本实用新型专利技术公开了一种土工膜定型装置，涉及土工膜领域，本实用新型专利技术包括定型箱，定型箱的一侧安装有冷却水箱，冷却水箱的外表面贯穿有两个循环水管，冷却水箱的内部贯穿有冷却通道，冷却通道的一侧下方开设有出料口，定型箱的另一侧开设有进料口。本实用新型专利技术通过设置有限位组件，在需要对复合土工膜进行定型前，工作人员可预先调节螺杆，使得限位板朝下移动适当距离，且该适当距离即为下压模可移动距离，使得在下压模下压适当距离后会被限位，使得持续挤压的力度一致，且可防止对复合土工膜挤压过度，使得复合土工膜定型过程更加均衡安全，避免了复合土工膜挤压不均的情况。避免了复合土工膜挤压不均的情况。避免了复合土工膜挤压不均的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种土工膜定型装置
[0001]本技术涉及土工膜领域，具体为一种土工膜定型装置。
技术介绍
[0002]复合土工膜是用土工织物与土工膜复合而成的不透水材料，它主要用于防渗，尤其是在防洪抢险工程中的大量应用及其成效，引起了广大工程技术人员的高度重视，而复合土工膜在定型处理时，需要在加热后及时按压，以便使土工织物与土工膜粘附在一起。
[0003]根据专利号为CN211892036U的中国专利公开了一种复合土工膜定型装置，其通过控制装置伺服电机工作，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，从而将与其螺纹相连的支撑架下移，下压模的各个滑块通过在对应的滑道内向下移动，保证下压模始终处于水平位置，通过观察第二观察窗来观察下压模挤压复合土工膜的位置，使复合土工膜可以均匀的受到挤压，但是在复合土工膜挤压过程中，由工作人员主观观察来判断挤压程度，使得复合土工膜挤压效果易存在差异，使得加工后品质不一，同时其通过右斜座上的冷水管进行冷却，该种方式冷却面积较为不足，使得复合土工膜冷却较为缓慢不足。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种土工膜定型装置，以解决复合土工膜挤压不均和复合土工膜冷却缓慢的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土工膜定型装置，包括定型箱，所述定型箱的一侧安装有冷却水箱，所述冷却水箱的外表面贯穿有两个循环水管，所述冷却水箱的内部贯穿有冷却通道，所述冷却通道的一侧下方开设有出料口，所述定型箱的另一侧开设有进料口，所述定型箱的内部上方安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹架，所述螺纹架的两侧设置有限位组件，所述螺纹架的底部固定有下压模，所述定型箱的内部下方安装有支撑模。
[0006]进一步地，所述进料口的内部上方和内部下方均安装有加热辊，所述进料口的一侧上方和一侧下方均固定有护板。
[0007]通过采用上述技术方案，使得在复合土工膜进料时可沿着护板朝加热辊移动，在复合土工膜经过加热辊时则会被加热，以便后续定型。
[0008]进一步地，所述下压模的顶部两侧均固定有连接板，所述连接板远离下压模顶部的一端连接有固定于定型箱内部两侧的滑轨。
[0009]通过采用上述技术方案，使得下压模在受力后可通过连接板沿着滑轨滑动。
[0010]进一步地，所述冷却通道呈“Z”字形设置，所述冷却通道的内壁光滑。
[0011]通过采用上述技术方案，使得复合土工膜经过冷却通道时，复合土工膜可被冷却通道降温，且由于冷却通道位于冷却水箱的内部，从而使得冷却通道温度均衡，使得复合土工膜换热更加全面。
[0012]进一步地，所述限位组件包括有贯穿于定型箱顶部两侧的螺杆，所述螺杆的底端
安装有限位板，所述定型箱的顶部中间固定有刻度板，所述螺纹架的两侧固定有固定环。
[0013]通过采用上述技术方案，在需要对复合土工膜进行定型前，工作人员可预先调节螺杆，使得限位板朝下移动适当距离，且该适当距离即为下压模可移动距离，使得在下压模下压适当距离后会被限位，使得持续挤压的力度一致，且可防止对复合土工膜挤压过度，使得复合土工膜定型过程更加均衡安全。
[0014]进一步地，所述限位板位于固定环的下方，所述限位板的直径大于固定环的内径。
[0015]通过采用上述技术方案，使得限位板可对固定环限位，进而对下压模限位。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有冷却水箱、循环水管和冷却通道，在复合土工膜经过定型箱进入冷却水箱后，复合土工膜会经过冷却通道，复合土工膜可被冷却通道降温，且由于冷却通道位于冷却水箱的内部，从而使得冷却通道温度均衡，使得复合土工膜换热更加全面，且可通过循环水管外接供水设备持续对冷却用水进行循环输送，保持冷却所需温度，避免了复合土工膜冷却缓慢的情况；
[0018]2、本技术通过设置有限位组件，在需要对复合土工膜进行定型前，工作人员可预先调节螺杆，使得限位板朝下移动适当距离，且该适当距离即为下压模可移动距离，使得在下压模下压适当距离后会被限位，使得持续挤压的力度一致，且可防止对复合土工膜挤压过度，使得复合土工膜定型过程更加均衡安全，避免了复合土工膜挤压不均的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术定型箱的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术图2中B处放大图。
[0023]图中：1、定型箱；2、冷却水箱；3、出料口；4、进料口；5、循环水管；6、冷却通道；7、支撑模；8、限位组件；801、螺杆；802、刻度板；803、固定环；804、限位板；9、电机；10、丝杆；11、螺纹架；12、下压模；13、连接板；14、滑轨；15、加热辊；16、护板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0026]一种土工膜定型装置，如图1
‑
4所示，包括定型箱1，定型箱1的一侧安装有冷却水箱2，冷却水箱2的外表面贯穿有两个循环水管5，冷却水箱2的内部贯穿有冷却通道6，冷却通道6呈“Z”字形设置，冷却通道6的内壁光滑，使得复合土工膜经过冷却通道6时，复合土工膜可被冷却通道6降温，且由于冷却通道6位于冷却水箱2的内部，从而使得冷却通道6温度均衡，使得复合土工膜换热更加全面，冷却通道6的一侧下方开设有出料口3，定型箱1的另一侧开设有进料口4，进料口4的内部上方和内部下方均安装有加热辊15，进料口4的一侧上方和一侧下方均固定有护板16，使得在复合土工膜进料时可沿着护板16朝加热辊15移动，
在复合土工膜经过加热辊15时则会被加热，以便后续定型，定型箱1的内部上方安装有电机9，电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外表面套接有螺纹架11，螺纹架11的两侧设置有限位组件8，限位组件8包括有贯穿于定型箱1顶部两侧的螺杆801，螺杆801的底端安装有限位板804，定型箱1的顶部中间固定有刻度板802，螺纹架11的两侧固定有固定环803，螺纹架11的底部固定有下压模12，下压模12的顶部两侧均固定有连接板13，连接板13远离下压模12顶部的一端连接有固定于定型箱1内部两侧的滑轨14，使得下压模12在受力后可通过连接板13沿着滑轨14滑动，定型箱1的内部下方安装有支撑模7。
[0027]参阅图1、图2、图3和图4，限位组件8包括有贯穿于定型箱1顶部两侧的螺杆801，螺杆801的底端安装有限位板804，定型箱1的顶部中间固定有刻度板802，螺纹架11的两侧固定有固定环803，限位板804位于固定环803的下方，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工膜定型装置，包括定型箱(1)，其特征在于：所述定型箱(1)的一侧安装有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的外表面贯穿有两个循环水管(5)，所述冷却水箱(2)的内部贯穿有冷却通道(6)，所述冷却通道(6)的一侧下方开设有出料口(3)，所述定型箱(1)的另一侧开设有进料口(4)，所述定型箱(1)的内部上方安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外表面套接有螺纹架(11)，所述螺纹架(11)的两侧设置有限位组件(8)，所述螺纹架(11)的底部固定有下压模(12)，所述定型箱(1)的内部下方安装有支撑模(7)。2.根据权利要求1所述的一种土工膜定型装置，其特征在于：所述进料口(4)的内部上方和内部下方均安装有加热辊(15)，所述进料口(4)的一侧上方和一侧下方均固定有护板(16)。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓敦炜，陈旭，朱健，
申请(专利权)人：江西众盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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