本实用新型专利技术公开了一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置，其包括精馏冷凝液储罐、一段冷凝液储罐和二段冷凝液储罐，精馏冷凝液储罐的顶端与精馏塔的蒸汽输入管之间，一段冷凝液储罐的顶端与一段蒸发塔的蒸汽输入管之间，二段冷凝液储罐与二段蒸发塔的蒸汽输入管之间均连通有平衡管。优点：通过在精馏塔、一段蒸发塔、二段蒸发塔与对应的精馏冷凝液储罐、一段冷凝液储罐和二段冷凝液储罐之间设置平衡管，可以避免进入冷凝液储罐的冷凝液压力降低，防止冷凝液闪蒸，进而避免热量损失，提高热能利用率。且回收的高温冷凝液送入到低压汽包中，用作池式冷凝器的补水，可提高低压蒸汽产量，提高副产蒸汽量。提高副产蒸汽量。提高副产蒸汽量。
【技术实现步骤摘要】
一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置
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[0001]本技术涉及尿素生产
，具体地说涉及一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置。
技术介绍
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[0002]尿素系统主要包括合成塔、池式冷凝器、汽提塔、精馏塔、闪蒸槽、尿液槽、一段蒸发塔、二段蒸发塔和造粒塔，其中，氨和二氧化碳进入池式冷凝器反应生成甲铵，并部分生成尿素，再进入合成塔逐步反应继续生成尿素，尿素含量一般在30％左右，需要经过汽提塔、精馏塔、闪蒸槽、一段蒸发塔、二段蒸发塔一步步提浓到99％以上才送造粒；其中，精馏塔、一段蒸发塔、二段蒸发塔提浓的过程中一般都需要蒸汽加热，使其中的轻组分变为气相，从而提高尿液浓度。蒸汽给尿液加热后自身变为冷凝液，由于蒸汽加热的过程一般都是利用其潜热，因此冷凝液的温度仍较高，基本都在130℃以上。为了对冷凝液的热量进行回用，目前是将提浓设备排出的冷凝液与整个系统其他设备产生的冷凝液一同送至处于常压状态的冷凝液大罐，但是，压力的降低产生的闪蒸作用会让冷凝液温度降至100℃以内，而闪蒸出的蒸汽需要用冷凝液大罐顶部的换热器冷却后再送回到冷凝液大罐；最终，冷凝液大罐收集的冷凝液会通过输送泵送至锅炉装置作为锅炉的补水，冷凝液大罐一般温度在95℃，这相当于冷凝液130℃至95℃的热能白白浪费掉，并且会消耗一定量的循环水为其降温。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种可以避免热量损失的尿素生产系统带压冷凝水回收装置。
[0004]本技术由如下技术方案实施：一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置，其包括精馏冷凝液储罐、一段冷凝液储罐和二段冷凝液储罐，所述精馏冷凝液储罐的进液口与精馏塔的冷凝液出口管路连通，所述一段冷凝液储罐的进液口与一段蒸发塔的冷凝液出口管路连通，所述二段冷凝液储罐的进液口与二段蒸发塔的冷凝液出口管路连通；所述精馏冷凝液储罐的顶端与所述精馏塔的蒸汽输入管之间，所述一段冷凝液储罐的顶端与所述一段蒸发塔的蒸汽输入管之间，所述二段冷凝液储罐与所述二段蒸发塔的蒸汽输入管之间均连通有平衡管；所述精馏冷凝液储罐、所述一段冷凝液储罐和所述二段冷凝液储罐的出口分别通过冷凝液泵与低压汽包的进液口连通，所述低压汽包的出液口与池式冷凝器的进液口连通，所述池式冷凝器的出口与所述低压汽包的进气口连通，所述低压汽包的顶端连通有低压蒸汽管。
[0005]进一步的，在所述精馏冷凝液储罐、所述一段冷凝液储罐和所述二段冷凝液储罐的侧壁上均设置有液位传感器，每个所述冷凝液泵的出口侧管路上均安装有控制阀，所述控制阀分别与对应的所述液位传感器电连接。
[0006]进一步的，所述精馏塔的冷凝液出口、所述一段蒸发塔的冷凝液出口和所述二段
蒸发塔的冷凝液出口分别与冷凝液大罐的进口连通，所述冷凝液大罐的排气口与冷凝器的进口连通，所述冷凝器的出口与所述冷凝液大罐的进口连通，所述冷凝液大罐的出口与补水泵的进口连通，所述补水泵的出口分为两路，一路与所述低压汽包的进液口连通，另一路与锅炉的补水罐进水口连通。
[0007]进一步的，所述冷凝液泵的出口与锅炉的补水罐进水口连通。
[0008]本技术的优点：通过在精馏塔、一段蒸发塔、二段蒸发塔与对应的精馏冷凝液储罐、一段冷凝液储罐和二段冷凝液储罐之间设置平衡管，可以避免进入冷凝液储罐的冷凝液压力降低，防止冷凝液闪蒸，进而避免热量损失，提高热能利用率。且回收的高温冷凝液送入到低压汽包中，用作池式冷凝器的补水，可提高低压蒸汽产量，提高副产蒸汽量。
附图说明：
[0009]图1为本技术的整体结构示意图。
[0010]精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2、二段冷凝液储罐3、精馏塔4、一段蒸发塔5、二段蒸发塔6、平衡管7、冷凝液泵8、低压汽包9、池式冷凝器10、低压蒸汽管11、液位传感器12、控制阀13、冷凝液大罐14、冷凝器15、补水泵16。
具体实施方式：
[0011]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0012]如图1所示，一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置，其包括精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2和二段冷凝液储罐3，精馏冷凝液储罐1的进液口与精馏塔4的冷凝液出口管路连通，一段冷凝液储罐2的进液口与一段蒸发塔5的冷凝液出口管路连通，二段冷凝液储罐3的进液口与二段蒸发塔6的冷凝液出口管路连通；精馏冷凝液储罐1的顶端与精馏塔4的蒸汽输入管之间，一段冷凝液储罐2的顶端与一段蒸发塔5的蒸汽输入管之间，二段冷凝液储罐3与二段蒸发塔6的蒸汽输入管之间均连通有平衡管7；精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2和二段冷凝液储罐3的出口分别通过冷凝液泵8与低压汽包9的进液口连通，低压汽包9的出液口与池式冷凝器10的进液口连通，池式冷凝器10的出口与低压汽包9的进气口连通，低压汽包9的顶端连通有低压蒸汽管11。精馏塔4、一段蒸发塔5、二段蒸发塔6排出的冷凝液分别收集到精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2、二段冷凝液储罐3中，通过设置平衡管7平衡了精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2、二段冷凝液储罐3与对应的蒸汽输入管之间的压力，进而防止冷凝液进入对应的冷凝液储罐中压力降低，防止冷凝液出现闪蒸降温现象，进而避免热量散失。精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2、二段冷凝液储罐3收集的冷凝液通过冷凝液泵8送到低压汽包9中，之后送到池式冷凝器10中吸热气化产出低压蒸汽，低压蒸汽返回到低压汽包9中之后通过低压蒸汽管11输送至低压蒸汽用户，由于进入低压汽包9的冷凝液温度高，因此，提高了低压蒸汽的产量。
[0013]在精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2和二段冷凝液储罐3的侧壁上均设置有液位传感器12，每个冷凝液泵8的出口侧管路上均安装有控制阀13，控制阀13分别与对应的液位传感器12电连接；通过液位传感器12可以检测对应的精馏冷凝液储罐1、一段冷凝液储罐2或二段冷凝液储罐3的液位，当监测到对应的冷凝液储罐内的液位到达液位传感器12的高度时，打开对应的控制阀13，将冷凝液储罐中的冷凝液送入到低压汽包9中。
[0014]为了保证在冷凝液泵8故障时，可以对冷凝液进行回收，精馏塔4的冷凝液出口、一段蒸发塔5的冷凝液出口和二段蒸发塔6的冷凝液出口分别与冷凝液大罐14的进口连通，冷凝液大罐14的排气口与冷凝器15的进口连通，冷凝器15的出口与冷凝液大罐14的进口连通，冷凝液大罐14的出口与补水泵16的进口连通，补水泵16的出口分为两路，一路与低压汽包9的进液口连通，另一路与锅炉的补水罐进水口连通；冷凝液泵8的出口与锅炉的补水罐进水口连通。在冷凝液泵8故障时，将对应的精馏塔4、一段蒸发塔5或二段蒸发塔6排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置，其特征在于，其包括精馏冷凝液储罐、一段冷凝液储罐和二段冷凝液储罐，所述精馏冷凝液储罐的进液口与精馏塔的冷凝液出口管路连通，所述一段冷凝液储罐的进液口与一段蒸发塔的冷凝液出口管路连通，所述二段冷凝液储罐的进液口与二段蒸发塔的冷凝液出口管路连通；所述精馏冷凝液储罐的顶端与所述精馏塔的蒸汽输入管之间，所述一段冷凝液储罐的顶端与所述一段蒸发塔的蒸汽输入管之间，所述二段冷凝液储罐与所述二段蒸发塔的蒸汽输入管之间均连通有平衡管；所述精馏冷凝液储罐、所述一段冷凝液储罐和所述二段冷凝液储罐的出口分别通过冷凝液泵与低压汽包的进液口连通，所述低压汽包的出液口与池式冷凝器的进液口连通，所述池式冷凝器的出口与所述低压汽包的进气口连通，所述低压汽包的顶端连通有低压蒸汽管。2.根据权利要求1所述的一种尿素生产系统带压冷凝水回收装置，其特征在于，在所述精馏冷凝液储罐、所述一段...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，祝志，张云岗，张兴旺，胡涌涛，周道康，李明玉，李维琪，
申请(专利权)人：呼伦贝尔金新化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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