本实用新型专利技术公开了一种带有施肥器装置的机动犁，包括机动犁本体，所述机动犁本体的顶端中心位置螺栓连接有支撑框，所述支撑框的左侧螺栓连接有第一减速电机，所述支撑框的内腔沿前后方向焊接有横杆，所述横杆的外壁套接有夹板，所述支撑框的内腔右侧中心位置轴接有转板。该带有施肥器装置的机动犁，通过施肥桶、竖杆、挡料块、导向板、阀门、凹槽、卡块、导料块等结构实现该装置的施肥作用，该带有施肥器装置的机动犁，通过支撑框、第一减速电机、转板、斜杆、夹板等结构实现施肥器的夹持，方便施肥器的拆装与更换，方便施肥深度的调节，可以对施肥量进行定量控制，且可以实现边打孔便施肥，减少工作人员劳动强度，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种带有施肥器装置的机动犁
[0001]本技术涉及机动犁
，具体为一种带有施肥器装置的机动犁。
技术介绍
[0002]目前随着农业的机械化进程，已经出现了多种取代畜力牵引犁完成翻地、起垄、中耕作业达到普及。机动犁主要由犁铧、犁架、发动机、传动机构、行走轮及犁地驱动轮等构成。现有机动犁采用单一犁地驱动轮或同设驱动轮和行走轮，为了行走方便，行走轮采用高低可调方式，实现犁地时抬起、行走时落下，传统的机动犁不具有施肥装置，或者直接在烟垄上挖垦、开沟等方法，此方法不仅容易对植物根系造成损伤，垄底的土壤微环境遭到破坏，有的还因挖掘踩实周围土壤，劳动强度大，且原有施肥需要先挖土坑后施肥，不能使挖坑与施肥同时进行，肥料的施肥效率低下，无法进行定量控制，使施肥不均匀，减少烟草的质量与产量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种带有施肥器装置的机动犁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有施肥器装置的机动犁，包括机动犁本体，所述机动犁本体的顶端中心位置螺栓连接有支撑框，所述支撑框的左侧螺栓连接有第一减速电机，所述支撑框的内腔沿前后方向焊接有横杆，所述横杆的外壁套接有夹板，所述支撑框的内腔右侧中心位置轴接有转板，所述第一减速电机的输出端贯穿支撑框与转板相焊接，所述转板的前后两端均轴接有斜杆的一端，所述斜杆的另一端轴接在左右两个夹板的中心位置，所述夹板的内侧夹持有施肥桶，所述施肥桶的内腔中心位置沿上下方向插接有竖杆，所述竖杆的两端均贯穿施肥桶，所述施肥桶的外壁前侧中心位置焊接有第二减速电机，所述第二减速电机的输出端贯穿施肥桶焊接有连杆的一端，所述连杆的另一端焊接有滑块，所述竖杆的外壁顶端中心位置焊接有滑道，所述滑块嵌接在滑道的内腔，所述竖杆的外壁中心位置焊接有挡料块，所述施肥桶的内壁底端焊接有导料块，所述竖杆的外壁底端中心位置焊接有卡块，所述竖杆的外壁底端开设有凹槽，所述施肥桶的右侧外壁开设有进料口。
[0005]优选的，所述横杆的数量为两个。
[0006]优选的，所述转板的形状为椭圆形。
[0007]优选的，所述竖杆的底端打磨有尖角。
[0008]优选的，所述滑道的形状为“U”字形。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.该带有施肥器装置的机动犁，通过施肥桶、竖杆、挡料块、导向板、阀门、凹槽、卡块、导料块等结构实现该装置的施肥作用。
[0011]2.该带有施肥器装置的机动犁，通过支撑框、第一减速电机、转板、斜杆、夹板等结
构实现施肥器的夹持，方便施肥器的拆装与更换，方便施肥深度的调节，可以对施肥量进行定量控制，且可以实现边打孔便施肥，减少工作人员劳动强度，更加省时省力。
附图说明
[0012]图1为本技术的施肥桶结构主视剖面图；
[0013]图2为本技术的支撑框结构左视剖面图；
[0014]图3为本技术的第二减速电机传动结构主视局部剖面图。
[0015]图中：1、机动犁本体，2、竖杆，3、支撑框，4、第一减速电机，5、转板， 6、斜杆，7、夹板，8、横杆，9、挡料块，10、滑块，11、滑道，12、进料口，13、凹槽，14、卡块，15、施肥桶，16、连杆，17、第二减速电机，18、导料块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有施肥器装置的机动犁，包括机动犁本体1，机动犁本体1的顶端中心位置螺栓连接有支撑框3，支撑框3对其内部结构起支撑作用，支撑框3的左侧螺栓连接有第一减速电机4，支撑框3的内腔沿前后方向焊接有横杆8，横杆8起导向作用，横杆8的外壁套接有夹板7，夹板7起夹持作用，支撑框3的内腔右侧中心位置轴接有转板5，转板5用于拉动夹板7向内侧运动，第一减速电机4的输出端贯穿支撑框3与转板5相焊接，第一减速电机4控制转板5的转动，转板5的前后两端均轴接有斜杆6的一端，斜杆6的另一端轴接在左右两个夹板7的中心位置，转板5 通过斜杆6拉动夹板7，夹板7的内侧夹持有施肥桶15，施肥桶15对其内部结构起支撑作用，施肥桶15的内腔中心位置沿上下方向插接有竖杆2，竖杆2可以上下往复运动，竖杆2的两端均贯穿施肥桶15，施肥桶15的外壁前侧中心位置焊接有第二减速电机17，第二减速电机17顺时针转动，第二减速电机17的输出端贯穿施肥桶15焊接有连杆16的一端，第二减速电机17顺时针转动，带动连杆16顺时针运动，连杆16的另一端焊接有滑块10，竖杆2的外壁顶端中心位置焊接有滑道11，滑块10嵌接在滑道11的内腔，连杆16顺时针运动带动通过滑块10与滑道11带动竖杆2间隙向下运动，竖杆2的外壁中心位置焊接有挡料块9，竖杆2向下运动的过程中，会带动挡料块9向下运动，挡料块9挡住入口，施肥桶15的内壁底端焊接有导料块18，竖杆2的外壁底端中心位置焊接有卡块14，竖杆2的外壁底端开设有凹槽13，施肥桶15停止进料，竖杆2 也同时带动卡块14向下运动，化肥进入施肥桶15的内腔底端，竖杆2继续向下运动，在土壤中打坑，此时化肥通过竖杆2底端外壁的凹槽进入土坑，施肥桶15的右侧外壁开设有进料口12。
[0018]作为优选方案，横杆8的数量为两个，横杆8起导向作用。
[0019]作为优选方案，转板5的形状为椭圆形，转板5通过斜杆6拉动夹板7。
[0020]作为优选方案，竖杆2的底端打磨有尖角，尖角用于方便挖坑。
[0021]作为优选方案，滑道11的形状为“U”字形，连杆16顺时针运动带动通过滑块10与滑道11带动竖杆2间隙向下运动。
[0022]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0023]使用时，首先将化肥装入进料口12，此时第二减速电机17顺时针转动，带动连杆16顺时针运动，连杆16顺时针运动带动通过滑块10与滑道11带动竖杆2间隙向下运动，竖杆2向下运动的过程中，会带动挡料块9向下运动，挡料块9挡住入口，此时施肥桶15停止进料，竖杆2也同时带动卡块14向下运动，化肥进入施肥桶15的内腔底端，竖杆2继续向下运动，在土壤中打坑，此时化肥通过竖杆2底端外壁的凹槽进入土坑，实现施肥目的，减少人力物力，节约时间。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有施肥器装置的机动犁，包括机动犁本体(1)，其特征在于：所述机动犁本体(1)的顶端中心位置螺栓连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的左侧螺栓连接有第一减速电机(4)，所述支撑框(3)的内腔沿前后方向焊接有横杆(8)，所述横杆(8)的外壁套接有夹板(7)，所述支撑框(3)的内腔右侧中心位置轴接有转板(5)，所述第一减速电机(4)的输出端贯穿支撑框(3)与转板(5)相焊接，所述转板(5)的前后两端均轴接有斜杆(6)的一端，所述斜杆(6)的另一端轴接在左右两个夹板(7)的中心位置，所述夹板(7)的内侧夹持有施肥桶(15)，所述施肥桶(15)的内腔中心位置沿上下方向插接有竖杆(2)，所述竖杆(2)的两端均贯穿施肥桶(15)，所述施肥桶(15)的外壁前侧中心位置焊接有第二减速电机(17)，所述第二减速电机(17)的输出端贯穿施肥桶(15)焊接有连杆(16)的一端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁桐梁，
申请(专利权)人：鞍山市兴农犁生产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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