脱模组件及具有该脱模组件的后模制造技术

技术编号:40098892 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 17:22
本技术公开一种脱模组件,应用于模具,所述模具包括有主镶件和副镶件,所述主镶件和副镶件在模具合模时可在产品中不同方向位置处形成扣位,该脱模组件包括分别依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模的第二滑块组件和第一滑块组件;所述第一滑块组件包括主滑块和主铲基,主镶件连接于主滑块上,所述主铲基倾斜设置于主滑块上,并可在模具开模时带动主滑块在模具中移动,从而带动主镶件脱模,且主滑块上还设置有至少一第二滑槽;所述第二滑块组件包括斜滑块和斜铲基,每一斜滑块位于一第二滑槽内,每一副镶件连接于一斜滑块上,斜铲基倾斜设置于斜滑块上,并可在模具开模时带动斜滑块在第二滑槽内移动,从而带动副镶件脱模。同时还公开一种后模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,更具体地涉及一种脱模组件及具有该脱模组件的后模


技术介绍

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。目前,部分产品需要在不同方向设置扣位,为了使得产品顺利无损伤脱模需采用cnc加工方式,成本较高,工序较为繁琐,降低了产品产能。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可使得产品不同方向的扣位无损失脱模且成本较低、操作简单的脱模组件及具有该脱模组件的后模。

2、为解决上述技术问题,根据本技术的一方面,提供一种脱模组件,应用于模具中,所述模具包括有主镶件和副镶件,所述主镶件和副镶件在模具合模时可在产品中不同方向位置处形成扣位,所述脱模组件包括:分别依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模的第二滑块组件和第一滑块组件;其中,

3、所述第一滑块组件包括主滑块和主铲基,所述主镶件连接于主滑块上,所述主铲基倾斜设置于主滑块上,并可在模具开模时带动主滑块在模具中移动,从而带动主镶件脱模,且所述主滑块上还设置有至少一位于主镶件旁的第二滑槽;

4、所述第二滑块组件包括斜滑块和斜铲基,每一斜滑块位于一第二滑槽内,每一副镶件连接于一斜滑块上,所述斜铲基倾斜设置于斜滑块上,并可在模具开模时带动斜滑块在第二滑槽内移动,从而带动副镶件脱模。

5、其进一步技术方案为:所述主滑块上设置有孔壁为斜面的导孔,且该导孔孔壁一侧中下部为与底部垂直的直壁,所述主铲基一侧中部设置有挡部,另一侧为斜面,以在模具合模斜插入导孔时挡部对应位于直壁处,并在模具开模时离开导孔,在挡部离开直壁处后带动主滑块移动,从而带动主镶件脱模。

6、其进一步技术方案为:所述斜滑块上设置有斜导孔,所述斜铲基侧壁均为斜面,以在模具合模时插入斜导孔,并在模具开模且在挡部未完全离开直壁处时带动斜滑块移动,从而带动副镶件脱模。

7、其进一步技术方案为:所述主滑块包括行程座和连接滑块,所述连接滑块卡接于行程座一侧,所述导孔开设于所述行程座上,所述主镶件贯穿所述连接滑块而连接于行程座上,所述第二滑槽设置于所述连接滑块上。

8、其进一步技术方案为:所述斜滑块一侧开设有卡槽,所述副镶件卡设于卡槽内并可在卡槽内移动。

9、其进一步技术方案为:所述脱模组件还包括有限位座,所述限位座设置于模具上,且位于主滑块外侧,以限制主滑块的移动。

10、其进一步技术方案为:所述第二滑块组件的数量为二,所述主滑块上设置有二所述第二滑槽,且二所述第二滑槽分别位于主镶件两侧,二所述斜滑块分别位于二所述第二滑槽内。

11、为解决上述技术问题,根据本技术的另一方面,提供一种后模,包括b板、主镶件、副镶件以及上述的脱模组件,所述b板上设置有后模芯,所述后模芯上设置有用于放置产品的槽位,所述脱模组件位于槽位一侧,以连接主镶件和副镶件,并在后模与模具中的前模开模时依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模。

12、本技术的有益技术效果在于:与现有技术相比,本技术脱模组件中通过第二滑块组件中斜铲基和斜滑块的配合在模具开模时可实现与其连接的副镶件的脱模,通过第一滑块组件中主铲基和主滑块的配合在模具开模时还可实现与其连接的主镶件的脱模,通过第二滑块组件和第一滑块组件可实现副镶件和主镶件的依次脱模,可使得产品中不同方向扣位的镶件顺利无损伤脱模,克服了常规机构脱模技术瓶颈的不足,突破了产品不同方向扣位出模的难题,不需采用cnc加工方式,结构简单,成本较低,操作简单,可大幅提高产品产能。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱模组件,应用于模具中,所述模具包括有主镶件和副镶件,所述主镶件和副镶件在模具合模时可在产品中不同方向位置处形成扣位,其特征在于,包括:分别依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模的第二滑块组件和第一滑块组件;其中,

2.如权利要求1所述的脱模组件,其特征在于,所述主滑块上设置有孔壁为斜面的导孔,且该导孔孔壁一侧中下部为与底部垂直的直壁,所述主铲基一侧中部设置有挡部,另一侧为斜面,以在模具合模斜插入导孔时挡部对应位于直壁处,并在模具开模时离开导孔,在挡部离开直壁处后带动主滑块移动,从而带动主镶件脱模。

3.如权利要求2所述的脱模组件,其特征在于,所述斜滑块上设置有斜导孔,所述斜铲基侧壁均为斜面,以在模具合模时插入斜导孔,并在模具开模且在挡部未完全离开直壁处时带动斜滑块移动,从而带动副镶件脱模。

4.如权利要求2所述的脱模组件,其特征在于,所述主滑块包括行程座和连接滑块,所述连接滑块卡接于行程座一侧,所述导孔开设于所述行程座上,所述主镶件贯穿所述连接滑块而连接于行程座上,所述第二滑槽设置于所述连接滑块上。

5.如权利要求1所述的脱模组件,其特征在于,所述斜滑块一侧开设有卡槽,所述副镶件卡设于卡槽内并可在卡槽内移动。

6.如权利要求1所述的脱模组件,其特征在于,所述脱模组件还包括有限位座,所述限位座设置于模具上,且位于主滑块外侧,以限制主滑块的移动。

7.如权利要求1所述的脱模组件,其特征在于,所述第二滑块组件的数量为二,所述主滑块上设置有二所述第二滑槽,且二所述第二滑槽分别位于主镶件两侧,二所述斜滑块分别位于二所述第二滑槽内。

8.一种后模,其特征在于,包括B板、主镶件、副镶件以及上述权利要求1-7任一项所述的脱模组件,所述B板上设置有后模芯,所述后模芯上设置有用于放置产品的槽位,所述脱模组件位于槽位一侧,以连接主镶件和副镶件,并在后模与模具中的前模开模时依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模。

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【技术特征摘要】

1.一种脱模组件,应用于模具中,所述模具包括有主镶件和副镶件,所述主镶件和副镶件在模具合模时可在产品中不同方向位置处形成扣位,其特征在于,包括:分别依次带动副镶件和主镶件从产品中脱模的第二滑块组件和第一滑块组件;其中,

2.如权利要求1所述的脱模组件,其特征在于,所述主滑块上设置有孔壁为斜面的导孔,且该导孔孔壁一侧中下部为与底部垂直的直壁,所述主铲基一侧中部设置有挡部,另一侧为斜面,以在模具合模斜插入导孔时挡部对应位于直壁处,并在模具开模时离开导孔,在挡部离开直壁处后带动主滑块移动,从而带动主镶件脱模。

3.如权利要求2所述的脱模组件,其特征在于,所述斜滑块上设置有斜导孔,所述斜铲基侧壁均为斜面,以在模具合模时插入斜导孔,并在模具开模且在挡部未完全离开直壁处时带动斜滑块移动,从而带动副镶件脱模。

4.如权利要求2所述的脱模组件,其特征在于,所述主滑块包括行程座和连接滑块,所述连接滑块卡接于行程座一侧,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:成星星
申请(专利权)人:深圳市吉迩技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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