一种高温烧结磁芯充氮防护设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烧结冷却设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高温烧结磁芯充氮防护设备，其技术方案要点是：包括设备本体和氮气传感器，设备本体与氮气传感器连接有气管并通过气管相互连通，设备本体的侧壁铰接有箱门，箱门的外壁设置有插环，设备本体上活动设置有滑板，滑板的一端设置有插块，插块通过活动的滑板可靠近或远离插环，当箱门盖合在设备本体上时，滑板的插块可自动插入箱门的插环上以限制箱门打开，氮气传感器设置在滑板上，本实用新型专利技术的一种高温烧结磁芯充氮防护设备能够在打开箱门前先了解设备内部的氮气浓度，从而提高安全防护性。安全防护性。安全防护性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结磁芯充氮防护设备


[0001]本技术涉及烧结冷却设备
，尤其是一种高温烧结磁芯充氮防护设备。

技术介绍

[0002]钢材锻造和热轧热加工过程中，由于钢铁和空气中氧的反应，常会大量形成烧结磁体，造成堆积，浪费资源，如果对这些资源合理利用，可以降低生产成本，同时可以起到环保节能作用，烧结磁芯则是由烧结磁体构成的磁芯。
[0003]烧结磁芯在烧结完成后需要进行冷却，相关技术中，可利用充氮设备对烧结磁芯进行冷却，在将烧结磁芯放入充氮设备或从充氮设备中取出烧结磁芯时，需要打开充氮设备的箱门，针对上述相关技术，专利技术人认为在氮气浓度未知的情况下打开充氮设备的箱门，存在有安全防护性不足的缺陷。

技术实现思路

[0004]为了在打开箱门前先了解设备内部的氮气浓度，从而提高安全防护性，本申请提供一种高温烧结磁芯充氮防护设备。
[0005]本申请提供的一种高温烧结磁芯充氮防护设备采用如下的技术方案：
[0006]一种高温烧结磁芯充氮防护设备，包括设备本体和氮气传感器，所述设备本体与所述氮气传感器连接有气管并通过气管相互连通，所述设备本体的侧壁铰接有箱门，所述箱门的外壁设置有插环，所述设备本体上活动设置有滑板，所述滑板的一端设置有插块，所述插块通过活动的滑板可靠近或远离所述插环，当所述箱门盖合在所述设备本体上时，所述滑板的插块可自动插入所述箱门的插环上以限制所述箱门打开，所述氮气传感器设置在所述滑板上。
[0007]通过采用上述技术方案，当工人需打开该高温烧结磁芯充氮防护设备的箱门时，需要先操作滑板以将插块从插环内拔出，此时工人易于观察到氮气传感器感应的氮气浓度并判断是否可安全打开，相比于直接打开充氮设备的箱门，该高温烧结磁芯充氮防护设备具有安全防护性较高的效果。
[0008]优选的，所述滑板竖向滑移于所述设备本体上并位于所述箱门的上方，所述插块与所述插环竖向插接。
[0009]通过采用上述技术方案，滑板在重力的作用下可自动下滑，并使得插块自动插入到插环内。
[0010]优选的，所述设备本体上设置有竖向延伸的滑轨，所述滑板上设置有滑块，所述滑块沿所述滑轨的长度方向滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，滑板通过滑块和滑轨实现在设备本体上的竖向滑移。
[0012]优选的，所述滑轨的顶部和底部均设置有限位块，当所述滑块竖向滑动至所述滑轨的两端时，所述滑块受阻于所述限位块上。
[0013]通过采用上述技术方案，限位块的设置能够避免滑块从滑轨的两端脱轨。
[0014]优选的，所述滑轨的顶部和底部的限位块均可拆卸地安装。
[0015]通过采用上述技术方案，易于拆卸的限位块更易于工人将滑块从滑轨的一端安装到滑轨上。
[0016]优选的，所述插块与所述滑板可拆卸地连接。
[0017]通过采用上述技术方案，在需要更换插块或进行维修时，便于工人将插块拆下。
[0018]优选的，所述插块朝向所述插环的一端开设有倒角。
[0019]通过采用上述技术方案，倒角的开设易于插块插入到插环内。
[0020]优选的，所述滑板设置有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，把手的设置便于工人操作滑板的移动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.相比于直接打开充氮设备的箱门，该高温烧结磁芯充氮防护设备具有安全防护性较高的效果；
[0024]2.滑板在重力的作用下可自动下滑，并使得插块自动插入到插环内；
[0025]3.限位块的设置能够避免滑块从滑轨的两端脱轨。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中温烧结磁芯充氮防护设备的整体结构图；
[0027]图2是图1中A处的局部放大图；
[0028]图3是本申请实施例中部分结构的结构爆炸图。
[0029]附图标记说明：1、设备本体；11、进气管；12、出气管；13、L形板；2、氮气传感器；31、第一气嘴；32、第二气嘴；4、箱门；41、插环；5、滑板；51、插块；52、把手；61、滑轨；62、滑块；63、限位块；71、第一螺钉；72、第二螺钉。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高温烧结磁芯充氮防护设备。参照图1和图2，高温烧结磁芯充氮防护设备包括设备本体1和氮气传感器2。设备本体1大体呈矩形箱状，设备本体1内供烧结磁芯放入以进行烧结后的冷却。设备本体1的顶部设置有进气管11，进气管11用于外接抽气泵和氮气管，从而使低温氮气进入到设备本体1内。设备本体1的底部侧壁设置有出气管12，出气管12用于外接回收氮气的装置，以将利用后的低温氮气进行回收。设备本体1设置有第一气嘴31，氮气传感器2设置有第二气嘴32，氮气传感器2用于感应氮气浓度，设备本体1的第一气嘴31与氮气传感器2的第二气嘴32连接有气管并通过气管相互连通，此时通过氮气传感器2能够感应设备本体1内的氮气浓度。
[0032]参照图1，设备本体1的一侧侧壁设置有合页，设备本体1的该侧侧壁通过合页铰接有箱门4，通过打开箱门4能够将烧结磁芯放入到设备本体1内或者将烧结磁芯从设备本体1内取出。参照图1和图2，箱门4的外壁设置有插环41，设备本体1上活动设置有滑板5，滑板5的一端设置有插块51，插块51通过活动的滑板5可靠近或远离插环41，当箱门4盖合在设备本体1上时，滑板5的插块51可自动插入箱门4的插环41上以限制箱门4打开。具体的，参照图
2和图3，设备本体1的顶部设置有L形板13，L形板13上设置有两条竖直延伸的滑轨61，滑板5的一侧设置有滑块62，滑块62沿两条滑轨61的长度方向同时滑移在两条滑轨61上，滑板5通过滑轨61和滑块62的配合而竖向滑移于设备本体1上并位于箱门4的上方。插块51与插环41竖向插接，滑板5在重力的作用下可自动下滑，并使得插块51自动插入到插环41内。滑块62上开设有两条平行的燕尾槽，滑轨61的横截面呈燕尾形，滑块62通过两条燕尾槽滑移于两条滑轨61上，从而受限地滑移，提高滑动稳定性。进一步的，两条滑轨61的顶部之间与底部之间均连接有限位块63，当滑块62竖向滑动至滑轨61的两端时，滑块62受阻于限位块63上，限位块63的设置能够避免滑块62从滑轨61的两端脱轨。限位块63与滑轨61之间连接有第一螺钉71，滑块62的顶部和底部的限位块63均通过第一螺钉71可拆卸地安装，从而更易于工人将滑块62从滑轨61的一端安装到滑轨61上。
[0033]参照图2和图3，插块51设置在滑板5的下端，插块51为矩形插块51，插环41设置在箱门4的顶部，插环41为矩形插环41，插环41的形状尺寸与插块51的形状尺寸相对应，当箱门4关闭时，插环41与插块51竖向对齐，滑块62在重力的作用下自动下滑并带动插块51插入插环41内，以将盖合的箱门4进行限位，在插块51插入插环41的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结磁芯充氮防护设备，其特征在于：包括设备本体(1)和氮气传感器(2)，所述设备本体(1)与所述氮气传感器(2)连接有气管并通过气管相互连通，所述设备本体(1)的侧壁铰接有箱门(4)，所述箱门(4)的外壁设置有插环(41)，所述设备本体(1)上活动设置有滑板(5)，所述滑板(5)的一端设置有插块(51)，所述插块(51)通过活动的滑板(5)可靠近或远离所述插环(41)，当所述箱门(4)盖合在所述设备本体(1)上时，所述滑板(5)的插块(51)可自动插入所述箱门(4)的插环(41)上以限制所述箱门(4)打开，所述氮气传感器(2)设置在所述滑板(5)上。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结磁芯充氮防护设备，其特征在于：所述滑板(5)竖向滑移于所述设备本体(1)上并位于所述箱门(4)的上方，所述插块(51)与所述插环(41)竖向插接。3.根据权利要求2所述的一种高温烧结磁芯充氮防护设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峥，张正兴，肖舟，
申请(专利权)人：东莞市中汉磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：