聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，涉及珍珠棉加工领域，包括有冷却箱，冷却箱内部安装有水冷组件，水冷组件包括有上螺旋管、下螺旋管、连通管、进水管和排水管，上螺旋管和下螺旋管上下设置，连通管为软管且连通上螺旋管和下螺旋管，进水管连通下螺旋管且贯穿冷却箱设置，排水管连通上螺旋管且贯穿冷却箱设置，冷却箱顶端和底端均安装有冷却扇，冷却箱侧面开设有出气窗，通过上述方式，利用水冷组件，通过进水管和排水管外接水冷设备，冷水通过进水管进入下螺旋管，在连通管的作用下，流经上螺旋管，通过排水管排出，过程中不断带走定型物的热量，对其进行降温，同时两组风扇运行，吹拂定型物，辅助水冷组件进行降温，实现快速冷却。现快速冷却。现快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备


[0001]本技术涉及珍珠棉加工领域，尤其涉及聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备。

技术介绍

[0002]珍珠棉属于聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。其具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，珍珠棉生产加工需要将原材料等进行混合，并放入到机器的材料斗中，再进行一段时间的炼镕后，再投入发泡气体及单甘脂等材料，与机器中已经熔炼的聚乙烯等进行混合，在原材料与发泡气等充分混合后，再由机器进行挤出定型，再进行冷却、拖拉展平及最后的卷绕后，完成珍珠棉的制作。
[0003]现有使用的冷却装置都是通过风冷进行冷却，通过风扇对挤出定型的成型物进行吹风冷却，风力冷却难以对成型物内部进行降温，单单用风扇来冷却达不到快速冷却的效果，仍然需要长时间的放置。
[0004]因此提出聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题在于提供聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，解决背景提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0007]聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，包括有冷却箱，所述冷却箱内部安装有水冷组件，所述水冷组件包括有上螺旋管、下螺旋管、连通管、进水管和排水管，所述上螺旋管和下螺旋管上下设置，所述连通管为软管且连通上螺旋管和下螺旋管，所述进水管连通下螺旋管且贯穿冷却箱设置，所述排水管连通上螺旋管且贯穿冷却箱设置，所述冷却箱侧面铰接有透明箱门，所述冷却箱顶端和底端均安装有冷却扇，所述冷却箱侧面开设有出气窗。
[0008]更进一步的，所述上螺旋管和下螺旋管成U型盘状且成上下翻转对称设置。
[0009]更进一步的，所述冷却箱两相对内壁上对称螺纹安装有两组凹形板，所述凹形板之间安装有调距结构，所述调距结构包括有轨道板、滑块和螺杆，所述轨道板固定在凹形板内，所述螺杆转动贯穿凹形板和冷却箱顶端且端部固定有旋钮，所述滑块滑动在轨道板上，所述螺杆螺纹贯穿滑块。
[0010]更进一步的，所述上螺旋管和下螺旋管两端均固定有连接条，所述连接条螺纹固定在滑块上。
[0011]更进一步的，上部的所述连接条底端所处水平面和和上螺旋管底端平齐，下部的所述连接条顶端所处水平面和下螺旋管顶端平齐。
[0012]更进一步的，所述下螺旋管侧壁上等间距固定有水平撑管，所述水平撑管和下螺旋管连通设置。
[0013]更进一步的，所述冷却箱内壁顶端和底端均安装有和冷却扇配合的均风组件，所
述均风组件包括有喇叭盒、定位条、盖板和风口，所述喇叭盒通过定位条螺纹固定在冷却箱内壁，所述螺杆转动贯穿喇叭盒，所述盖板磁性固定在喇叭盒开口较大位置，所述风口等间距开设在盖板上。
[0014]更进一步的，所述喇叭盒较小开口尺寸大于冷却扇的尺寸，所述盖板和凹形板端部紧触，所述风口中心所在竖直线和上螺旋管和下螺旋管均不相交。
[0015]本技术的技术方案提出的装置使用时，根据待冷却的定型物的厚度，利用调距结构调整上螺旋管和下螺旋管的间距，使得上螺旋管和下螺旋管靠近，对二者之间的定型物进一步的固定，使得上螺旋管和下螺旋管表壁和定型物侧面接触，通过水冷组件，利用进水管和排水管外接水冷设备，冷水通过进水管进入下螺旋管内，在连通管的作用下，流经上螺旋管，通过排水管排出，过程中不断带走定型物的热量，对其进行降温，同时两组风扇运行，通过均风组件，吹出的风通过喇叭盒扩大后经过风口吹拂定型物，辅助水冷组件进行降温，实现快速冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术水冷组件结构示意图；
[0018]图3为本技术均风组件结构示意图；
[0019]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0020]图中标记为：1.冷却箱 2.上螺旋管 3.下螺旋管 4.连通管 5.进水管 6.排水管 7.透明箱门 8.冷却扇 9.出气窗 10.凹形板 11.轨道板 12.滑块 13.螺杆 14.连接条 15.水平撑管 16.喇叭盒 17.定位条 18.盖板 19.风口。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
图4所示，聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，包括有冷却箱1，
[0023]实施例
[0024]如图1、2所示，冷却箱1内部安装有水冷组件，水冷组件包括有上螺旋管2、下螺旋管3、连通管4、进水管5和排水管6，上螺旋管2和下螺旋管3成U型盘状且成上下翻转对称设置，连通管4为软管且连通上螺旋管2和下螺旋管3，进水管5连通下螺旋管3且贯穿冷却箱1设置，排水管6连通上螺旋管2且贯穿冷却箱1设置，冷却箱1侧面铰接有透明箱门7，冷却箱1顶端和底端均安装有冷却扇8，冷却箱1侧面开设有出气窗9；
[0025]如图2所示，冷却箱1两相对内壁上对称螺纹安装有两组凹形板10，凹形板10之间安装有调距结构，调距结构包括有轨道板11、滑块12和螺杆13，轨道板11固定在凹形板10内，螺杆13转动贯穿凹形板10和冷却箱1顶端且端部固定有旋钮，滑块12滑动在轨道板11上，螺杆13螺纹贯穿滑块12，上螺旋管2和下螺旋管3两端均固定有连接条14，连接条14螺纹固定在滑块12上，上部的连接条14底端所处水平面和和上螺旋管2底端平齐，下部的连接条
14顶端所处水平面和下螺旋管3顶端平齐，下螺旋管3侧壁上等间距固定有水平撑管15，水平撑管15和下螺旋管3连通设置；
[0026]如图3和图4所示，冷却箱1内壁顶端和底端均安装有和冷却扇8配合的均风组件，均风组件包括有喇叭盒16、定位条17、盖板18和风口19，喇叭盒16通过定位条17螺纹固定在冷却箱1内壁，喇叭盒16较小开口尺寸大于冷却扇8的尺寸，螺杆13转动贯穿转动贯穿喇叭盒16，盖板18磁性固定在喇叭盒16开口较大位置，述盖板18和凹形板10端部紧触，风口19等间距开设在盖板18上，风口19中心所在竖直线和上螺旋管2和下螺旋管3均不相交；
[0027]使用时，打开透明箱门7，将凹形板10和喇叭盒16螺纹固定在冷却箱1内部，将定型物放置在下螺旋管3上，通过水平撑管15进行辅助支撑，根据待冷却的定型物的厚度，利用调距结构调整上螺旋管2和下螺旋管3的间距，转动螺杆13，利用螺杆13和滑块12的螺纹配合，驱动两组滑块12相向移动，使得上螺旋管2和下螺旋管3靠近，对二者之间的定型物进一步的固定，使得上螺旋管2和下螺旋管3表壁和定型物侧面接触，关闭透明箱门7，通过进水管5和排水管4外接水冷设备，冷水通过进水管5进入下螺旋管3内，在连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，包括有冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内部安装有水冷组件，所述水冷组件包括有上螺旋管(2)、下螺旋管(3)、连通管(4)、进水管(5)和排水管(6)，所述上螺旋管(2)和下螺旋管(3)上下设置，所述连通管(4)为软管且连通上螺旋管(2)和下螺旋管(3)，所述进水管(5)连通下螺旋管(3)且贯穿冷却箱(1)设置，所述排水管(6)连通上螺旋管(2)且贯穿冷却箱(1)设置，所述冷却箱(1)侧面铰接有透明箱门(7)，所述冷却箱(1)顶端和底端均安装有冷却扇(8)，所述冷却箱(1)侧面开设有出气窗(9)。2.如权利要求1所述的聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，其特征在于：所述上螺旋管(2)和下螺旋管(3)成U型盘状且成上下翻转对称设置。3.如权利要求2所述的聚乙烯珍珠棉用的快速冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(1)两相对内壁上对称螺纹安装有两组凹形板(10)，所述凹形板(10)之间安装有调距结构，所述调距结构包括有轨道板(11)、滑块(12)和螺杆(13)，所述轨道板(11)固定在凹形板(10)内，所述螺杆(13)转动贯穿凹形板(10)和冷却箱(1)顶端且端部固定有旋钮，所述滑块(12)滑动在轨道板(11)上，所述螺杆(13)螺纹贯穿滑块(12)。4.如权利要求3所述的聚乙烯珍珠棉用的快速冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇闯，朱利，嵇树华，戴从玉，
申请(专利权)人：南通铭源新型环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：