一种转桶速度更快的输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转桶速度更快的输送线，包括滚筒式输送线，滚筒输送线两侧设有沿滚筒输送线输送方向布置的滑轨，滑轨上设有在滑轨上滑动的滑块，所述滑块上设有两组挡块机构组，两组挡块机构组包括两个挡块机构且对称布置在滚筒式输送线的两侧，挡块机构包括位于滑块上的挡块气缸和位于挡块气缸活塞杆端部的挡块，挡块气缸的伸缩方向和滚筒式输送线垂直；滚筒式输送线两侧设有推动滑块滑动的推动组件；滚筒式输送线上两滑块之间设有转盘装置。本实用新型专利技术中提前一个工位将桶定位，再利用推动组件将桶移到转动装置上，转动的速度大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种转桶速度更快的输送线


[0001]本技术涉及转桶领域，尤其涉及一种转桶速度更快的输送线。

技术介绍

[0002]为了满足生产要求，流水线时需要对桶贴标或者需要将桶的拉手置于一边方便后续堆叠，但现有技术中都是通过滚筒或者皮带式输送线把桶带到转桶工位后进行转桶，在桶到达转桶工位后，启动定位装置进行定位后才能进行转桶，整个流水线的速度因此变慢。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种转桶速度更快的输送线。
[0004]本技术的创新点在于本技术中提前一个工位将桶定位，再利用推动组件将桶移到转动装置上，转动的速度大大提高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种转桶速度更快的输送线，包括滚筒式输送线，所述滚筒输送线两侧设有沿滚筒输送线输送方向布置的滑轨，所述滑轨上设有在滑轨上滑动的滑块，所述滑块上设有两组挡块机构组，所述两组挡块机构组包括两个挡块机构且对称布置在滚筒式输送线的两侧，所述挡块机构包括位于滑块上的挡块气缸和位于挡块气缸活塞杆端部的挡块，所述挡块气缸的伸缩方向和滚筒式输送线垂直；所述滚筒式输送线两侧设有推动滑块滑动的推动组件；所述滚筒式输送线上两滑块之间设有转盘装置。
[0006]进一步地，所述转盘装置包括转盘，所述转盘下方设有驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘上设有三个以上的腰型孔，所述转盘下方设有三组以上和腰型孔对应的卡紧组件，所述卡紧组件包括转动气缸、一号连接耳、二号连接耳、铰连板、用于卡紧桶的卡爪，一号连接耳、二号连接耳均固定在转盘底面，转动气缸端部和一号连接耳铰连，卡爪固定在铰连板上且伸入腰形孔内，铰连板分别和二号连接耳、转动气缸活塞杆端部铰连。转盘装置可以对桶底边进行定位，桶底边处一般较结实，不易变形，且桶和转盘同心度好。
[0007]进一步地，所述滚筒式输送线两侧的推动组件均包括两个推动气缸，一个推动气缸的活塞杆连接另一个推动气缸。利用两个推动气缸叠加可以进一步加快速度，同时叠加气缸的使用，还可以在缩回时，先缩回一个推动气缸，使得两组挡块机构组定位在不阻挡桶的位置，方便贴标。
[0008]进一步地，所述挡块机构组包括一号挡块机构组和二号挡块机构组，所述一号挡块机组和二号挡块机构组之间设有档杆以及驱动档杆上下移动的驱动气缸。将转桶装置后后续进来的桶限位，限位后由一号挡块机构组定位。
[0009]进一步地，所述滚筒式输送线上方设有水平布置的防倾倒杆，所述防倾倒杆通过支架固定在滚筒式输送线上方。避免桶倾倒。
[0010]进一步地，所述支架包括两倒U型架，所述防倾倒杆通过连接杆和两倒U型架顶板连接，所述连接杆可相对倒U型架顶板上下移动。可以调整防倾倒杆的高度以适应不同高度
的桶。
[0011]进一步地，所述滚筒式输送线两侧还设有归正挡块组，所述归正挡块组和一号挡块机构组和二号挡块机构组沿滚筒式输送线的输送方向依次布置；所述归正挡块组包括挡块气缸和和位于挡块气缸活塞杆端部的挡块，所述挡块气缸的伸缩方向和滚筒式输送线垂直。让桶按照顺序进来，等待移桶转桶。
[0012]进一步地，所述支架上设有横杆，所述横杆上设有若干光电检测装置。可以检测桶的周向位置或把手位置。
[0013]进一步地，所述腰型孔有三个且沿转盘圆周方向均匀布置。
[0014]本技术的有益效果是 ：
[0015]1、本技术中提前一个工位将桶定位，再利用推动组件将桶移到转动装置上，转动的速度大大提高。
[0016]2、本技术中通过叠加推动气缸可以进一步加快速度，同时叠加气缸的使用，还可以在缩回时，先缩回一个推动气缸，使得两组挡块机构组定位在不阻挡桶的位置，方便贴标。
[0017]3、本技术中转盘装置可以对桶底边进行定位，桶底边处一般较结实，不易变形，且桶和转盘同心度好。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中档杆和转盘装置的布置图。
[0020]图3为转盘装置的结构示意图。
[0021]图4为卡紧组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：如图1、2、3、4所示，一种转桶速度更快的输送线，包括滚筒式输送线1，滚筒输送线1两侧设有沿滚筒输送线输送方向布置的滑轨2，滑轨2上设有在滑轨2上滑动的滑块3，滑块3上设有两组挡块机构组4，两组挡块机构组4包括两个挡块机构且对称布置在滚筒式输送线1的两侧，挡块机构包括位于滑块上的挡块气缸4.1和位于挡块气缸4.1活塞杆端部的挡块4.2，挡块气缸4.2的伸缩方向和滚筒式输送线1垂直；挡块机构组4包括一号挡块机构组和二号挡块机构组，一号挡块机组和二号挡块机构组之间设有档杆7以及驱动档杆7上下移动的驱动气缸。滚筒式输送线1两侧还设有归正挡块组10，归正挡块组10和一号挡块机构组和二号挡块机构组沿滚筒式输送线1的输送方向依次布置；归正挡块组10包括挡块气缸4.1和和位于挡块气缸4.1活塞杆端部的挡块4.2，挡块气缸4.1的伸缩方向和滚筒式输送线1垂直。滚筒式输送线1两侧设有推动滑块3滑动的推动组件5，滚筒式输送线1两侧的推动组件5均包括两个推动气缸5.1，一个推动气缸5.1的活塞杆连接另一个推动气缸5.1。滚筒式输送线1上两滑块之间设有转盘装置6，转盘装置6包括转盘6.1，转盘6.1下方设有驱动转盘6.1转动的驱动机构6.2，转盘6.1上设有三个以上的腰型孔6.3，转盘6.1下方设有三组以上和腰型孔6.3对应的卡紧组件6.4，腰型孔6.3优选为三个且沿转盘6.1圆周方向
均匀布置。卡紧组件6.4包括转动气缸6.41、一号连接耳6.42、二号连接耳6.43、铰连板6.44、用于卡紧桶的卡爪6.45，一号连接耳6.42、二号连接耳6.43均固定在转盘6.1底面，转动气缸6.41端部和一号连接耳6.42铰连，卡爪6.45固定在铰连板6.44上且伸入腰形孔6.3内，铰连板6.44分别和二号连接耳6.43、转动气缸6.41活塞杆端部铰连。
[0024]滚筒式输送线1上方设有水平布置的防倾倒杆8，8防倾倒杆通过支架9固定在滚筒式输送线1上方。支架9包括两倒U型架9.1，防倾倒杆8通过连接杆8.1和两倒U型架9.1顶板连接，连接杆8.1可相对倒U型架9.1顶板上下移动。支架9上设有横杆9.2，横杆9.2上设有若干光电检测装置11。
[0025]工作时，滚筒式输送线1将桶输送至一号挡块机构组处被档杆7阻挡，一号挡块机构组处的挡块气缸4.1伸出，将桶定位，后续输入的桶输送至归正挡块组10处，归正挡块组10的挡块气缸4.1伸出将桶归正，然后推动气缸5.1的活塞杆伸出，将一号挡块机构组处的桶移至转盘装置6的转盘6.1上，一号挡块机构组处的挡块气缸4.1缩回，推动气缸5.1的活塞杆缩回，转动气缸6.41的活塞杆伸出，卡爪6.45竖起，将桶夹住，驱动机构6.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转桶速度更快的输送线，包括滚筒式输送线，其特征在于，所述滚筒式输送线两侧设有沿滚筒输送线输送方向布置的滑轨，所述滑轨上设有在滑轨上滑动的滑块，所述滑块上设有两组挡块机构组，所述两组挡块机构组包括两个挡块机构且对称布置在滚筒式输送线的两侧，所述挡块机构包括位于滑块上的挡块气缸和位于挡块气缸活塞杆端部的挡块，所述挡块气缸的伸缩方向和滚筒式输送线垂直；所述滚筒式输送线两侧设有推动滑块滑动的推动组件；所述滚筒式输送线上两滑块之间设有转盘装置。2.根据权利要求1所述的转桶速度更快的输送线，其特征在于，所述转盘装置包括转盘，所述转盘下方设有驱动转盘转动的驱动机构，所述转盘上设有三个以上的腰型孔，所述转盘下方设有三组以上和腰型孔对应的卡紧组件，所述卡紧组件包括转动气缸、一号连接耳、二号连接耳、铰连板、用于卡紧桶的卡爪，一号连接耳、二号连接耳均固定在转盘底面，转动气缸端部和一号连接耳铰连，卡爪固定在铰连板上且伸入腰形孔内，铰连板分别和二号连接耳、转动气缸活塞杆端部铰连。3.根据权利要求1所述的转桶速度更快的输送线，其特征在于，所述滚筒式输送线两侧的推动组件均包括两个推动气缸，一个推动气缸的活塞杆连接另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，何伟，陈震，
申请(专利权)人：无锡米多智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：