本实用新型专利技术公开了一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，包括工作台、固定板和定位板，工作台顶部的一侧固定连接有固定板，工作台顶部远离固定板的一侧固定连接有定位板，固定板与定位板之间滑动连接有移动板，移动板靠近定位板一侧的中部开设有胶管槽，胶管槽内部的中心固定连接有电动伸缩杆，本实用新型专利技术一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，将电动伸缩杆调节到所需要切割的管长度并伸入胶管内，启动电机带动螺纹杆转动，使得移动板与接触开关接触，启动切割电机带动转盘转动切割管子，切割好的管子落入储存框进行收集，避免人工搬运费时费力，通过调节电动伸缩杆长度，避免手动测量每个管子所需同一长度产生的误差。所需同一长度产生的误差。所需同一长度产生的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝编织胶管的内壁切割装置
[0001]本技术涉及钢丝编织胶管切割领域，具体为一种钢丝编织胶管的内壁切割装置。
技术介绍
[0002]钢丝编织胶管主要用于飞机燃油，矿井液压支架，油田开采，工程机械设备的液压系统中，用来输送高温、高压的煤油、机油和红油等，实现压务传递，钢丝编织胶管加工过程中需要进行切割处理，在对钢丝编织胶管切割时，需要手动测量每一个管子所需长度再进行切割，同一长度存在一定人工测量产生的误差，切割完成后将管子人工搬运到储存框中进行储存，费时费力，增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对钢丝编织胶管切割时，需要手动测量每一个管子所需长度再进行切割，同一长度存在一定人工测量产生的误差，切割完成后将管子人工搬运到储存框中进行储存，费时费力，增加了工作人员的劳动量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，包括工作台、固定板和定位板，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定板，所述工作台顶部远离固定板的一侧固定连接有定位板，所述固定板与定位板之间滑动连接有移动板，所述移动板靠近定位板一侧的中部开设有胶管槽，所述胶管槽内部的中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装块，所述安装块背离电动伸缩杆的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电动伸缩杆的一端穿过安装盒固定连接有转盘，所述转盘的表面固定安装有切割刀，所述转盘与切割刀的连接处固定连接有强力弹簧，将电动伸缩杆调节到需要的长度，再对管子进行切割，避免同一规格管子切割同一长度管子时重复进行人工测量，产生误差。
[0005]优选的，所述定位板的顶部开设有弧形槽，所述定位板靠近移动板一侧的一端固定安装有接触开关，所述接触开关与切割电机电性连接，移动板移动与接触开关接触时，启动切割电机对管子进行切割。
[0006]优选的，所述安装块的内部设置有双头伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有伸缩弹簧，所述双头伸缩杆的两个伸缩端均穿过安装块延伸至安装块外部且固定连接有挤压块，挤压块对管子进行固定，保证切割稳定性。
[0007]优选的，所述固定板靠近移动板一侧底部的两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆远离固定板的一端均穿过移动板与定位板固定连接。
[0008]优选的，所述工作台顶部的中心开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述工作台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过工作台与螺纹杆的一端
固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部与移动板的底部固定连接，螺纹杆和螺纹套可以对移动板的位置进行调整，从而适应对不同管子的固定。
[0009]优选的，所述工作台背离电机的一侧固定连接有储存框。切割完成后的管子自动落入储存框进行储存。
[0010]优选的，所述工作台底部的一侧固定连接有支撑板
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：工作人员将电动伸缩杆调节到所需要切割的钢丝编织胶管长度，并伸入胶管内，挤压块通过双头伸缩杆和伸缩弹簧的作用对钢丝编织胶管挤压固定，切割刀在强力弹簧作用下向管外顶住，然后启动电机带动螺纹杆转动，带动移动板朝着定位板方向移动，当移动到一定位置时，移动板与接触开关接触，通过接触开关启动切割电机，带动转盘转动，使得转盘上的切割刀对钢丝编织胶管进行切割，切割好的钢丝编织胶管落入储存框进行收集，避免人工搬运费时费力，通过调节电动伸缩杆长度，避免手动测量每个管子所需同一长度产生的误差。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术的正面剖视图；
[0014]图3为本技术的局部A放大图；
[0015]图4为本技术的安装块侧面剖视图。
[0016]图中：1、工作台；2、储存框；3、支撑板；4、固定板；5、移动板；6、胶管槽；7、电动伸缩杆；8、安装块；9、转盘；10、定位板；11、弧形槽；12、滑杆；13、安装槽；14、螺纹杆；15、接触开关；16、连接块；17、螺纹套；18、电机；19、安装盒；20、切割刀；21、切割电机；22、转轴；23、挤压块；24、双头伸缩杆；25、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，包括工作台1、固定板4和定位板10，工作台1顶部的一侧固定连接有固定板4，工作台1顶部远离固定板4的一侧固定连接有定位板10，固定板4与定位板10之间滑动连接有移动板5，移动板5靠近定位板10一侧的中部开设有胶管槽6，胶管槽6内部的中心固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有安装块8，安装块8背离电动伸缩杆7的一侧固定连接有安装盒19，安装盒19的内部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有转轴22，转轴22远离电动伸缩杆7的一端穿过安装盒19固定连接有转盘9，转盘9的表面固定安装有切割刀20，转盘9与切割刀20的连接处固定连接有强力弹簧，定位板10的顶部开设有弧形槽11，定位板10靠近移动板5一侧的一端固定安装有接触开关15，接触开关15与切割电机21电性连接，安装块8的内部设置有双头伸缩杆24，伸缩杆的表面设置有伸缩弹簧25，双头伸缩杆24的两个伸缩端均穿过安装块8延伸至安装块8外部且固定连接有挤压块23，工作台1顶部的中心开设有安装槽13，安装槽13的内部转动连接有螺纹杆14，工作台1的一侧固定安装有电机18，电机
18的输出端穿过工作台1与螺纹杆14的一端固定连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的表面固定连接有连接块16，连接块16的顶部与移动板5的底部固定连接，工作台1背离电机18的一侧固定连接有储存框2，工作台1底部的一侧固定连接有支撑板3。
[0019]使用时，工作人员将电动伸缩杆7调节到所需要切割的钢丝编织胶管长度，然后将钢丝编织胶管的一端卡入胶管槽6内部，此时切割刀20也处于钢丝编织胶管内部，伸缩弹簧25带动双头伸缩杆24伸缩，使挤压块23对钢丝编织胶管挤压固定，钢丝编织胶管另一端卡入弧形槽11内，启动电机18带动螺纹杆14转动，螺纹杆14上的螺纹套17随着螺纹杆14转动进行移动，从而带动移动板5朝着定位板10方向移动，当移动到一定位置时，移动板5与接触开关15接触，通过接触开关15启动切割电机21，切割电机21带动转盘9转动，从而使得转盘9上的切割刀20对钢丝编织胶管进行切割，切割好的钢丝编织胶管落入储存框2进行收集。
[0020]固定板4靠近移动板5一侧底部的两端均固定连接有滑杆12，两个滑杆12远离固定板4的一端均穿过移动板5与定位板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，包括工作台(1)、固定板(4)和定位板(10)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有固定板(4)，所述工作台(1)顶部远离固定板(4)的一侧固定连接有定位板(10)，所述固定板(4)与定位板(10)之间滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)靠近定位板(10)一侧的中部开设有胶管槽(6)，所述胶管槽(6)内部的中心固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)背离电动伸缩杆(7)的一侧固定连接有安装盒(19)，所述安装盒(19)的内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)远离电动伸缩杆(7)的一端穿过安装盒(19)固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的表面固定安装有切割刀(20)，所述转盘(9)与切割刀(20)的连接处固定连接有强力弹簧。2.根据权利要求1所述的一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，其特征在于：所述定位板(10)的顶部开设有弧形槽(11)，所述定位板(10)靠近移动板(5)一侧的一端固定安装有接触开关(15)，所述接触开关(15)与切割电机(21)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种钢丝编织胶管的内壁切割装置，其特征在于：所述安装块...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯银辉，李淑霞，常凤英，
申请(专利权)人：衡水苏飞特管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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