本发明专利技术涉及一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其包括搅拌桶、延伸至搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上周向设置有多个搅拌组件，搅拌组件包括水平设置的承载杆，承载杆指向搅拌轴且一端与其连接，承载杆上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片，当搅拌轴转动时，不同承载杆上多个搅拌板片沿着远离搅拌轴的方向交错设置；每个搅拌组件距离搅拌轴最近的搅拌板片均与对应的承载杆固定连接，其余的搅拌板片均滑动套设在对应的承载杆上，每个承载杆上相邻的两个搅拌板片之间均设有拉簧，不同搅拌组件上拉簧的弹性性能不等。本申请具有提高搅拌筒内搅拌范围全面性的优点。提高搅拌筒内搅拌范围全面性的优点。提高搅拌筒内搅拌范围全面性的优点。
【技术实现步骤摘要】
用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置
[0001]本专利技术涉及骨料加工设备领域，尤其是涉及一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
技术介绍
[0002]再生骨料可以简单理解为固体废物经过粉碎、筛分、分级、按一定比例混合后，满足不同使用要求的骨料就是再生骨料，是固体废物的一种回收利用，其在建筑工程领域中较为常见。
[0003]公告号为CN215150453U的中国专利公开了一种用于制备再生骨料透水混凝土的预湿搅拌设备，包括机架；搅拌桶，其设置在机架上，搅拌桶竖直设置，搅拌桶的顶端开口，搅拌桶的底端设置有出料口，出料口上安装有阀；搅拌轴，其同轴设置在搅拌桶内部；搅拌叶，其设置在搅拌轴上，搅拌叶的外径是自顶端向底端逐渐增大的；电机，电机的输出轴与搅拌轴传动连接。
[0004]上述搅拌叶的外经沿着从下往上的方向逐渐变小，因此其搅拌范围相对搅拌桶的内腔存在一定的空缺，导致对再生骨料的搅拌效果可能会受到影响。
技术实现思路
[0005]为了提高搅拌范围的全面性，本申请提供一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
[0006]本申请提供的一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置采用如下的技术方案：一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，包括搅拌桶、延伸至所述搅拌桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上周向设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的承载杆，所述承载杆指向所述搅拌轴且一端与其连接，所述承载杆上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片，当所述搅拌轴转动时，不同所述承载杆上多个所述搅拌板片沿着远离所述搅拌轴的方向交错设置。
[0007]通过采用上述技术方案，搅拌轴通过承载杆带动搅拌板片转动，由于不同承载杆上多个搅拌叶片沿着远离搅拌轴的方向交错设置，因此多个搅拌组件配合实现搅拌时，能够涉及搅拌桶的整个内腔，以此提高搅拌的全面性。
[0008]可选的，每个所述搅拌组件距离所述搅拌轴最近的所述搅拌板片均与对应的所述承载杆固定连接，其余的所述搅拌板片均滑动套设在对应的所述承载杆上，每个所述承载杆上相邻的两个所述搅拌板片之间均设有拉簧，不同所述搅拌组件上所述拉簧的弹性性能不等。
[0009]通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动时，搅拌板片受到离心力的作用，最靠近搅拌轴的搅拌板片相对承载杆保持静止，其余的搅拌板片向靠近搅拌桶内壁的方向移动，拉簧被拉伸。由于不同组拉簧的弹性性能不等，因此能够实现不同承载杆上多个搅拌板片沿
着远离搅拌轴的方向交错设置。
[0010]可选的，所述承载杆内沿其长度方向开有容纳孔，所述容纳孔的一端设有电磁铁，所述容纳孔内滑移有磁柱，所述承载杆的外侧壁沿其长度方向开有多个伸缩孔，所述伸缩孔与所述容纳孔相通，所述伸缩孔内滑移有限位销，所述限位销相对所述承载杆外的一端套设有橡胶套，所述橡胶套连接在所述伸缩孔内。
[0011]通过采用上述技术方案，电磁铁对磁柱产生相斥的力，以此磁柱对容纳腔内的空气实现挤压，限位销在压力的作用下向承载杆外伸出，以此对搅拌板片实现限位，之后工人可调低搅拌轴的转速，从而实现了在搅拌后低速转动的情况下，多个搅拌组件的搅拌范围仍然能够涉及搅拌桶的整个内腔。橡胶套减小了物料进入容纳孔内的可能性，另外还能通过其自身的形变力推动限位销实现复位。
[0012]可选的，所述搅拌板片相对其转动方向倾斜设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当搅拌板片周向转动时，能够推动搅拌桶内、外层的物料实现转移，以此有利于提高对物料的搅拌效果。
[0014]可选的，每个所述拉簧上均套设有波纹管，所述波纹管的端部设置在所述搅拌板片上。
[0015]通过采用上述技术方案，波纹管将物料和拉簧隔开，以此减小了物料对拉簧的形变产生不利影响的可能性。
[0016]可选的，所述搅拌桶的内壁上周向设置有多个匀料组件，所述匀料组件包括设置在所述搅拌桶内壁上的支撑板，所述支撑板上铺设有水平的胶管，所述胶管的一端连通有进料管，所述进料管向上延伸至靠近所述搅拌桶顶部的开口处，所述胶管的另一端连通有出料管，所述出料管向下延伸至靠近所述搅拌桶的底部；所述搅拌轴上周向设置有多个挤料组件，一个所述匀料组件对应一个所述挤料组件，所述挤料组件包括可拆卸连接在所述搅拌轴上的挤料杆、连接于所述挤料杆端部的挤料球，所述挤料球与所述胶管等高。
[0017]通过采用上述技术方案，搅拌轴转动时，能够通过挤料杆带动挤料球转动，以此挤料球能够对胶管实现挤压，物料能够从出料管被挤出至搅拌桶的底部，以此能够使得顶层的轻质物料与底层的重质物料混合的更加均匀可选的，所述进料管的进料口处和所述出料管的出料口处均设置有钢丝滤片。
[0018]通过采用上述技术方案，钢丝滤片对再生骨料起拦截作用，减小了再生骨料堵塞进料管、胶管或出料管的可能性。
[0019]可选的，所述搅拌桶的内壁向外凸出有呈环型的容纳腔，所述支撑板和所述胶管均位于所述容纳腔内。
[0020]通过采用上述技术方案，减小了匀料组件对搅拌组件的搅拌范围产生影响的可能性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.搅拌轴通过承载杆带动搅拌板片转动，由于不同承载杆上多个搅拌叶片沿着远离搅拌轴的方向交错设置，因此多个搅拌组件配合实现搅拌时，能够涉及搅拌桶的整个内腔，以此提高搅拌的全面性；2.电磁铁对磁柱产生相斥的力，以此磁柱对容纳腔内的空气实现挤压，限位销在压力的作用下向承载杆外伸出，以此对搅拌板片实现限位，之后工人可调低搅拌轴的转速，
从而实现了在搅拌后低速转动的情况下，多个搅拌组件的搅拌范围仍然能够涉及搅拌桶的整个内腔。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例中搅拌轴、承载杆、搅拌板片之间位置关系的示意图。
[0024]图3是本申请实施例中搅拌桶、搅拌板片、承载杆之间位置关系的剖视图。
[0025]图4是本申请实施例中挤料杆、挤料球、胶管之间位置关系的示意图。
[0026]附图标记说明：1、搅拌桶；2、搅拌轴；31、承载杆；310、容纳孔；32、搅拌板片；4、磁柱；5、电磁铁；6、限位销；8、波纹管；91、支撑板；92、胶管；93、进料管；94、出料管；101、挤料杆；102、挤料球；11、钢丝滤片；12、容纳腔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置。
[0029]参照图1，用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置包括搅拌桶1、延伸至搅拌桶1内的搅拌轴2，搅拌轴2上周向均匀设置有多个搅拌组件，多个搅拌组件配合对搅拌桶1内的再生骨料、砂石、水泥等原料实现搅拌。
[0030]参照图2和图3，搅拌组件包括水平设置的承载杆31，承载杆31指向搅拌轴2的轴线且一端与其焊接，承载杆31上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片32。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，包括搅拌桶(1)、延伸至所述搅拌桶(1)内的搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)上周向设置有多个搅拌组件，所述搅拌组件包括水平设置的承载杆(31)，所述承载杆(31)指向所述搅拌轴(2)且一端与其连接，所述承载杆(31)上沿其长度方向设置有多个竖向的搅拌板片(32)，当所述搅拌轴(2)转动时，不同所述承载杆(31)上多个所述搅拌板片(32)沿着远离所述搅拌轴(2)的方向交错设置。2.根据权利要求1所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：每个所述搅拌组件距离所述搅拌轴(2)最近的所述搅拌板片(32)均与对应的所述承载杆(31)固定连接，其余的所述搅拌板片(32)均滑动套设在对应的所述承载杆(31)上，每个所述承载杆(31)上相邻的两个所述搅拌板片(32)之间均设有拉簧，不同所述搅拌组件上所述拉簧的弹性性能不等。3.根据权利要求2所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌装置，其特征在于：所述承载杆(31)内沿其长度方向开有容纳孔(310)，所述容纳孔(310)的一端设有电磁铁(5)，所述容纳孔(310)内滑移有磁柱(4)，所述承载杆(31)的外侧壁沿其长度方向开有多个伸缩孔，所述伸缩孔与所述容纳孔(310)相通，所述伸缩孔内滑移有限位销(6)，所述限位销(6)相对所述承载杆(31)外的一端套设有橡胶套，所述橡胶套连接在所述伸缩孔内。4.根据权利要求1所述的用于制备透水混凝土的再生骨料搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新成，葛爱婷，黄保霖，周龙生，
申请(专利权)人：无锡南方混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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