一种可改变泥土方向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可改变泥土方向装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架的外壁焊接有横轴，所述横轴的左端与支撑架相轴接，所述横轴的左右两端外壁均轴接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮。该可改变泥土方向装置，通过支撑架、第一减速电机、横轴、第一齿轮、第二齿轮、丝杠、横板等结构实现翻地轮的高度可调，使操作人员使用装置更方便，该可改变泥土方向装置，通过第二减速电机、第四齿轮、横杆、翻地轮、第二凹槽、竖杆、第三齿轮、矩形块、三角块、拉杆、第一凹槽、弹簧、圆柱杆等结构实现翻地轮的方便更换以及转动功能，使用范围广，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可改变泥土方向装置


[0001]本技术涉及农耕
，具体为一种可改变泥土方向装置。

技术介绍

[0002]农耕文化，是人们在长期农业生产中形成的一种风俗文化，它是世界上最早的文化之一，也是对人类影响最大的文化之一。
[0003]农耕文明集合了各民俗文化为一体，形成了独特文化内容和特征，其主体包括国家管理理念、人际交往理念以及语言，戏剧，民歌，风俗及各类祭祀活动等，是世界上存在最为广泛的文化集成。
[0004]目前的可改变泥土方向装置，不方便翻地轮的拆卸与更换，在日常使用中是不能拆开的整体结构，翻地轮不能成为一个独立构件，也不能与机械部分分离，并且不能根据需要调节高度，不能实现翻地深度的调节，适用范围小，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可改变泥土方向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可改变泥土方向装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑架的外壁焊接有横轴，所述横轴的左端与支撑架相轴接，所述横轴的左右两端外壁均轴接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心位置底端沿上下方向焊接有丝杠，所述丝杠的底端与支撑架相轴接，所述丝杠的外壁螺接有横板，所述横板的左右两侧均安装有竖杆，左侧所述竖杆的外壁中心位置顶端焊接有矩形块，所述矩形块的顶端内侧开设有第一凹槽，所述矩形块的顶端下侧中心位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内腔插接有圆柱杆，所述圆柱杆的顶端外壁焊接有拉杆，所述圆柱杆的底端外壁焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在第二凹槽的底端中心位置，所述圆柱杆的顶端焊接有三角块，所述第一凹槽的内腔插接有横杆的一端，所述横杆的底端开设有三角槽，所述三角块与三角槽相配合，所述横杆的另一端焊接有伸缩杆，所述横杆的外壁中心位置固定连接有翻地轮，所述横杆的外壁右侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的顶端啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的中心位置焊接有第二减速电机的输出端，所述第二减速电机的顶端与横板螺栓连接。
[0007]优选的，所述翻地轮的叶片为圆弧形叶片。
[0008]优选的，所述横杆的横截面为圆形。
[0009]优选的，所述支撑架的横截面为“U”字型。
[0010]优选的，右侧所述竖杆的左侧外壁开设有圆柱槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该可改变泥土方向装置，通过支撑架、第一减速电机、横轴、第一齿轮、第二齿
轮、丝杠、横板等结构实现翻地轮的高度可调，使操作人员使用装置更方便。
[0013]2.该可改变泥土方向装置，通过第二减速电机、第四齿轮、横杆、翻地轮、第二凹槽、竖杆、第三齿轮、矩形块、三角块、拉杆、第一凹槽、弹簧、圆柱杆等结构实现翻地轮的方便更换以及转动功能，使用范围广，适用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的支撑架结构主视剖面图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的矩形块结构主视局部剖面图。
[0017]图中：1、支撑架，2、第一减速电机，3、横轴，4、第一齿轮，5、第二齿轮，6、丝杠，7、横板，8、第二减速电机，9、第四齿轮，10、横杆，11、翻地轮，12、第二凹槽，13、竖杆，14、第三齿轮，15、矩形块，16、三角块，17、拉杆，18、第一凹槽，19、弹簧，20、圆柱杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可改变泥土方向装置，包括支撑架1，支撑架1对其内部结构起支撑作用，支撑架1的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机2，第一减速电机2顺时针转动，第一减速电机2的输出端贯穿支撑架1的外壁焊接有横轴3，第一减速电机2带动横轴3顺时针转动，横轴3的左端与支撑架1相轴接，横轴3的左右两端外壁均轴接有第一齿轮4，横轴3带动第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4的底端啮合有第二齿轮5，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动，第二齿轮5的中心位置底端沿上下方向焊接有丝杠6，第二齿轮5带动丝杠6逆时针转动，丝杠6的底端与支撑架1相轴接，丝杠6的外壁螺接有横板7，丝杠6逆时针转动带动横板7向下运动到合适位置后停止第一减速电机2，横板7的左右两侧均安装有竖杆13，竖杆13起安装固定作用，左侧竖杆13的外壁中心位置顶端焊接有矩形块15，矩形块15对其内部结构起支撑作用，矩形块15的顶端内侧开设有第一凹槽18，矩形块15的顶端下侧中心位置开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内腔插接有圆柱杆20，圆柱杆20的顶端外壁焊接有拉杆17，圆柱杆20方便拉杆17的拉动，圆柱杆20的底端外壁焊接有弹簧19的一端，弹簧19起弹性作用，弹簧19的另一端焊接在第二凹槽12的底端中心位置，圆柱杆20的顶端焊接有三角块16，第一凹槽18的内腔插接有横杆10的一端，横杆10的底端开设有三角槽，三角块16与三角槽相配合，横杆10的另一端焊接有伸缩杆，横杆10的外壁中心位置固定连接有翻地轮11，横杆10与右侧的伸缩杆5同时插入矩形块15与竖杆13的凹槽内部，此时横杆10的外壁通过三角块16和圆柱杆20压缩弹簧19，当三角块16进入三角槽后，实现翻地轮11的安装，横杆10的外壁右侧固定连接有第三齿轮14，第三齿轮14的顶端啮合有第四齿轮9，第四齿轮9的中心位置焊接有第二减速电机8的输出端，第二减速电机8的顶端与横板7螺栓连接。
[0020]作为优选方案，翻地轮11的叶片为圆弧形叶片，翻地轮11起翻地作用。
[0021]作为优选方案，横杆10的横截面为圆形，横杆10的底端开设有三角槽，三角块16与三角槽相配合。
[0022]作为优选方案，支撑架1的横截面为“U”字型，支撑架1对其内部结构起支撑作用。
[0023]作为优选方案，右侧竖杆13的左侧外壁开设有圆柱槽，圆柱槽方便横杆10右端的伸缩杆进入竖杆13。
[0024]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0025]使用时，使第一减速电机2顺时针转动，第一减速电机2带动横轴3顺时针转动，横轴3带动第一齿轮4顺时针转动，第一齿轮4带动第二齿轮5逆时针转动，第二齿轮5带动丝杠6逆时针转动，丝杠6逆时针转动带动横板7向下运动到合适位置后停止第一减速电机2，然后将横杆10与右侧的伸缩杆5同时插入矩形块15与竖杆13的凹槽内部，此时横杆10的外壁通过三角块16和圆柱杆20压缩弹簧19，当三角块16进入三角槽后，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可改变泥土方向装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧顶端螺栓连接有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的输出端贯穿支撑架(1)的外壁焊接有横轴(3)，所述横轴(3)的左端与支撑架(1)相轴接，所述横轴(3)的左右两端外壁均轴接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底端啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的中心位置底端沿上下方向焊接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的底端与支撑架(1)相轴接，所述丝杠(6)的外壁螺接有横板(7)，所述横板(7)的左右两侧均安装有竖杆(13)，左侧所述竖杆(13)的外壁中心位置顶端焊接有矩形块(15)，所述矩形块(15)的顶端内侧开设有第一凹槽(18)，所述矩形块(15)的顶端下侧中心位置开设有第二凹槽(12)，所述第二凹槽(12)的内腔插接有圆柱杆(20)，所述圆柱杆(20)的顶端外壁焊接有拉杆(17)，所述圆柱杆(20)的底端外壁焊接有弹簧(19)的一端，所述弹簧(19)的另一端焊接在第二凹槽(12)的底端中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传猛，袁桐梁，史添玮，高宝财，钟长瑞，徐志莹，
申请(专利权)人：鞍山市兴农犁生产有限公司，
类型：新型
国别省市：