本实用新型专利技术公开了一种高性能混凝土制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内部底面中心位置处转动设有传动轴，且搅拌桶下部螺栓固定有电机，电传动轴下端穿过搅拌桶底面外壁与电机输出端键连接，所述传动轴上设有搅拌组件，所述传动轴上端固定连接有存料桶，存料桶上部设有盖紧组件，存料桶两侧下部均水平固定连接有固定筒，两个固定筒相对靠近一端均为开口结构，且固定筒开口一端均穿过存料桶内壁与其内部相连通，本实用新型专利技术，外加剂由多个下料孔均匀散落，使得外加剂在搅拌桶内原料搅拌时分散散落，提高混合均匀性，同时两个固定筒沿中心旋转，进一步提高散落范围，避免存料桶内还剩余外加剂的时候自由散落，节约原料。节约原料。节约原料。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土制备装置
[0001]本技术涉及混凝土制备设备
，尤其涉及一种高性能混凝土制备装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土的制备方式大多都是直接将砂石，骨料以及外加剂全部导入搅拌桶内进行搅拌，最终混合完毕形成混凝土，但是，现有的搅拌方式太过简单，直接预先将所有原料全部导入，容易导致外加剂与其他材料混合不均，最终使得混凝土质量较低，因此，现提出一种高性能混凝土制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能混凝土制备装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高性能混凝土制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶内部底面中心位置处转动设有传动轴，且搅拌桶下部螺栓固定有电机，电传动轴下端穿过搅拌桶底面外壁与电机输出端键连接，所述传动轴上设有搅拌组件，所述传动轴上端固定连接有存料桶，存料桶上部设有盖紧组件，存料桶两侧下部均水平固定连接有固定筒，两个固定筒相对靠近一端均为开口结构，且固定筒开口一端均穿过存料桶内壁与其内部相连通，固定筒下部均沿其长度方向等距开有多个下料孔，两个固定筒内均同轴设有绞龙，存料桶内部底面两侧均固定设有L形柱，且两个L形柱上端分别转动连接于两个绞龙一端，绞龙与搅拌桶之间设有联动旋转组件。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括两侧上部均固定连接的搅拌棒，且搅拌棒下端均固定连接有扰流板。
[0008]优选的，所述联动旋转组件包括搅拌桶上部沿其内壁一圈开设的环槽，且环槽底壁开有齿牙，所述绞龙的中间轴远离存料桶一端均穿过固定筒一侧外壁，两个绞龙的中间轴远离存料桶一端均固定设有齿柱，且两个齿柱均滑动设于环槽内，且齿柱与齿牙相啮合，所述固定筒上设有密封机构。
[0009]优选的，所述密封机构包括固定筒上套设的套筒，套筒下部沿其长度方向开有矩形槽，矩形槽与下料孔相适配，所述套筒与存料桶之间设有卡紧机构。
[0010]优选的，所述卡紧机构包括套筒一端均呈九十度固定设置的两个固定块，且固定块靠近存料桶一侧均水平固定设有固定销，固定销一端滑动套设有卡销，且卡销内部设有抵紧弹簧，所述存料桶两侧外壁下部均开有卡孔，所述卡销与卡孔相适配。
[0011]优选的，所述盖紧组件包括存料桶上端转动设置的两个转盖，且两个转盖之间转动连接，两个转盖上均开有投料口，两个投料口可转动至重合。
[0012]优选的，所述盖紧组件包括存料桶上部一端转动设置的桶盖，桶盖一侧一端固定设有卡紧块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在传动轴上端固定设置的存料桶，以及存料桶两侧下部固定设置的固定筒，配合固定筒内部设置的绞龙以及绞龙与搅拌桶之间设置的联动旋转组件，使得制备搅拌前，先将各种原料倒入搅拌桶内，再将转动其中一个转盖，使得两个投料口重合，将外加剂倒入存料桶内，进而电机驱动传动轴以及搅拌组件进行搅拌，带动存料桶旋转，两个齿柱在环槽内齿牙作用下转动，带动内部两个绞龙转动，将存料桶内的外加剂向两个固定筒内送料，送料过程中，外加剂由多个下料孔均匀散落，使得外加剂在搅拌桶内原料搅拌时分散散落，提高混合均匀性，同时两个固定筒沿中心旋转，进一步提高散落范围。
[0015]2.通过在固定筒上设置的密封机构，使得平时不用时，人们可以拉动其中一组卡销后移，使其与卡孔分离，进而转动套筒，使得另外一组卡销卡进卡孔内，使套筒下部的矩形槽与若干下料孔错位并且盖设住下料孔，避免存料桶内还剩余外加剂的时候自由散落，节约原料。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的立体剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的存料桶立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的存料通立体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的实施例1的存料桶平面剖视结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种高性能混凝土制备装置的实施例2的存料桶平面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、搅拌桶；2、传动轴；3、搅拌棒；4、扰流板；5、固定筒；6、齿柱；7、套筒；8、存料桶；9、转盖；10、环槽；11、下料孔；12、卡销；13、绞龙；14、L形柱；15、投料口；16、卡孔；17、固定销；18、固定块；19、桶盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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5，一种高性能混凝土制备装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1内部底面中心位置处转动设有传动轴2，且搅拌桶1下部螺栓固定有电机，电传动轴2下端穿过搅拌桶1底面外壁与电机输出端键连接，传动轴2上设有搅拌组件，传动轴2上端固定连接有存料桶8，存
料桶8上部设有盖紧组件，存料桶8两侧下部均水平固定连接有固定筒5，两个固定筒5相对靠近一端均为开口结构，且固定筒5开口一端均穿过存料桶8内壁与其内部相连通，固定筒5下部均沿其长度方向等距开有多个下料孔11，两个固定筒5内均同轴设有绞龙13，存料桶8内部底面两侧均固定设有L形柱14，且两个L形柱14上端分别转动连接于两个绞龙13一端，绞龙13与搅拌桶1之间设有联动旋转组件。
[0026]本技术中，搅拌组件包括两侧上部均固定连接的搅拌棒3，且搅拌棒3下端均固定连接有扰流板4，联动旋转组件包括搅拌桶1上部沿其内壁一圈开设的环槽10，且环槽10底壁开有齿牙，绞龙13的中间轴远离存料桶8一端均穿过固定筒5一侧外壁，两个绞龙13的中间轴远离存料桶8一端均固定设有齿柱6，且两个齿柱6均滑动设于环槽10内，且齿柱6与齿牙相啮合，固定筒5上设有密封机构，密封机构包括固定筒5上套设的套筒7，套筒7下部沿其长度方向开有矩形槽，矩形槽与下料孔11相适配，套筒7与存料桶8之间设有卡紧机构，卡紧机构包括套筒7一端均呈九十度固定设置的两个固定块18，且固定块18靠近存料桶8一侧均水平固定设有固定销17，固定销17一端滑动套设有卡销12，且卡销12内部设有抵紧弹簧，存料桶8两侧外壁下部均开有卡孔16，卡销12与卡孔16相适配，盖紧组件包括存料桶8上端转动设置的两个转盖9，且两个转盖9之间转动连接，两个转盖9上均开有投料口15，两个投料口15可转动至重合。
[0027]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土制备装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)内部底面中心位置处转动设有传动轴(2)，且搅拌桶(1)下部螺栓固定有电机，电传动轴(2)下端穿过搅拌桶(1)底面外壁与电机输出端键连接，所述传动轴(2)上设有搅拌组件，所述传动轴(2)上端固定连接有存料桶(8)，存料桶(8)上部设有盖紧组件，存料桶(8)两侧下部均水平固定连接有固定筒(5)，两个固定筒(5)相对靠近一端均为开口结构，且固定筒(5)开口一端均穿过存料桶(8)内壁与其内部相连通，固定筒(5)下部均沿其长度方向等距开有多个下料孔(11)，两个固定筒(5)内均同轴设有绞龙(13)，存料桶(8)内部底面两侧均固定设有L形柱(14)，且两个L形柱(14)上端分别转动连接于两个绞龙(13)一端，绞龙(13)与搅拌桶(1)之间设有联动旋转组件。2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土制备装置，其特征在于，所述搅拌组件包括两侧上部均固定连接的搅拌棒(3)，且搅拌棒(3)下端均固定连接有扰流板(4)。3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土制备装置，其特征在于，所述联动旋转组件包括搅拌桶(1)上部沿其内壁一圈开设的环槽(10)，且环槽(10)底壁开有齿牙，所述绞龙(13)的中间轴远离存料桶(8)一端均穿过固定筒(5)一侧外壁，两个绞龙(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳林，
申请(专利权)人：保定天腾公路工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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