本实用新型专利技术提供的一种SMT网板清洗装置，包括箱体、固定机构、清洗机构和网板，箱体内部设置有清洗腔，清洗腔的底部设置有导流槽，导流槽的底部设置有排水管，固定机构位于清洗腔的中间位置，固定机构包括滑轨和滑动固定架，网板位于滑动固定架的内部，清洗机构位于清洗腔的两侧，清洗机构包括螺纹杆、升降架、多个清洗喷头、多个风干喷头、水泵和风机，升降架与清洗腔的两侧相抵且通过螺纹杆与清洗腔配合连接，多个清洗喷头和多个风干喷头呈线性排列在升降架上，通水腔与多个清洗喷头连通且通过送水管与水泵连接，通气腔与多个风干喷头连通且通过导气管与风机连接，箱体位于固定机构的一侧设置有开口。侧设置有开口。侧设置有开口。
【技术实现步骤摘要】
一种SMT网板清洗装置
[0001]本技术属于SMT生产设备
，具体涉及一种SMT网板清洗装置。
技术介绍
[0002]钢网，也就是SMT模板（SMT Stencil），是一种SMT生产的专用模具。其主要功能是将锡膏通过印刷的方式转移到空白PCB上的对应位置，形成图案。
[0003]在SMT网板使用的过程中，由于锡膏不断的穿过网板，导致网板上的网孔会发生堵塞，从而导致网板印刷效果不好，容易产生断线等问题，因此需要对网板进行清洗，目前的清洗装置仍存在以下问题：
[0004]1、现有的网板清洗装置在清洗的过程中，都是直接将网板裸露在外进行清洗，使清洗溶液容易到处迸溅，不仅浪费资源而且会对周围环境造成一定的污染；
[0005]2、现有的网板清洗装置在清洗后不能有效的对网板进行烘干，需要等网板自然风干或人工进行擦拭，使网板在干燥的过程中容易被灰尘再次堵塞网孔，从而影响清洗的效果。
技术实现思路
[0006]为了解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种SMT网板清洗装置。
[0007]本技术提供的一种SMT网板清洗装置，其特征在于：包括箱体、固定机构、清洗机构和网板，所述箱体内部设置有清洗腔，所述清洗腔的底部设置有导流槽，所述导流槽的底部设置有排水管，所述固定机构位于清洗腔的中间位置，所述固定机构包括滑轨和滑动固定架，所述滑轨位于滑动固定架的上下两侧，所述滑动固定架为“匚”型结构，所述滑动固定架的底部一端通过滑动槽连接有限位板，所述滑动固定架位于限位板的一侧设置有调整钮，所述网板位于滑动固定架的内部，所述清洗机构位于清洗腔的两侧，所述清洗机构包括螺纹杆、升降架、多个清洗喷头、多个风干喷头、水泵和风机，所述升降架与清洗腔的两侧相抵且通过螺纹杆与清洗腔配合连接，所述升降架的内部设置有通水腔和通气腔，所述多个清洗喷头和多个风干喷头呈线性排列在升降架上，所述通水腔与多个清洗喷头连通且通过送水管与水泵连接，所述通气腔与多个风干喷头连通且通过导气管与风机连接，所述箱体位于固定机构的一侧设置有开口。
[0008]所述排水管穿过箱体的底部一侧位于箱体的外侧。
[0009]所述滑动固定架的中间位置设置有与网板形状相匹配的滑动卡槽。
[0010]所述调整钮通过螺柱与滑动固定架配合连接，所述调整钮与限位板相抵。
[0011]所述螺纹杆的顶端穿过清洗腔连接有驱动电机。
[0012]所述多个清洗喷头位于升降架的底部一侧与网板倾斜设置。
[0013]所述多个风干喷头位于升降架上多个清洗喷头的上方且与网板垂直设置。
[0014]所述水泵位于箱体的底部，所述水泵一侧穿过箱体设置有进水管。
[0015]所述风机位于清洗腔的顶部且穿过箱体的顶部与外部连通。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、本装置通过单独的清洗腔能够在网板清洗时防止清洗溶液到处迸溅，并且通过导流槽能够对清洗溶液进行收集，从而能够过滤或提取清洗溶液中的杂质后重新进行使用，减少资源的浪费，并且能够防止对周围环境的污染；
[0018]2、本装置通过倾斜设置的多个清洗喷头对网板进行冲洗，并在冲洗过后，通过多个清洗喷头上方的多个风干喷头对清洗过后的网板进行直接风干，在风干的同时，通过多个风干喷头吹出的风将网板上附着的灰尘或残余的锡膏进行吹扫，保证网孔的通透。
附图说明
[0019]图1为本技术一种SMT网板清洗装置的结构图。
[0020]图2为本技术一种SMT网板清洗装置的A处结构放大图。
[0021]图3为本技术一种SMT网板清洗装置的剖面结构图。
[0022]（1、箱体；2、固定机构；3、清洗机构；4、网板；5、清洗腔；6、导流槽；7、排水管；8、滑轨；9、滑动固定架；10、滑动槽；11、限位板；12、调整钮；13、螺纹杆；14、升降架；15、多个清洗喷头；16、多个风干喷头；17、水泵；18、风机；19、通水腔；20、通气腔；21、送水管；22、导气管；23、开口；24、滑动卡槽；25、驱动电机；26、进水管）。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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3，包括箱体1、固定机构2、清洗机构3和网板4，箱体1内部设置有清洗腔5，清洗腔5的底部设置有导流槽6，导流槽6的底部设置有排水管7，排水管7穿过箱体1的底部一侧位于箱体1的外侧，固定机构2位于清洗腔5的中间位置，固定机构2包括滑轨8和滑动固定架9，滑轨8位于滑动固定架9的上下两侧，滑动固定架9为“匚”型结构，滑动固定架9的中间位置设置有与网板4形状相匹配的滑动卡槽24，方便对网板4的边缘进行固定，滑动固定架9的底部一端通过滑动槽10连接有限位板11，滑动固定架9位于限位板11的一侧设置有调整钮12，网板4位于滑动固定架9的内部，清洗机构3位于清洗腔5的两侧，清洗机构3包括螺纹杆13、升降架14、多个清洗喷头15、多个风干喷头16、水泵17和风机18，升降架14与清洗腔5的两侧相抵且通过螺纹杆13与清洗腔5配合连接，通过升降架14与清洗腔5的相抵，能够防止升降架14在螺纹杆13的控制下旋转，升降架14的内部设置有通水腔19和通气腔20，多个清洗喷头15和多个风干喷头16呈线性排列在升降架14上，通水腔19与多个清洗喷头15连通且通过送水管21与水泵17连接，通气腔20与多个风干喷头16连通且通过导气管22与风
机18连接，箱体1位于固定机构2的一侧设置有开口23。
[0026]调整钮12通过螺柱与滑动固定架9配合连接，调整钮12与限位板11相抵。
[0027]螺纹杆13的顶端穿过清洗腔5连接有驱动电机25，对螺纹杆13进行驱动，从而控制升降架14的升降。
[0028]多个清洗喷头15位于升降架14的底部一侧与网板4倾斜设置，防止多个清洗喷头15喷出的水向上方迸溅，有利于多个风干喷头16对网板4的的干燥。
[0029]多个风干喷头16位于升降架14上多个清洗喷头15的上方且与网板4垂直设置。
[0030]水泵17位于箱体1的底部，水泵17一侧穿过箱体1设置有进水管26，风机18位于清洗腔5的顶部且穿过箱体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SMT网板清洗装置，其特征在于：包括箱体（1）、固定机构（2）、清洗机构（3）和网板（4），所述箱体（1）内部设置有清洗腔（5），所述清洗腔（5）的底部设置有导流槽（6），所述导流槽（6）的底部设置有排水管（7），所述固定机构（2）位于清洗腔（5）的中间位置，所述固定机构（2）包括滑轨（8）和滑动固定架（9），所述滑轨（8）位于滑动固定架（9）的上下两侧，所述滑动固定架（9）为“匚”型结构，所述滑动固定架（9）的底部一端通过滑动槽（10）连接有限位板（11），所述滑动固定架（9）位于限位板（11）的一侧设置有调整钮（12），所述网板（4）位于滑动固定架（9）的内部，所述清洗机构（3）位于清洗腔（5）的两侧，所述清洗机构（3）包括螺纹杆（13）、升降架（14）、多个清洗喷头（15）、多个风干喷头（16）、水泵（17）和风机（18），所述升降架（14）与清洗腔（5）的两侧相抵且通过螺纹杆（13）与清洗腔（5）配合连接，所述升降架（14）的内部设置有通水腔（19）和通气腔（20），所述多个清洗喷头（15）和多个风干喷头（16）呈线性排列在升降架（14）上，所述通水腔（19）与多个清洗喷头（15）连通且通过送水管（21）与水泵（17）连接，所述通气腔（20）与多个风干喷头（16）连通且通过导气管（22）与风机（18）连接，所述箱体（1）位于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：珠海立帆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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