一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，1、一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，包括底板，所述底板的一侧设有多个凸块，所述凸块与所述底板固定连接，多个所述凸块之间形成凹槽；本实用新型专利技术作为一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，在化学气相沉积法刀具涂层技术中，配合舟皿在热室中，对无孔数控刀片进行CVD涂层，涂层过程中，由特殊结构的凸块对气氛进行引导和分散，达到均匀涂层的目的；透气孔使同一舟皿内的刀具能够受到更加均匀的气氛；垫脚可以使多层舟皿内的刀具涂层效果无差别。果无差别。果无差别。

【技术实现步骤摘要】
一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具


[0001]本技术属于数控刀具涂层
，具体涉及一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具。

技术介绍

[0002]涂层技术广泛应用于硬质合金数控刀具，是金属切削领域继硬质合金应用后的又一次技术革命。其中化学气相沉积法是广泛使用的刀具涂层技术，其中在刀具上涂覆涂层的过程在热室中完成，其加工原理是将刀具置于热室中，热室内所充满的含有薄膜元素的一种或几种气相化合物、单质气体进行化学反应，在刀具表面上沉积生成一定厚度、具有所需特性的固体薄膜。该生产工艺中，保证炉内气体的流向以及分布成为技术难点。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，包括底板，所述底板的一侧设有多个凸块，所述凸块与所述底板固定连接，多个所述凸块之间形成凹槽。
[0006]作为本技术的优选，所述底板为圆柱形状，多个所述凸块沿所述底板的周向均匀分布。
[0007]作为本技术的优选，所述凸块为四面体形状，所述凸块为四面体形状，所述凸块的其中一面与所述底板的底面重合，所述凸块的其中一条棱与所述底板的底面垂直。
[0008]作为本技术的优选，相邻的两个所述凸块靠近所述底板轴心的两条棱相交于一点。
[0009]作为本技术的优选，所述凸块上设有多个透气孔，所述透气孔为斜圆柱形，所述透气孔的轴线与所述底板的底面平行。
[0010]作为本技术的优选，沿所述底板轴心到所述底板侧面的方向，所述透气孔的直径递增。
[0011]作为本技术的优选，所述底板远离所述凸块的一侧设有多个垫脚，所述垫脚与所述底板固定连接，所述垫脚呈半球体形状，所述垫脚的球心与所述底板的底面重合。
[0012]本技术的有益效果为：本技术作为一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，在化学气相沉积法刀具涂层技术中，配合舟皿在热室中，对无孔数控刀片进行CVD涂层，涂层过程中，由特殊结构的凸块对气氛进行引导和分散，达到均匀涂层的目的；透气孔使同一舟皿内的刀具能够受到更加均匀的气氛；垫脚可以使多层舟皿内的刀具涂层效果无差别。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的另一实施例结构示意图；
[0016]图3是本技术的另一实施例结构示意图；
[0017]图4是本技术的凸块几何形状示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面结合图1
‑
3说明本技术的具体实施方式，一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，包括底板11，所述底板11的一侧设有多个凸块12，所述凸块12与所述底板11固定连接，多个所述凸块12之间形成凹槽13。
[0021]有益地，所述底板11为圆柱形状，多个所述凸块12沿所述底板11的周向均匀分布。
[0022]有益地，所述凸块12为四面体形状，所述凸块12的四个顶点分别为点A、点B、点C、点D；所述凸块12的六条棱分别为直线AB、直线AC、直线AD、直线BC、直线BD、直线CD；所述凸块12的四个平面分别为平面ABC、平面ABD、平面ACD、平面BCD；所述平面BCD与所述底板11的底面重合，所述直线AB与所述底板11的底面垂直。
[0023]有益地，相邻的两个所述凸块12靠近所述底板11轴心的两条棱端点重合。
[0024]在本技术的另一个实施例中，所述凸块12上设有多个透气孔14，所述透气孔14为斜圆柱形，所述透气孔14的轴线与所述底板11的底面平行。
[0025]有益地，沿所述底板11轴心到所述底板11侧面的方向，所述透气孔14的直径递增。
[0026]在本技术的另一个实施例中，所述底板11远离所述凸块12的一侧设有多个垫脚15，所述垫脚15与所述底板11固定连接，所述垫脚15呈半球体形状，所述垫脚15的球心与所述底板11的底面重合。
[0027]本技术工作原理：将多个本夹具放置在专用舟皿上，将异形无孔数控刀片平放在本夹具上，将刀具置于热室中，热室内所充满的含有薄膜元素的一种或几种气相化合物、单质气体进行化学反应，在异形无孔数控刀片表面上沉积生成一定厚度、具有所需特性的固体薄膜。
[0028]在上述工艺中，多个舟皿堆垛起来在炉内进行涂层，舟皿的底部有孔，涂层气氛气体从中心气氛输送管输送到各层装料盘，然后经气氛喷射孔进入反应区后，一部分沿径向通过刀片表面后流出，一部分通过料盘通气孔输送到上一层料盘，从而实现对刀片的均匀
涂覆。
[0029]具体的，气氛在其中一个本夹具的凸块12和刀片之间流通，穿过凹槽13时，受到平面ADC的导向，从两个相邻的凸块12之间穿过，就位从其他的多个底板12之间分散流走，使气氛在底板11周围具有一定的流动方向；而多余的气氛会从水平的透气孔之间穿过，多个本夹具配合可形成紊流，达到均匀气氛的目的；且垫脚15使底板11与舟皿之间存在一定间隙，无须担心舟皿上的孔被底板堵塞影响涂层效果。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形无孔数控刀片CVD涂层用夹具，其特征在于：包括底板，所述底板的一侧设有多个凸块，所述凸块与所述底板固定连接，多个所述凸块之间形成凹槽；所述底板为正圆柱体形状，多个所述凸块沿所述底板的周向均匀分布；所述凸块为四面体形状，所述凸块的其中一面与所述底板的底面重合，所述凸块的其中一条棱与所述底板的底面垂直；相邻的两个所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以任，徐同康，袁鹏，
申请(专利权)人：湖南富欧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：