一种药材冻干生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及药材生产技术领域，具体涉及一种药材冻干生产装置，包括箱体，所述箱体内设有连通区间和放置区间，所述连通区间用于连通负压机构，所述放置区间内设有若干个隔板，相邻所述隔板之间形成冷冻层，每个所述冷冻层均与所述连通区间连通，所述隔板上可拆卸式的设有装载框，所述装载框用于装载药材。通过在箱体内设置多个隔板，隔板之间形成冷冻层，对药材进行分层放置，并在箱体的一侧设置连通区间，使所有的冷冻层连通，使药材之间透气性更好，水分抽出效率更高；隔板上药材通过装载框进行装载，装载框与隔板可拆卸式连接，便于在箱体外进行药材的装载，同时在药材冻干制作完成后，便于将装载框及药材从箱体内取出，操作更方便。操作更方便。操作更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种药材冻干生产装置


[0001]本技术涉及药材生产
，特别是一种药材冻干生产装置。

技术介绍

[0002]冻干机是具有冷冻干燥功能的设备，能够将被干燥物在低温下快速冻结，然后在适当的真空环境，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气。真空冻干技术凭借其他干燥方法无法比拟的优点，越来越收到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
[0003]现有的药材冻干机，药材在冻干机中装载和取出非常不方便，而且冻干机内由于药材的堆积，冷冻效果并不理想。
[0004]所以，目前需要一种技术方案，以解决药材冻干机使用过程中，药材的装载和取出不方便，而且药材堆积导致冷冻效果不理想的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于：针对药材冻干机使用过程中，药材的装载和取出不方便，而且药材堆积导致冷冻效果不理想的技术问题，提供一种药材冻干生产装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种药材冻干生产装置，包括箱体，所述箱体内设有连通区间和放置区间，所述连通区间用于连通负压机构，所述放置区间内设有若干个隔板，相邻所述隔板之间形成冷冻层，每个所述冷冻层均与所述连通区间连通，所述隔板上可拆卸式的设有装载框，所述装载框用于装载药材。
[0008]本技术一种药材冻干生产装置，通过在箱体内设置多个隔板，隔板之间形成冷冻层，对药材进行分层放置，并在箱体的一侧设置连通区间，使所有的冷冻层连通，使药材之间透气性更好，水分抽出效率更高；隔板上药材通过装载框进行装载，装载框与隔板可拆卸式连接，便于在箱体外进行药材的装载，同时在药材冻干制作完成后，便于将装载框及药材从箱体内取出，操作更方便。
[0009]作为本技术的优选方案，所述连通区间的宽度设置为a，所述放置区间的宽度设置为b，1/5b≤a≤1/3b。 将连通区间的宽度设置为大于等于放置区间的五分之一，使箱体内有足够的区间进行气体的流通，将连通区间的宽度设置为小于等于放置区间的三分之一，确保箱体内空间的合理利用，确保有足够的空间进行药材的装载，具体的箱体内左侧为连通区间，右侧为放置区间，优选的箱体总高度为1.5m，箱体总宽度为1m，箱体内部空间总宽度为98cm，连通区间宽度为18cm，放置区间宽度为80cm。
[0010]作为本技术的优选方案，若干所述隔板沿所述箱体的高度方向均匀设置。使箱体内能够布置更多的隔板，提升箱体内药材的装载量，同时也有利于每个隔层中水蒸气的快速排除，提高药材冻干制作效率。
[0011]作为本技术的优选方案，所述负压机构包括真空泵，所述真空泵上设有吸气
管和排气管，所述真空泵通过所述吸气管与所述连通区间连通。真空泵将箱体内湿气抽出，并通过排气管排除，实现了药材的干燥。
[0012]作为本技术的优选方案，所述吸气管上连有若干个吸气支管，每个所述吸气支管均与所述箱体侧壁连接。多个吸气支管分别从不同部位对箱体内的水蒸气进行吸收，减少水分的残留，提升药材冻干的生产效率和质量。
[0013]作为本技术的优选方案，若干所述吸气支管沿所述箱体的高度方向均匀设置。进一步的提升负压机构对箱体内水蒸气的吸收效率，提升药材冻干的制作效率和质量。
[0014]作为本技术的优选方案，所述装载框设置为网状结构。使药材内水分能够通过装载框侧壁和底部排除，扩大药材暴露面积，加快药材内水分升华的效率。
[0015]作为本技术的优选方案，所述隔板上设有滑槽，所述装载框底部设有与所述滑槽适配的滚轮。滑槽对装载框具有限位作用，使装载框在隔板上放置更稳定，同时在装载框底部通过滚轮与隔板上的滑槽配合，使装载框在隔板上的安装和拆卸更省力。
[0016]作为本技术的优选方案，所述箱体内设有支撑杆，所述支撑杆设置在所述连通区间与所述放置区间之间，所述隔板与所述支撑杆相连。由于隔板靠近连通区间的一侧没有支撑，通过设置支撑杆与隔板相连，提升隔板的结构稳定，增强隔板的载重能力。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过在箱体内设置多个隔板，隔板之间形成冷冻层，对药材进行分层放置，并在箱体的一侧设置连通区间，使所有的冷冻层连通，使药材之间透气性更好，水分抽出效率更高；
[0019]2、隔板上药材通过装载框进行装载，装载框与隔板可拆卸式连接，便于在箱体外进行药材的装载，同时在药材冻干制作完成后，便于将装载框及药材从箱体内取出，操作更方便。
附图说明
[0020]图1是本技术一种药材冻干生产装置的结构示意图；
[0021]图2是图1中A处的放大图；
[0022]图中标记：1
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箱体，11
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连通区间，12
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放置区间，121
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冷冻层，2
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负压机构，21
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真空泵，22
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吸气管，221
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吸气支管，23
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排气管，3
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隔板，31
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滑槽，4
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装载框，41
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滚轮，5
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支撑杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，本实施例一种药材冻干生产装置，包括箱体1，所述箱体1内设有连通区间11和放置区间12，所述连通区间11用于连通负压机构2，所述放置区间12内设有若干个隔板3，相邻所述隔板3之间形成冷冻层121，每个所述冷冻层121均与所述连通区间11连通，所述隔板3上可拆卸式的设有装载框4，所述装载框4用于装载药材。
[0027]本实施例的一种药材冻干生产装置，通过在箱体1内设置多个隔板3，隔板3之间形成冷冻层121，对药材进行分层放置，并在箱体1的一侧设置连通区间11，使所有的冷冻层121连通，从而使药材之间透气性更好，水分抽出效率更高；隔板3上药材通过装载框4进行装载，装载框4与隔板3可拆卸式连接，便于在箱体1外进行药材的装载，同时在药材冻干制作完成后，便于将装载框及药材从箱体内取出，操作更方便。
[0028]进一步的，所述连通区间11的宽度设置为a，所述放置区间11的宽度设置为b，1/5b≤a≤1/3b，将连通区间11的宽度设置为大于等于放置区间12的五分之一，使箱体1内有足够的区间进行气体的流通，将连通区间11的宽度设置为小于等于放置区间12的三分之一，确保箱体1内空间的合理利用，确保有足够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药材冻干生产装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）内设有连通区间（11）和放置区间（12），所述连通区间（11）用于连通负压机构（2），所述放置区间（12）内设有若干个隔板（3），相邻所述隔板（3）之间形成冷冻层（121），每个所述冷冻层（121）均与所述连通区间（11）连通，所述隔板（3）上可拆卸式的设有装载框（4），所述装载框（4）用于装载药材。2.根据权利要求1所述的药材冻干生产装置，其特征在于，所述连通区间（11）的宽度设置为a，所述放置区间（12）的宽度设置为b，1/5b≤a≤1/3b。3.根据权利要求1所述的药材冻干生产装置，其特征在于，若干所述隔板（3）沿所述箱体（1）的高度方向均匀设置。4.根据权利要求1所述的药材冻干生产装置，其特征在于，所述负压机构（2）包括真空泵（21），所述真空泵（21）上设有吸气管（22）和排气管（23），所述真...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶华，
申请(专利权)人：四川活态药业有限公司，
类型：新型
国别省市：