一种可快速装配的不锈钢管吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速装配的不锈钢管吊架，涉及建筑施工工具技术领域，包括盒体，所述盒体为左右侧开口结构，所述盒体的顶部固定设置有壁板，前后侧所述壁板之间固定连接有装配杆。该设备通过偏转轴、齿轮和偏转臂的设置，能够依据管材的长度调整左右侧的偏转臂的张角大小，进而调整左右侧起吊板之间的间距，实现起吊板间距与管材长度匹配，具有良好的适配性和使用的灵活性，通过左右侧的起吊板对管材两端进行套设，转动螺纹管促使挤压板向下挤压管材的中部，促使管材两端与起吊板压紧，管材不容易在两个起吊板中产生左右向的穿插滑动，其装配快捷，固定效果更好，吊装时安全性更强。性更强。性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速装配的不锈钢管吊架


[0001]本技术涉及建筑施工工具
，具体为一种可快速装配的不锈钢管吊架。

技术介绍

[0002]建筑施工时需要管材等材料作为基础构件，采用吊架可以对管材进行装配，并将管材吊装至建筑的高处。
[0003]现有专利(公告号：CN205397863U)公开了一种钢管吊装装置，包括起吊架和两块起吊板；所述的起吊架呈等腰三角形，由三根架体钢管首尾相接形成；所述的两块起吊板分别固定在该等腰三角形的底角处，且与该等腰三角形所在的平面垂直；所述的两块起吊板设置有若干组起吊孔，每组起吊孔有两个，分别开设在两块起吊板上。
[0004]专利技术人发现存在如下问题：
[0005]1、该装置左右侧长度固定，难以匹配多种长度尺寸的管材；
[0006]2、该装置左右侧为管材提供承托施力，管材容易在起吊架上产生左右侧向的穿插滑动，其吊装固定效果不佳。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可快速装配的不锈钢管吊架，以解决上述
技术介绍
中吊架难以调整匹配不同长度管材，对管材的固定效果不佳的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可快速装配的不锈钢管吊架，包括盒体，所述盒体为左右侧开口结构，所述盒体的顶部固定设置有壁板，前后侧所述壁板之间固定连接有装配杆。
[0009]所述盒体的左右侧转动设置有偏转轴，所述偏转轴的中部固定套设有齿轮，左右侧所述齿轮相互啮合，所述偏转轴的两端贯穿盒体并向外部延伸，所述偏转轴的端头固定套设有偏转臂，所述偏转臂的端头固定连接有同步杆，所述同步杆的表面活动套设有起吊板。
[0010]所述盒体的顶部的中心位置固定设置有轴承件，所述轴承件的内圈固定套设有螺纹管，所述螺纹管的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板顶面的左右侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套设有导向管，所述导向管的顶部固定设置在盒体的底部。
[0011]可选的，所述壁板的数目为两个，两个所述壁板成前后对称设置。
[0012]可选的，所述齿轮套设在盒体的内侧，所述齿轮的前后侧均设置有限位环，限位环固定套设在偏转轴的表面，限位环与盒体的内表面成滑配连接设置。
[0013]可选的，所述偏转臂成对设置，每对两个所述偏转臂固定套设在同一偏转轴的两端，且每对两个偏转臂成平行设置。
[0014]可选的，所述起吊板成等腰三角形的环状结构，且起吊板的顶部与同步杆成转动
连接设置。
[0015]可选的，所述导向杆、导向管与螺纹杆成平行设置。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、该设备通过偏转轴、齿轮和偏转臂的设置，能够依据管材的长度调整左右侧的偏转臂的张角大小，进而调整左右侧起吊板之间的间距，实现起吊板间距与管材长度匹配，具有良好的适配性和使用的灵活性。
[0018]2、该设备通过左右侧的起吊板对管材两端进行套设，转动螺纹管促使挤压板向下挤压管材的中部，促使管材两端与起吊板压紧，管材不容易在两个起吊板中产生左右向的穿插滑动，其装配快捷，固定效果更好，吊装时安全性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的俯视图；
[0020]图2为本技术结构的仰视图；
[0021]图3为本技术结构的局部剖视图。
[0022]图中：1、盒体；2、壁板；3、装配杆；4、偏转轴；5、齿轮；6、偏转臂；7、同步杆；8、起吊板；9、轴承件；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、挤压板；13、导向杆；14、导向管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可快速装配的不锈钢管吊架，包括盒体1，盒体1为左右侧开口结构，盒体1的顶部固定设置有壁板2，壁板2的数目为两个，两个壁板2成前后对称设置，壁板2固定装配杆3，前后侧壁板2之间固定连接有装配杆3，装配杆3的底部与盒体1的顶部之间留存有间隙，方便起吊机的吊臂或挂钩向装配杆3表面挂靠。
[0025]盒体1的左右侧转动设置有偏转轴4，偏转轴4的中部固定套设有齿轮5，齿轮5套设在盒体1的内侧，齿轮5的前后侧均设置有限位环，限位环固定套设在偏转轴4的表面，限位环与盒体1的内表面成滑配连接设置，左右侧齿轮5相互啮合，偏转轴4的两端贯穿盒体1并向外部延伸，偏转轴4的端头固定套设有偏转臂6，偏转臂6成对设置，每对两个偏转臂6固定套设在同一偏转轴4的两端，且每对两个偏转臂6成平行设置，左右侧偏转臂6相对于盒体1的垂直中分线的夹角大小相同。偏转臂6的端头固定连接有同步杆7，同步杆7的表面活动套设有起吊板8，起吊板8成等腰三角形的环状结构，且起吊板8的顶部与同步杆7成转动连接设置，三角形的起吊板8在套设放置管材时，管材更加容易因自身重力向起吊板8的内表面的底侧滑动，并与起吊板8良好接触，增强管材在起吊板8内侧的固定效果，避免管材的滚动和滑动动作。通过偏转轴4、齿轮5和偏转臂6的设置，能够依据管材的长度调整左右侧的偏转臂6的张角大小，进而调整左右侧起吊板8之间的间距，实现起吊板8间距与管材长度匹配，具有良好的适配性和使用的灵活性。
[0026]盒体1的顶部的中心位置固定设置有轴承件9，轴承件9的内圈固定套设有螺纹管10，螺纹管10的内侧螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的底部固定连接有挤压板12，挤压板12
顶面的左右侧均固定连接有导向杆13，导向杆13的表面活动套设有导向管14，导向管14的顶部固定设置在盒体1的底部，导向杆13、导向管14与螺纹杆11成平行设置。导向杆13和导向管14约束螺纹杆11和挤压板12的旋转动作，转动螺纹管10时，螺纹杆11在螺纹效果下产生径向直线移动。通过左右侧的起吊板8对管材两端进行套设，转动螺纹管10促使挤压板12向下挤压管材的中部，促使管材两端与起吊板8压紧，管材不容易在两个起吊板8中产生左右向的穿插滑动，其装配快捷，固定效果更好，吊装时安全性更强。
[0027]本实用工作原理：该可快速装配的不锈钢管吊架，在使用时，将左右侧的偏转臂6向两侧扳动，在左右侧齿轮5的啮合传动下，左右的偏转臂6偏转方向相反，相对于盒体1的偏转角度相同。
[0028]偏转臂6的展开动作带动左右侧的起吊板8之间间距改变，依据所需吊装的管材的长度进行调整，直至起吊板8与管材的两端匹配。
[0029]将管材两端分别贯穿两个起吊板8并成套设设置，与管材进行预固定。
[0030]然后转动螺纹管10，由于螺纹杆11与螺纹管10成螺纹连接设置，在导向杆13和导向管14的约束下，螺纹杆11产生径向移动，促使挤压板12向下平移，直至抵触到管材中部的顶侧位置，挤压板12随着螺纹管10的旋转向下挤压管材的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速装配的不锈钢管吊架，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)为左右侧开口结构，所述盒体(1)的顶部固定设置有壁板(2)，前后侧所述壁板(2)之间固定连接有装配杆(3)；所述盒体(1)的左右侧转动设置有偏转轴(4)，所述偏转轴(4)的中部固定套设有齿轮(5)，左右侧所述齿轮(5)相互啮合，所述偏转轴(4)的两端贯穿盒体(1)并向外部延伸，所述偏转轴(4)的端头固定套设有偏转臂(6)，所述偏转臂(6)的端头固定连接有同步杆(7)，所述同步杆(7)的表面活动套设有起吊板(8)；所述盒体(1)的顶部的中心位置固定设置有轴承件(9)，所述轴承件(9)的内圈固定套设有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)的内侧螺纹连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的底部固定连接有挤压板(12)，所述挤压板(12)顶面的左右侧均固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的表面活动套设有导向管(14)，所述导向管(14)的顶部固定设置在盒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭仲池，
申请(专利权)人：湖南富标建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：