珍珠棉生产加工用的冲压模切模具制造技术

技术编号:35791016 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-01 14:40
本实用新型专利技术提供珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,涉及珍珠棉加工领域,包括有两组连接盘和两组立式凹形板,立式凹形板固定在连接盘侧面,两组的立式凹形板之间固定有横式凹形板,横式凹形板顶端中心螺纹安装有下模筒,下模筒底端和横式凹形板底端配合开设有漏孔,连接盘顶端安装有主气缸,主气缸内的活塞杆端部安装有上压盘,上压盘上方安装有用于开孔的开孔结构,开孔结构包括有子杆、子盘、连板、子气缸和支撑板,通过上述方式,利用开孔结构,启动子气缸,其内部的活塞杆伸出推动连板下移,带动子盘下移,子盘下方的子杆穿过上压盘对成型的柱形体进行开孔冲压,过程中下模筒和上压盘保持稳定对柱形体进行定形,保证其开孔过程中的成型质量。的成型质量。的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
珍珠棉生产加工用的冲压模切模具


[0001]本技术涉及珍珠棉加工领域,尤其涉及珍珠棉生产加工用的冲压模切模具。

技术介绍

[0002]珍珠棉属于聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。其具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,通过对珍珠棉的冲压成型,能够广泛应用于汽车坐垫、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、家电、喷涂、五金制品、玩具、日用品等多种产品的包装。
[0003]目前在对带孔的柱形珍珠棉包装产品进行冲压成型时,要通过两道工序,首先将原料放入下模中,通过上模冲压成柱形,接着通过细杆进行冲孔成型,二次冲孔存在产品变形的问题,导致产品成型效果差。
[0004]因此提出珍珠棉生产加工用的冲压模切模具。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于提供珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,解决背景提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:
[0007]珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,包括有两组连接盘和两组立式凹形板,所述立式凹形板固定在连接盘侧面,两组的所述立式凹形板之间固定有横式凹形板,所述横式凹形板顶端中心螺纹安装有下模筒,所述下模筒底端和横式凹形板底端配合开设有漏孔,下方的所述连接盘顶端中心安装有用于封堵漏孔的封堵结构,所述连接盘顶端安装有主气缸,所述主气缸内的活塞杆端部安装有上压盘,所述上压盘上方安装有用于开孔的开孔结构,所述开孔结构包括有子杆、子盘、连板、子气缸和支撑板。
[0008]更进一步的,所述连接盘侧面对称开设有两组连接槽,所述立式凹形板插接在连接槽内且螺纹固定在连接盘上。
[0009]更进一步的,所述横式凹形板螺纹固定在两组立式凹形板中部偏下位置且其竖直部分底端和下部的连接盘顶端接触。
[0010]更进一步的,所述封堵结构包括有挡盘和弹簧,所述弹簧两端分别和下方的连接盘顶端以及挡盘的底端固定,所述弹簧为发生形变时的长度大于横式凹形板底端至下方的连接盘顶端的垂直距离。
[0011]更进一步的,所述挡盘的直径大于下模筒底端的直径。
[0012]更进一步的,所述支撑板固定在主气缸内部的活塞杆侧壁,所述子气缸共有两组且对称固定在支撑板底端两侧,所述子气缸内部的活塞杆和连板相连,所述连板之间固定子盘,所述子盘活动在主气缸内部的活塞杆外壁上,所述子盘底端安装子杆,所述子杆活动贯穿上压盘。
[0013]更进一步的,所述立式凹形板侧面安装有辅助支撑件,所述辅助支撑件包括有滑槽、滑块和连接条,所述滑槽开设在立式凹形板侧面,所述滑块滑动在滑槽内,所述连接条螺纹固定在滑块端部且螺纹固定在支撑板侧面。
[0014]更进一步的,所述滑槽贯穿立式凹形板顶端设置和侧面设置。
[0015]本技术的技术方案提出的装置使用时,在进行珍珠棉的冲压成型时,将原料放入下模筒内,启动主气缸,内部的活塞杆伸出,带动下部的上压盘下移,进入下模筒内进行冲压成柱形,冲压结束后,通过开孔结构,关闭主气缸,启动子气缸,其内部的活塞杆伸出推动连板下移,带动子盘下移,子盘下方的子杆穿过上压盘对成型的柱形体进行开孔冲压,过程中下模筒和上压盘保持稳定对柱形体进行定形,保证其开孔过程中的成型质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术横式凹形板结构示意图;
[0018]图3为本技术开孔结构结构示意图一;
[0019]图4为本技术开孔结构示意图二;
[0020]图5为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中标记为:1.连接盘2.立式凹形板3.连接槽4.横式凹形板5.下模筒6.漏孔7.挡盘8.弹簧9.主气缸10.上压盘11.子杆12.子盘13.连板14.子气缸15.支撑板16.滑槽17.滑块18.连接条。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式,实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1

图5所示,珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,包括有两组连接盘1和两组立式凹形板2,
[0024]实施例
[0025]如图1、2和4所示,连接盘1侧面对称开设有两组连接槽3,立式凹形板2插接在连接槽3内且螺纹固定在连接盘1上,两组的立式凹形板2之间固定有横式凹形板4,横式凹形板4螺纹固定在两组立式凹形板2中部偏下位置且其竖直部分底端和下部的连接盘1顶端接触,横式凹形板4顶端中心螺纹安装有下模筒5,下模筒5底端和横式凹形板4底端配合开设有漏孔6,下方的连接盘1顶端中心安装有用于封堵漏孔6的封堵结构,封堵结构包括有挡盘7和弹簧8,弹簧8两端分别和下方的连接盘1顶端以及挡盘7的底端固定,挡盘7的直径大于下模筒5底端的直径,弹簧8为发生形变时的长度大于横式凹形板4底端至下方的连接盘1顶端的垂直距离,连接盘1顶端安装有主气缸9,主气缸9内的活塞杆端部安装有上压盘10;
[0026]如图1、3和5所示,上压盘10上方安装有用于开孔的开孔结构,开孔结构包括有子杆11、子盘12、连板13、子气缸14和支撑板15,支撑板15固定在主气缸9内部的活塞杆侧壁,子气缸14共有两组且对称固定在支撑板15底端两侧,子气缸14内部的活塞杆和连板13相
连,连板13之间固定子盘12,子盘12活动在主气缸9内部的活塞杆外壁上,子盘12底端安装子杆11,子杆11活动贯穿上压盘10,立式凹形板2侧面安装有辅助支撑件,辅助支撑件包括有滑槽16、滑块17 和连接条18,滑槽16贯穿立式凹形板2顶端设置和侧面设置,滑块 17滑动在滑槽16内,连接条18螺纹固定在滑块17端部且螺纹固定在支撑板15侧面;
[0027]使用时,首先进行装置的安装,将两组立式凹形板2螺纹插接在连接槽3内,将两组立式凹形板2和两组连接盘1进行固定连接,接着将带有下模筒5的横式凹形板4螺纹固定在两组立式凹形板2之间,接着通过辅助支撑件,将滑块17放入滑槽16内,利用连接条18和滑块17以及支撑板15的螺纹配合,使得辅助支撑件和支撑板15相连,在支撑板15移动时对其进行辅助支撑,提高稳定性,在进行珍珠棉的冲压成型时,将原料放入下模筒5内,启动主气缸9,内部的活塞杆伸出,带动下部的上压盘10下移,进入下模筒5内进行冲压成柱形,冲压结束后,关闭主气缸9,启动子气缸14,其内部的活塞杆伸出推动连板13下移,带动子盘12下移,子盘12下方的子杆11穿过上压盘 10对成型的柱形体进行开孔冲压,过程中下模筒5和上压盘10保持稳定对柱形体进行定形,保证其开孔过程中的成型质量,随着子杆11的下移,在弹簧8的作用下,将挡盘7挤出,冲压的废料通过漏孔6漏本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,包括有两组连接盘(1)和两组立式凹形板(2),其特征在于:所述立式凹形板(2)固定在连接盘(1)侧面,两组的所述立式凹形板(2)之间固定有横式凹形板(4),所述横式凹形板(4)顶端中心螺纹安装有下模筒(5),所述下模筒(5)底端和横式凹形板(4)底端配合开设有漏孔(6),下方的所述连接盘(1)顶端中心安装有用于封堵漏孔(6)的封堵结构,所述连接盘(1)顶端安装有主气缸(9),所述主气缸(9)内的活塞杆端部安装有上压盘(10),所述上压盘(10)上方安装有用于开孔的开孔结构,所述开孔结构包括有子杆(11)、子盘(12)、连板(13)、子气缸(14)和支撑板(15)。2.如权利要求1所述的珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,其特征在于:所述连接盘(1)侧面对称开设有两组连接槽(3),所述立式凹形板(2)插接在连接槽(3)内且螺纹固定在连接盘(1)上。3.如权利要求2所述的珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,其特征在于:所述横式凹形板(4)螺纹固定在两组立式凹形板(2)中部偏下位置且其竖直部分底端和下部的连接盘(1)顶端接触。4.如权利要求3所述的珍珠棉生产加工用的冲压模切模具,其特征在于:所述封堵结构包括有挡盘(7)和弹簧(8),所述弹簧(8)两端分别和下方的连接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:嵇闯嵇周朱峰戴从玉
申请(专利权)人:南通铭源新型环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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