一种用于机床的配重装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于机床的配重装置，具体包括：底板，底板的顶部固定连接有斜面架，斜面架的顶部转动连接有主轴，底板的外表面固定连接有清洗台，清洗台的顶部开设有底槽，底槽内表面的左右两侧均固定连接有清洗机构，斜面架的外表面固定连接有侧台，侧台设置有两个；在设备的内部设置有清洗机构、连接机构、保护机构和滑动机构，通过在将配重结构分设置成两块，两者之间重量相互作用再配合防滑结构一同使用，可以保持传送结构在传动过程中不易受到外力的影响发生偏离以及移动过速的问题，在进行加工时避免设备加工过程中受到自重的影响，另外设备的下方还设置有自动清理结构，受到压力向外喷水对槽内进行清理，增加了设备的功能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机床的配重装置


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体涉及用于机床的配重装置。

技术介绍

[0002]数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
[0003]现有的数控机床内部的配重部分结构单一，链条与传动件之间缺少摩擦力，在传输过程中遇到自重较重的部件容易导致链条脱离设备，造成危险。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：用于机床的配重装置，具体包括：
[0005]底板，所述底板的顶部固定连接有斜面架，所述斜面架的顶部转动连接有主轴，所述底板的外表面固定连接有清洗台，所述清洗台的顶部开设有底槽，所述底槽内表面的左右两侧均固定连接有清洗机构，所述斜面架的外表面固定连接有侧台，所述侧台设置有两个，两个所述侧台相对的一侧之间转动连接有连接机构，所述斜面架的外表面固定连接有保护机构，所述保护机构的内部表面与连接机构的外表面转动连接，所述连接机构的内表面转动连接有加工台，所述斜面架的内表面开设有内槽，所述内槽的内表面滑动连接有滑动机构；在设备的内部设置有清洗机构、连接机构、保护机构和滑动机构，通过在将配重结构分设置成两块，两者之间重量相互作用再配合防滑结构一同使用，可以保持传送结构在传动过程中不易受到外力的影响发生偏离以及移动过速的问题。
[0006]所述连接机构包括旋转台，所述旋转台的外表面与侧台的外表面转动连接，所述旋转台设置有两个，两个所述旋转台相对的一侧之间与加工台外表面的左右两侧转动连接，所述加工台的底部开设有铣槽，所述主轴的外表面的中心位置固定连接有防滑套壳，所述防滑套壳的外表面均匀开设有暗槽。
[0007]优选的，所述防滑套壳的外表面转动连接有升降链条，所述升降链条底部的右侧固定连接有锥形台，所述锥形台的外表面与加工台的外表面固定连接。
[0008]优选的，所述升降链条底部的左右两侧均固定连接有重力块，所述重力块设置有两个，两个所述重力块的底部均与滑动机构的外表面相互接触。通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有两个重力结构，用来平衡传送结构，避免因重力发生滑动以及偏移的问题。
[0009]优选的，所述滑动机构包括伸缩管，所述伸缩管的外表面与内槽的内表面滑动连接，所述伸缩管的外表面固定连接有升降侧板。
[0010]优选的，所述升降侧板的内表面滑动连接有L型架，所述L型架外表面的左右两侧
均固定连接有折杆，所述内槽内表面的底部固定连接有压缩杆。
[0011]优选的，所述L型架的顶部固定连接有折叠台，所述折叠台的顶部与重力块的外表面相互接触，所述L型架的底部与压缩杆的顶部固定连接。通过滑动机构的使用，在滑动机构的内部设置有折叠台和压缩杆，可用于对上方的压力进行缓解，对重力结构产生阻力。
[0012]优选的，所述保护机构包括固定箱，所述固定箱的外表面与斜面架的外表面固定连接，所述固定箱的顶部开设有通槽，所述固定箱的外表面固定连接有橡胶罩壳。
[0013]优选的，所述橡胶罩壳的内部固定连接有电机，所述电机的底部与橡胶罩壳的顶部之间固定连接有斜面台，所述电机的输出端贯穿至固定箱的内部。
[0014]优选的，所述电机的输出端转动连接有铰链，所述铰链的外表面与主轴的外表面传动连接。通过保护机构的使用，在保护机构的内部设置有多个斜面橡胶板对电机的底部进行保护作用。
[0015]优选的，所述清洗机构包括固定圈，所述固定圈的外表面与底槽的顶部固定连接，所述底槽的外表面开设有漏水槽，所述漏水槽的顶部固定连接有水网，所述水网的顶部连通有压杆喷头。通过清洗机构的使用，在清洗机构的内部设置倒置喷水清理结构，当压杆受到上方的压力时会向外释放液体，对槽内起到清洗的作用。
[0016]本专利技术提供了一种用于机床的配重装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该用于机床的配重装置，在设备的内部设置有清洗机构、连接机构、保护机构和滑动机构，通过在将配重结构分设置成两块，两者之间重量相互作用再配合防滑结构一同使用，可以保持传送结构在传动过程中不易受到外力的影响发生偏离以及移动过速的问题，在进行加工时避免设备加工过程中受到自重的影响，另外设备的下方还设置有自动清理结构，受到压力向外喷水对槽内进行清理，增加了设备的功能性。
[0018]2、该用于机床的配重装置，通过连接机构的使用，在连接机构的内部设置有两个重力结构，用来平衡传送结构，避免因重力发生滑动以及偏移的问题，带动加工台升降更加平稳，对于设备的加工位置也更加准确。
[0019]3、该用于机床的配重装置，通过滑动机构的使用，在滑动机构的内部设置有折叠台和压缩杆，可用于对上方的压力进行缓解，对重力结构产生阻力，通过泄力的方式使其慢慢停止运动，降低对设备的损坏，提高设备的使用寿命。
[0020]4、该用于机床的配重装置，通过保护机构的使用，在保护机构的内部设置有多个斜面橡胶板对电机的底部进行保护作用，电机在使用时会产生震动，缓解震动并且对电机的底部起到好的固定效果。
[0021]5、该用于机床的配重装置，通过清洗机构的使用，在清洗机构的内部设置倒置喷水清理结构，当压杆受到上方的压力时会向外释放液体，对槽内起到清洗的作用，清理后水会随着下方的槽流出，避免流动至机床。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种用于机床的配重装置的外部结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种用于机床的配重装置的仰视图；
[0024]图3为本专利技术一种用于机床的配重装置的侧视图；
[0025]图4为本专利技术连接机构的外部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术连接机构的局部图；
[0027]图6为本专利技术滑动机构的外部结构示意图；
[0028]图7为本专利技术保护机构的外部结构示意图；
[0029]图8为本专利技术清洗机构的内部结构示意图。
[0030]图中：1、底板；2、斜面架；3、主轴；4、清洗台；5、底槽；6、清洗机构；601、固定圈；602、漏水槽；603、水网；604、压杆喷头；7、侧台；8、连接机构；801旋转台；802、铣槽；803、防滑套壳；804、升降链条；805、锥形台；806、重力块；9、加工台；10保护机构；1001、固定箱；1002、橡胶罩壳；1003、电机；1004、斜面台；1005、铰链；11、内槽；12、滑动机构；1201、伸缩管；1202、升降侧板；1203、L型架；1204、压缩杆；1205、折叠台。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机床的配重装置，其特征在于，具体包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部固定连接有斜面架(2)，所述斜面架(2)的顶部转动连接有主轴(3)，所述底板(1)的外表面固定连接有清洗台(4)，所述清洗台(4)的顶部开设有底槽(5)，所述底槽(5)内表面的左右两侧均固定连接有清洗机构(6)，所述斜面架(2)的外表面固定连接有侧台(7)，所述侧台(7)设置有两个，两个所述侧台(7)相对的一侧之间转动连接有连接机构(8)，所述斜面架(2)的外表面固定连接有保护机构(10)，所述保护机构(10)的内部表面与连接机构(8)的外表面转动连接，所述连接机构(8)的内表面转动连接有加工台(9)，所述斜面架(2)的内表面开设有内槽(11)，所述内槽(11)的内表面滑动连接有滑动机构(12)；所述连接机构(8)包括旋转台(801)，所述旋转台(801)的外表面与侧台(7)的外表面转动连接，所述旋转台(801)设置有两个，两个所述旋转台(801)相对的一侧之间与加工台(9)外表面的左右两侧转动连接，所述加工台(9)的底部开设有铣槽(802)，所述主轴(3)的外表面的中心位置固定连接有防滑套壳(803)，所述防滑套壳(803)的外表面均匀开设有暗槽。2.根据权利要求1所述的一种用于机床的配重装置，其特征在于：所述防滑套壳(803)的外表面转动连接有升降链条(804)，所述升降链条(804)底部的右侧固定连接有锥形台(805)，所述锥形台(805)的外表面与加工台(9)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于机床的配重装置，其特征在于：所述升降链条(804)底部的左右两侧均固定连接有重力块(806)，所述重力块(806)设置有两个，两个所述重力块(806)的底部均与滑动机构(12)的外表面相互接触。4.根据权利要求3所述的一种用于机床的配重装置，其特征在于：所述滑动机构(12)包括伸缩管(1201)，所述伸缩管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀军，
申请(专利权)人：江苏贵钰航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：