箱顶部设置有出气管。
[0016]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0017]用于高温烟气热回收换热器通过过滤箱中的滤网对烟气进行过滤，过滤后的烟气进入换热箱内部并推动叶轮转动，叶轮带动传动杆和搅拌杆转动，对冷却液进行搅拌，高温烟气冷凝产生的冷凝水向下落入冷凝管中，换热后的烟气沿着出气孔排出，水泵通过喷淋管对吸收液进行喷淋，吸收烟气中的有害物质，防止换热后排出的烟气污染环境。
附图说明
[0018]图1为用于高温烟气热回收换热器的结构示意图。
[0019]图2为用于高温烟气热回收换热器中换热箱的剖视图。
[0020]图3为用于高温烟气热回收换热器中喷淋管的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1
‑
换热箱、2
‑
集气罩、3
‑
过滤箱、4
‑
烟气管、5
‑
滤网、6
‑
传动杆、7
‑
叶轮、8
‑
隔板、9
‑
排水管、10
‑
冷凝管、11
‑
进气管、12
‑
过滤网、13
‑
排气管、131
‑
出气孔、14
‑
密封板、15
‑
支撑板、16
‑
转动板、17
‑
搅拌杆、18
‑
入水管、19
‑
筛网、20
‑
水泵、21
‑
喷淋管、22
‑
进水管、23
‑
喷淋口、24
‑
烟气监测仪、25
‑
出气管、26
‑
连通管。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0023]在一个实施例中，如图1
‑
3所示，一种用于高温烟气热回收换热器，包括换热箱1，还包括：
[0024]冷凝管10，所述换热箱1内部设置有隔板8和密封板14，隔板8与密封板14之间形成容纳冷却水的密封腔，密封腔内部设置有多个用于排入高温烟气的冷凝管10，换热箱1内部固定设置有支撑板15，多个冷凝管10固定安装在支撑板15上，构成换热器本体，高温烟气冷凝产生的冷凝水向下落入冷凝管10底部，所述冷凝管10内部设置有过滤网12，过滤网12对烟气中的固定颗粒进行过滤，固体颗粒向下落入冷凝水中，所述冷凝管10两端分别设置有进气管11和排气管13，进气管11顶部高于冷凝管10底部，防止冷凝水发生倒吸，所述换热箱1内腔顶端设置有喷淋管21；
[0025]传动杆6，所述换热箱1内部转动设置有传动杆6，所述传动杆6外部设置有叶轮7，所述传动杆6一端穿过隔板8并设置有搅拌杆17，搅拌杆17对冷却液进行搅拌，加快冷却液的散热速度，所述传动杆6顶端设置有转动板16，转动板16通过转动的方式将喷淋下的吸收液打散，增加烟气与吸收液的接触面积；
[0026]过滤机构，安装在所述换热箱1侧壁上，能够对排入换热箱1内部的烟气进行过滤；
[0027]喷淋机构，与所述喷淋管21相连接，通过喷淋吸收液的方式对烟气中的有害物质进行处理。
[0028]用于高温烟气热回收换热器通过过滤机构对排入换热箱1内部的烟气进行过滤，防止烟气中的杂质影响换热箱1的正常使用，喷淋机构将吸收液通过喷淋管21排出，吸收烟气中的有害物质，防止换热后排出的烟气污染环境，作为一个实施例，附图中给出的各个部
件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
[0029]在一个实施例中，如图1所示，所述过滤机构包括过滤箱3、滤网5和连通管26，所述过滤箱3设置在换热箱1侧壁上，所述过滤箱3内部设置有滤网5，所述过滤箱3两侧分别设置有烟气管4和连通管26，所述连通管26一端穿入换热箱1内部，高温烟气通过烟气管4排入过滤箱3中，高温烟气中的杂质无法穿过滤网5，杂质留在过滤箱3中，方便后续的清理，过滤后的烟气通过连通管26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温烟气热回收换热器，包括换热箱，其特征在于，还包括：冷凝管，所述换热箱内部设置有隔板和密封板，所述隔板与密封板之间设置有冷凝管，所述冷凝管内部设置有过滤网，所述冷凝管两端分别设置有进气管和排气管，所述换热箱内腔顶端设置有喷淋管；传动杆，所述换热箱内部转动设置有传动杆，所述传动杆外部设置有叶轮，所述传动杆一端穿过隔板并设置有搅拌杆，所述传动杆顶端设置有转动板；过滤机构，安装在所述换热箱侧壁上，能够对排入换热箱内部的烟气进行过滤；喷淋机构，与所述喷淋管相连接，通过喷淋吸收液的方式对烟气中的有害物质进行处理。2.根据权利要求1所述的用于高温烟气热回收换热器，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱、滤网和连通管，所述过滤箱设置在换热箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷涛，
申请(专利权)人：霍夫曼北京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：