本发明专利技术公开了一种污泥空化器及其应用的污泥破解装置和污泥减量系统，污泥空化器包括壳体以及壳体内部同轴布置的若干迷宫组件；迷宫组件为盘结构，盘结构的外部两端面中心分别设置泥浆进出口，盘结构的内部设置隔板将两端面泥浆进出口在轴向方向上隔开，隔板两端面与盘结构端面内壁之间形成若干迷宫通道，隔板外周与盘结构内壁之间设置连通通道，连通通道将隔板两端面的迷宫通道在隔板外周相互连通，隔板同一端面上的所有迷宫通道向中心汇集至与同侧盘结构的泥浆进出口连通。本发明专利技术简化了污泥减量设备的结构，提高了污泥空化减量的效果，促进了污泥空化技术在污泥减量治理中的市场化应用。场化应用。场化应用。
【技术实现步骤摘要】
污泥空化器及其应用的污泥破解装置和污泥减量系统
[0001]本专利技术涉及一种污泥空化器及其应用的污泥破解装置和污泥减量系统，属于污泥减量治理技术。
技术介绍
[0002]城市生活污水剩余污泥是生活污水处理厂在处理污水过程中所产生的副产品，具有含水率高、有机物含量高、产生量大的特点，已成为一种新的固体废弃物。目前城市污水处理厂剩余污泥的处理和处置以无害化、减量化、资源化为根本的治理思路。污泥减量化是通过合理的技术措施，降低污泥产生量，比如采用污泥产率低的水处理工艺（由于已建污水处理厂所使用工艺已经确定，因此，该方法不适合已建污水处理厂）；比如对剩余污泥进行深度脱水，减少含水率，进而削减污泥量（现有的污泥脱水技术脱水率有限，高效脱水设备能耗较高，运行成本较高）；比如采用技术措施将剩余污泥中的易降解成分降解消耗，减少污泥量（常用的堆肥技术、厌氧发酵技术均属于此类，该方法仅能处理易降解的有机物，处理过程中还易于产生不良气味）。
[0003]水力空化技术作为一种新兴的技术，具有高效节能，成本低廉，管理灵活等特点，“水力空化”技术是利用产生水力空化效应，空化气泡发生溃灭，溃灭瞬间产生极短暂的强压力脉冲会在气泡的周围形成高温高压，作用于污泥，实现微生物细胞组织的破坏，达到生化池污泥细胞破壁及菌胶团结构改变的效果，再结合污水厂原有的生化反应系统的呼吸作用可实现污泥的源头减量化，在污泥减量领域具有十分广阔的应用前景。
[0004]现有的空化设备大多结构庞杂，占地面积大，占用了污泥治理工艺中的大部分空间，且污泥通道容易堵塞，不利于城市生活污水剩余污泥的精简治理。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是：针对现有空化设备的庞杂结构不适合污泥治理工艺的问题，提供一种新型的污泥空化器及其应用的污泥破解装置和污泥减量系统。
[0006]本专利技术采用如下技术方案实现：污泥空化器，包括壳体以及壳体内部同轴布置的若干迷宫组件1；所述迷宫组件1为盘结构，盘结构的外部两端面中心分别设置泥浆进出口15，盘结构的内部设置隔板将两端面泥浆进出口在轴向方向上隔开，所述隔板两端面与盘结构端面内壁之间形成若干迷宫通道16，所述隔板外周与盘结构内壁之间设置连通通道17，所述连通通道17将隔板两端面的迷宫通道16在隔板外周相互连通，所述隔板同一端面上的所有迷宫通道16向中心汇集至与同侧盘结构的泥浆进出口15连通；同轴相邻迷宫组件1之间通过盘结构的泥浆进出口15对接串联，所述壳体两端设置进泥管和出泥管，分别与位于最外两组迷宫组件的泥浆进出口对接。
[0007]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述迷宫组件1包括相互扣合的第一外板11和第二外板12，所述第一外板11和第二外板12扣合端面外周设有一圈相互贴合的外周凸缘
113，形成盘结构内部空间，所述第一外板11和第二外板12的中心位置设置中心通孔111，作为盘结构的泥浆进出口。
[0008]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述隔板包括相互贴合的第一内板13和第二内板14，所述第一内板13和第二内板14的贴合背面分别与第一外板11和第二外板12形成迷宫通道，所述第一内板13和第二内板14的外周与所述第一外板11和第二外板12的外周凸缘113之间留有间隙，作为迷宫通道之间的连通通道。
[0009]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述第一外板11、第二外板12、第一内板13和第二内板14上设有至少两组同轴对位的定位孔，所述迷宫组件通过轴向连接件同轴固定。
[0010]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述盘结构内部相对的外板和内板之间相互贴合，所述外板和内板在泥浆进出口和连通通道之间的贴合面上排列设有若干凹槽，靠近连通通道的凹槽与连通通道以及相对另一板上至少一个凹槽部分重合，靠近泥浆进出口的凹槽与泥浆进出口以及相对另一板上至少一个凹槽部分重合，其余凹槽与相对另一板上至少两个凹槽部分重合，以形成连通的迷宫通道。
[0011]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述凹槽为多边形蜂窝槽，相互贴合的外板和内板上的蜂窝槽之间错开设置。
[0012]在本专利技术的污泥空化器中，进一步的，所述壳体包括筒体和端盖，所述筒体两端贯通开口，所述端盖固定在筒体两端将筒体封闭，两端端盖上分别设置进泥管和出泥管，可拆分的壳体便于内部迷宫组件的拆装。
[0013]本专利技术还公开了一种污泥破解装置，包括气泵、污泥泵和上述的污泥空化器，所述污泥泵与污泥空化器的进泥管对接，所述气泵通过气路旁接在污泥泵和进泥管之间，向泵入污泥空化器的污泥内输入空气，所述气路上设有气体流量计，通过污泥泵提供污泥在污泥空化器内部输送的压力，气泵提供污泥空化的空气来源。
[0014]本专利技术还公开了一种污泥减量系统，包括污泥预处理单元100、污泥破解单元200、污泥调理单元300和污泥脱水设备400；所述污泥破解单元200采用上述的污泥破解装置，污泥泵的入口与污泥预处理单元100对接，污泥空化器的出泥管通过输泥管路连接至污泥调理单元300；所述污泥调理单元300包括串联布置的气浮刮泥池301、污泥调理池302和重力浓缩池304，所述气浮刮泥池301通过输泥管路与污泥空化器的出泥管对接，所述重力浓缩池304与污泥脱水设备400对接。
[0015]在本专利技术的污泥减量系统中，进一步的，所述污泥空化器的出泥管还旁接有返回污泥预处理单元100的循环管路205，所述输泥管路上设有切换阀门207，所述循环管路205上设有循环阀门206，通过循环管路调节污泥空化的次数，达到最优污泥破解减量效果。
[0016]本专利技术具有如下有益效果：（1）本专利技术的污泥空化器采用新型迷宫通道，污泥在迷宫通道内反复变向挤压内部空气产生的水力空化效应破坏污泥内的毛细管结构和微生物细胞壁结构，再通过进一步脱水达到降低污泥产量，实现污泥减量化的目的。本专利技术的污泥空化器首先在迷宫组件盘结构内部的外板与内板之前通过错位的凹槽形成蛇形迷宫通道，并且迷宫组件盘结构上的泥浆进出口沿轴向中心转到隔板表面的迷宫通道后绕过隔板再次回到另一端中心的泥浆进出口，迷宫组件之间的蛇形迷宫通道之间串联形成一个大的迷宫通道，极大地延长了污
泥在污泥空化器内部的曲折变向路径，提高了水力空化效应对污泥的作用，提升了污泥减量效率。
[0017]（2）本专利技术的污泥空化器的迷宫组件内部采用从中心向周边发散的多条迷宫通道，不容易造成污泥在空化器内部的堵塞。
[0018]（3）本专利技术的污泥空化器内部的迷宫组件采用同轴叠装的盘结构，提高污泥空化效果的同时还可以使空化器整体结构更加紧凑，减小整个空化设备的占地面积。
[0019]（4）本专利技术的污泥减量系统先将剩余污泥进行初步浓缩，可以适当减少进入空化系统污泥的体积，提高空化破解的效率。
[0020]（5）本专利技术基于污泥空化器设置污泥减量系统，污泥在污泥空化装置中被迫经历多次碰撞分流，同时通过气泡破溃产生的高速微射流，加上极端的局部温度和压力破坏细胞壁，释放细胞中的结合水，大大降低污泥产量，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.污泥空化器，其特征在于：包括壳体以及壳体内部同轴布置的若干迷宫组件（1）；所述迷宫组件（1）为盘结构，盘结构的外部两端面中心分别设置泥浆进出口（15），盘结构的内部设置隔板将两端面泥浆进出口在轴向方向上隔开，所述隔板两端面与盘结构端面内壁之间形成若干迷宫通道（16），所述隔板外周与盘结构内壁之间设置连通通道（17），所述连通通道（17）将隔板两端面的迷宫通道（16）在隔板外周相互连通，所述隔板同一端面上的所有迷宫通道（16）向中心汇集至与同侧盘结构的泥浆进出口（15）连通；同轴相邻迷宫组件（1）之间通过盘结构的泥浆进出口（15）对接串联，所述壳体两端设置进泥管和出泥管，分别与位于最外两组迷宫组件的泥浆进出口对接。2.根据权利要求1所述的污泥空化器，其特征在于：所述迷宫组件（1）包括相互扣合的第一外板（11）和第二外板（12），所述第一外板（11）和第二外板（12）扣合端面外周设有一圈相互贴合的外周凸缘（113），形成盘结构内部空间，所述第一外板（11）和第二外板（12）的中心位置设置中心通孔（111），作为盘结构的泥浆进出口。3.根据权利要求2所述的污泥空化器，其特征在于：所述隔板包括相互贴合的第一内板（13）和第二内板（14），所述第一内板（13）和第二内板（14）的贴合背面分别与第一外板（11）和第二外板（12）形成迷宫通道，所述第一内板（13）和第二内板（14）的外周与所述第一外板（11）和第二外板（12）的外周凸缘（113）之间留有间隙，作为迷宫通道之间的连通通道。4.根据权利要求3所述的污泥空化器，其特征在于：所述第一外板（11）、第二外板（12）、第一内板（13）和第二内板（14）上设有至少两组同轴对位的定位孔，所述迷宫组件通过轴向连接件同轴固定。5.根据权利要求3所述的污泥空化器，其特征在于：所述盘结构内部相对的外板和内板之间相互贴合，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉莎，周静如，曾科，黄成涛，周永信，汪滨，覃晖，
申请(专利权)人：湖南博世科环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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