发热组件、雾化芯及气溶胶产生装置制造方法及图纸

技术编号:35796948 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:49
本申请公开了一种发热组件、雾化芯及气溶胶产生装置,发热组件包括:发热体组件,包括第一发热体及第二发热体,第一发热体包括第一雾化面,第二发热体包括第二雾化面,第一雾化面的延伸方向与第二雾化面的延伸方向呈交叉设置;引脚组件,包括第一引脚及第二引脚,第一引脚分别连接第一发热体与第二发热体,第二引脚分别连接第一发热体与第二发热体。该发热组件通过设置第一发热体及第二发热体,且第一雾化面的延伸方向与第二雾化面的延伸方向呈交叉设置,使得该发热组件可以在有限的空间内具有多个雾化面,增大了雾化芯的雾化面的面积,从而增大了雾化芯的雾化量,提高了雾化芯的雾化性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
发热组件、雾化芯及气溶胶产生装置


[0001]本技术涉及雾化设备
,具体涉及一种发热组件、雾化芯及气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,雾化芯包括导液件及发热组件,但现有的发热组件大都只有一个发热体,因此雾化芯只有一个雾化面,导致该雾化芯的雾化量小。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种发热组件、雾化芯及气溶胶产生装置,以解决雾化芯只有一个雾化面,导致该雾化芯的雾化量小的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的第一个技术方案是:提供一种发热组件,包括:发热体组件,包括第一发热体及第二发热体,所述第一发热体包括第一雾化面,所述第二发热体包括第二雾化面,所述第一雾化面的延伸方向与所述第二雾化面的延伸方向呈交叉设置;引脚组件,包括第一引脚及第二引脚,所述第一引脚分别连接所述第一发热体与所述第二发热体,所述第二引脚分别连接所述第一发热体与所述第二发热体。
[0005]可选的,所述第一发热体呈环形设置以形成发热腔,所述第二发热体设置于所述第一发热体朝向所述发热腔的延伸方向的一侧。
[0006]可选的,所述第一雾化面为所述第一发热体远离所述发热腔的一面,所述第二雾化面为所述第二发热体靠近所述第一发热体的一面。
[0007]可选的,所述第一发热体与所述第二发热体间隔设置。
[0008]可选的,所述第一发热体为发热网体,所述第二发热体为发热丝。
[0009]本技术采用的第二个技术方案是:提供一种雾化芯,所述雾化芯包括导液件及如上所述的发热组件,所述导液件用于吸收气溶胶基质,所述导液件包括第一导液面及第二导液面,所述第一导液面的延伸方向与所述第二导液面的延伸方向呈交叉设置,所述第一雾化面贴设于所述第一导液面,所述第二雾化面贴设于所述第二导液面,以使得所述第一发热体及所述第二发热体分别加热所述气溶胶基质。
[0010]可选的,所述雾化芯还包括雾化管,所述雾化管形成有雾化通道及第一进液口,所述导液件设置于所述雾化通道内并通过所述第一进液口吸收所述气溶胶基质。
[0011]可选的,所述雾化管还形成有进气口,所述进气口与所述雾化通道连通,且所述进气口的进气方向与所述雾化通道的延伸方向呈交叉设置。
[0012]可选的,所述雾化管还形成有收液槽,所述收液槽与所述导液件正对设置。
[0013]本技术采用的第三个技术方案是:提供一种气溶胶产生装置,所述气溶胶产生装置包括主机、储液仓及如上所述的雾化芯,所述储液仓用于存储气溶胶装置,所述雾化芯设置于所述储液仓内,所述储液仓安装于所述主机。
[0014]本技术的有益效果是:该发热组件通过设置第一发热体及第二发热体,且第
一雾化面的延伸方向与第二雾化面的延伸方向呈交叉设置,使得该发热组件可以在有限的空间内具有多个雾化面,增大了雾化芯的雾化面的面积,从而增大了雾化芯的雾化量,提高了雾化芯的雾化性能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0016]图1是本技术一实施例中的发热组件的结构示意图;
[0017]图2是本技术一实施例中的雾化芯的结构示意图;
[0018]图3是本技术一实施例中的雾化芯的爆炸结构示意图;
[0019]图4是本技术一实施例中的雾化芯的剖面图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种发热组件100,如图1所示,图1是本技术一实施例中的发热组件的结构示意图。
[0022]本技术还提供一种雾化芯200,如图2

4所示,图2是本技术一实施例中的雾化芯的结构示意图;图3是本技术一实施例中的雾化芯的爆炸结构示意图;图4是本技术一实施例中的雾化芯的剖面图。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种发热组件100包括发热体组件1及引脚组件2,发热体组件1包括第一发热体11及第二发热体12,第一发热体11包括第一雾化面111,第二发热体12包括第二雾化面121,且第一雾化面111的延伸方向与第二雾化面121的延伸方向呈交叉设置。引脚组件2包括第一引脚21及第二引脚22,第一引脚21分别连接第一发热体11与第二发热体12,第二引脚22分别连接第一发热体11与第二发热体12。该发热组件100通过设置第一发热体11及第二发热体12,且第一雾化面111的延伸方向与第二雾化面121的延伸方向呈交叉设置,使得该发热组件100可以在有限的空间内具有多个雾化面,增大了雾化芯200的雾化面的面积,从而增大了雾化芯200的雾化量,提高了雾化芯200的雾化性能。
[0024]如图1所示,第一发热体11呈环形设置以形成发热腔112,第二发热体12设置于第一发热体11朝向发热腔112的延伸方向(即图1中方向A)的一侧。第一发热体11加热雾化气溶胶基质后可以在发热腔112内产生可供用户吸食的气溶胶,第二发热体12加热雾化气溶胶基质后可以在第二发热体12远离第一发热体11的一侧产生可供用户吸食的气溶胶,如此设计可以增大气溶胶的产生量,即增大了雾化芯200的雾化量。
[0025]如图1所示,第一雾化面111为第一发热体11远离发热腔112的一面,第二雾化面121为第二发热体12靠近第一发热体11的一面。从图1中可知,第一雾化面111与第二雾化面
121呈交叉设置。
[0026]如图1所示,第一发热体11与第二发热体12间隔设置,且第一发热体11与第二发热体12并联设置。
[0027]如图1所示,第一发热体11为发热网体,第二发热体12为发热丝。可以理解的是,在其他实施方式中,第一发热体11和第二发热体12也可以为多孔结构。
[0028]本技术提供一种雾化芯200包括如上所述的发热组件100及导液件3,导液件3用于吸收气溶胶基质,导液件3包括第一导液面31及第二导液面32,第一导液面31的延伸方向与第二导液面32的延伸方向呈交叉设置,第一雾化面111贴设于第一导液面31,第二雾化面121贴设于第二导液面32,使得第一发热体11及第二发热体12可以分别加热气溶胶基质,从而产生可供用户吸食的气溶胶。示例性的,如图2

4所示,导液件3呈中空设置,从而形成有导气通道33,第一导液面31为导液件3朝向导气通道33的一面,第一发热体11设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热组件,包括:发热体组件,包括第一发热体及第二发热体,所述第一发热体包括第一雾化面,所述第二发热体包括第二雾化面,所述第一雾化面的延伸方向与所述第二雾化面的延伸方向呈交叉设置;引脚组件,包括第一引脚及第二引脚,所述第一引脚分别连接所述第一发热体与所述第二发热体,所述第二引脚分别连接所述第一发热体与所述第二发热体。2.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述第一发热体呈环形设置以形成发热腔,所述第二发热体设置于所述第一发热体朝向所述发热腔的延伸方向的一侧。3.根据权利要求2所述的发热组件,其特征在于,所述第一雾化面为所述第一发热体远离所述发热腔的一面,所述第二雾化面为所述第二发热体靠近所述第一发热体的一面。4.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述第一发热体与所述第二发热体间隔设置。5.根据权利要求1所述的发热组件,其特征在于,所述第一发热体为发热网体,所述第二发热体为发热丝。6.一种雾化芯,其特征在于,所述雾化芯包括导液件及如权利要求1

5中任一项所述的发热组件,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓超皮廖希
申请(专利权)人:深圳市吉迩技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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