一种激光焊接机制造技术

技术编号:35794723 阅读:21 留言:0更新日期:2022-12-01 14:45
本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机,其具有相互正交的上下、左右和前后方向,包括:焊接枪,焊接枪具有焊接口,焊接口朝下设置;吹风器,吹风器具有出风口,出风口朝下设置,出风口与焊接口相邻设置。焊接前,吹风器通过出风口排出定量的风,从而对待加工工件的表面进行清理的操作,从而减轻气孔的倾向;另外,焊接后,吹风器也可以通过出风口排出定量的风,从而对液态熔池中进行吹气的操作,从而在液态熔池中形成定向的辅助气流,从而减少气孔的产生;且由于出风口和焊接口相邻且朝向下方设置,当焊接时也可以使吹风器同步实现出风的操作,尽可能的在熔料凝固前减少气孔的产生。能的在熔料凝固前减少气孔的产生。能的在熔料凝固前减少气孔的产生。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机


[0001]本技术涉及焊接的领域,特别是一种激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接焊接原理是:通过特定的方法激励活性介质,使其在谐振腔中往返震荡,进而转化成受激辐射光束,当光束与工件相互接触时,其能量则被工件吸收,当温度高达材料的熔点时即可进行焊接。
[0003]然而实际焊接时,焊接处容易出现气泡的情形,导致焊接时的接口稳定性较差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:提供一种激光焊接机,以解决现有技术中所存在的一个问题。
[0005]本技术解决其技术问题的解决方案是:
[0006]一种激光焊接机,其具有相互正交的上下、左右和前后方向,包括:焊接枪,所述焊接枪具有焊接口,所述焊接口朝下设置;吹风器,所述吹风器具有出风口,所述出风口朝下设置,所述出风口与所述焊接口相邻设置。
[0007]焊接前,吹风器通过出风口排出定量的风,从而对待加工工件的表面进行清理的操作,从而减轻气孔的倾向;另外,焊接后,吹风器也可以通过出风口排出定量的风,从而对液态熔池中进行吹气的操作,则在液态熔池中形成定向的辅助气流,进而减少气孔的产生;且由于出风口和焊接口相邻且朝向下方设置,当焊接时也可以使吹风器同步实现出风的操作,尽可能的在熔料凝固前减少气孔的产生,加强焊接接口的连接稳定性。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述吹风器包括:吹风筒,所述出风口位于所述吹风筒的底端;风机,所述风机连接于所述吹风筒内;发热件,所述发热件连接于所述吹风筒内且位于所述风机和所述出风口之间;电源,所述电源连接于所述吹风筒,所述电源与所述发热件电性连接。
[0009]实际焊接前,电源和发热件呈导通状态,则风机吹出的风会吹向发热件,使出风口中吹出热风,热风吹向待加工工件的连接位置,预热待加工工件的连接位置,使待加工工件和焊接材料之间的温度差减小,则在焊缝完全凝固之间产生较小的收缩力,进入减少裂纹的产生;另外,热风能清理待加工工件表面的灰尘,从而减轻气孔的倾向;最后,焊接的同时也可以使吹风器同步实现出风的操作,尽可能的在熔料凝固前减少气孔的产生。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,还包括摆动机构,所述摆动机构具有摆动轴,所述摆动轴沿水平方向转动连接于所述焊接枪的外侧壁,所述吹风器连接于所述摆动轴。
[0011]由于待加工工件的连接位置不一致,在焊接前以及焊接时,可以根据需要转动吹风器,使吹风器绕着摆动轴摆动,进而改变出风口朝向待加工工件的连接位置。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述摆动机构包括:固定架,所述固定架连接于所述焊接枪的外侧壁,所述摆动轴沿水平方向转动连接于所述固定架,所述固定架上位于
所述摆动轴的下方设置有弧形槽;摆动螺栓,所述摆动螺栓的一端连接于所述吹风器的外侧壁,所述摆动螺栓的另一端沿所述弧形槽滑动。
[0013]摆动螺栓在固定架上的弧形槽内滑动,通过弧形槽限定吹风器的最大摆动角度,限定吹风器的出风范围。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述摆动螺栓的另一端伸出所述弧形槽,所述摆动机构还包括摆动螺母,所述摆动螺母螺纹连接于所述摆动螺栓的另一端。
[0015]摆动螺母旋紧在摆动螺栓上,从而限定摆动螺栓和弧形槽的相对位置,进而限定焊接口和出风口的相对位置,在焊接时,工人只需单手手持焊接枪就能将焊接枪和吹风器同步抬起,从而便于工人操作。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进,还包括连接机构,所述固定架通过所述连接机构连接于所述焊接枪的外侧壁,所述焊接枪与所述连接机构可拆卸连接。
[0017]焊接枪的内部零件可能需要定期检修与更换,设置可拆卸连接的焊接枪和连接机构,便于工人检修焊接枪。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进,所述连接机构包括:连接板,所述连接板与所述固定架连接,所述焊接枪穿设所述连接板;连接块,所述连接块连接于所述焊接枪的外侧壁,所述连接块与所述连接板相互卡接。
[0019]焊接枪穿设连接板且使连接块卡接在连接板上,从而使焊接枪连接于连接板,上述连接方式较为简单,便于工人操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0021]图1是本技术激光焊接机的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术激光焊接机的正视图;
[0023]图3是本技术激光焊接机的剖视图。
[0024]图中,1、焊接枪;11、焊接口;2、吹风器;21、吹风筒;211、出风口;22、风机;23、发热件;24、电源;3、摆动机构;31、摆动轴;32、固定架;321、第一固定板;3211、固定螺栓;3212、固定螺母;322、固定杆;323、第二固定板;3231、弧形槽;33、摆动螺栓;34、摆动螺母;4、连接机构;41、连接板;411、连接孔;412、卡接孔;42、连接块。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本技术保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特
征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0026]参照图1至图3,本技术的一种激光焊接机作出如下实施例:
[0027]一种激光焊接机,其具有相互正交的上下、左右和前后方向,包括焊接枪1,在本实施例中,焊接枪1为现有技术,焊接枪1沿上下方向延伸,焊接枪1的底部具有焊接口11,焊接口11朝下方设置。
[0028]还包括相邻设置的吹风器2,吹风器2连接于焊接枪1的外侧壁,吹风器2的底部具有出风口211,出风口211与焊接口11相邻设置,出风口211朝下方设置。
[0029]焊接前,吹风器2通过出风口211排出定量的风,从而对待加工工件的表面进行清理的操作,从而减轻气孔的倾向;另外,焊接后,吹风器2也可以通过出风口211排出定量的风,从而对液态熔池中进行吹气的操作,从而在液态熔池中形成定向的辅助气流,从而减少气孔的产生;且由于出风口211和焊接口11相邻且朝向下方设置,当焊接时也可以使吹风器2同步实现出风的操作,尽可能的在熔料凝固前减少气孔的产生。
[0030]在本实施例中,吹风器2包括吹风筒21、风机22、发热件23和电源24,更具体的,吹风筒21的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机,其具有相互正交的上下、左右和前后方向,其特征在于,包括:焊接枪(1),所述焊接枪(1)具有焊接口(11),所述焊接口(11)朝下设置;吹风器(2),所述吹风器(2)具有出风口(211),所述出风口(211)朝下设置,所述出风口(211)与所述焊接口(11)相邻设置。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机,其特征在于,所述吹风器(2)包括:吹风筒(21),所述出风口(211)位于所述吹风筒(21)的底端;风机(22),所述风机(22)连接于所述吹风筒(21)内;发热件(23),所述发热件(23)连接于所述吹风筒(21)内且位于所述风机(22)和所述出风口(211)之间;电源(24),所述电源(24)连接于所述吹风筒(21),所述电源(24)与所述发热件(23)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机,其特征在于,还包括摆动机构(3),所述摆动机构(3)具有摆动轴(31),所述摆动轴(31)沿水平方向转动连接于所述焊接枪(1)的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建喜
申请(专利权)人:佛山市南海英吉威铝建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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