一种混凝土生产用除尘风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用除尘风机，涉及除尘风机技术领域，具体为一种混凝土生产用除尘风机，包括负压机箱，所述负压机箱的背面固定安装有导尘管，所述导尘管的另一端安装有吸尘机头，所述导尘管的右表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有螺旋，所述负压机箱与导尘管的底部均开设有安装槽，所述负压机箱与导尘管底部开设的安装槽中固定安装有导尘仓。该混凝土生产用除尘风机，通过启动可以使得转动，从而使得对内腔中的混凝土块进行传送与疏散，避免混凝土块在的内腔中造成堵塞现象，利用可以将混凝凸块进行收集，便于使用者进行处理。便于使用者进行处理。便于使用者进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用除尘风机


[0001]本技术涉及除尘风机
，具体为一种混凝土生产用除尘风机。

技术介绍

[0002]混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土在生产过程中，尤其是搅拌站在使用的时候会产生大量粉尘，所以需要吸尘机进行吸尘，为了吸尘效率，吸尘机头的吸尘罩缝隙间距很大，虽然能够提高吸尘效率但是在吸尘过程中可能会吸入较大的混凝土块，而混凝土块体积和重量较大，移动速度非常慢，所以容易造成导尘管出现堵塞现象，并且吸尘机内部的滤板也容易被混凝土碎块堵塞，难以处理，故而这里提出一种混凝土生产用除尘风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用除尘风机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用除尘风机，包括负压机箱，所述负压机箱的背面固定安装有导尘管，所述导尘管的另一端安装有吸尘机头，所述导尘管的右表面固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有螺旋，所述负压机箱与导尘管的底部均开设有安装槽，所述负压机箱与导尘管底部开设的安装槽中固定安装有导尘仓，所述导尘仓的侧面固定安装有第二限位块。
[0005]可选的，所述导尘管的内腔中固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有第一限位块，所述支撑柱的外表面设置有复位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有滤板。
[0006]可选的，所述伺服电机输出轴的外表面固定套接有驱动轮，所述驱动轮的外表面传动连接有履带，所述履带内腔的左侧传动连接有从动轮，所述从动轮的中部开设有固定孔，所述从动轮中部开设的固定孔中固定套接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有偏心轮。
[0007]可选的，所述第一限位块的直径大于支撑柱的直径，所述滤板处于支撑柱外表面的左侧，所述复位弹簧与滤板之间活动接触。
[0008]可选的，所述滤板处于导尘管底部导尘仓的左侧，所述偏心轮处于滤板的左侧。
[0009]可选的，所述驱动轮与从动轮的外表面开设有限位槽，所述履带处于驱动轮与从动轮外表面开设的限位槽中。
[0010]本技术提供了一种混凝土生产用除尘风机，具备以下有益效果：
[0011]1、该混凝土生产用除尘风机，通过启动可以使得转动，从而使得对内腔中的混凝
土块进行传送与疏散，避免混凝土块在的内腔中造成堵塞现象，利用可以将混凝凸块进行收集，便于使用者进行处理。
[0012]2、该混凝土生产用除尘风机，通过能够带动转动，从而对驱动，利用可以对进行驱动，此时会带动转动，利用可以对进行撞击，配合提供的弹力可以使得发生震动，从而避免被混凝土碎石堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术导尘管内部立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术滤板处立体爆炸的结构示意图；
[0016]图4为本技术导尘仓处立体的结构示意图。
[0017]图中：1、负压机箱；2、导尘管；3、吸尘机头；4、安装板；5、伺服电机；6、螺旋；7、支撑柱；8、第一限位块；9、复位弹簧；10、滤板；11、驱动轮；12、履带；13、从动轮；14、转轴；15、偏心轮；16、导尘仓；17、第二限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产用除尘风机，包括负压机箱1，负压机箱1的背面固定安装有导尘管2，导尘管2的另一端安装有吸尘机头3，导尘管2的右表面固定安装有安装板4，利用安装板4能够为伺服电机5提供安装点，使得伺服电机5固定的更加稳固，安装板4的上表面固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴上固定套接有螺旋6，负压机箱1与导尘管2的底部均开设有安装槽，负压机箱1与导尘管2底部开设的安装槽中固定安装有导尘仓16，导尘仓16的侧面固定安装有第二限位块17，利用第二限位块17便于对收集灰尘的工具进行定位，能够将灰尘精准的导入收集装置中，导尘管2的内腔中固定安装有支撑柱7，利用支撑柱7可以为复位弹簧9起到支撑作用，避免复位弹簧9发生压缩形变时出现弯折现象而导致复位弹簧9受到折损，支撑柱7的另一端固定安装有第一限位块8，支撑柱7的外表面设置有复位弹簧9，利用复位弹簧9提供的弹力可以对滤板10起到复位作用，配合偏心轮15的驱动，可以实现滤板10震动效果，支撑柱7的外表面活动安装有滤板10。
[0020]请参阅图1、图3和图4，伺服电机5输出轴的外表面固定套接有驱动轮11，驱动轮11与从动轮13的外表面开设有限位槽，履带12处于驱动轮11与从动轮13外表面开设的限位槽中，可以对履带12进行限位，从而使得履带12驱动过程更加稳定，避免履带12脱离驱动轮11与从动轮13的外表面，驱动轮11的外表面传动连接有履带12，履带12内腔的左侧传动连接有从动轮13，从动轮13的中部开设有固定孔，从动轮13中部开设的固定孔中固定套接有转轴14，转轴14的外表面固定套接有偏心轮15，偏心轮15与滤板10驱动时的接触位置形状为弧形，可以降低偏心轮15与滤板10之间的摩擦力，从而减小偏心轮15与滤板10之间的损耗。
[0021]请参阅图3和图4，第一限位块8的直径大于支撑柱7的直径，利用第一限位块8可以
对滤板10进行限位，避免滤板10脱离支撑柱7的外表面，滤板10处于支撑柱7外表面的左侧，复位弹簧9与滤板10之间活动接触，滤板10处于导尘管2底部导尘仓16的左侧，可以使得滤板10震动落下的混凝土顺利的进入导尘管2底部导尘仓16的内腔中，偏心轮15处于滤板10的左侧。
[0022]综上所述，该混凝土生产用除尘风机，使用时，首先使用者需要启动负压机箱1进行吸尘作业，然后启动伺服电机5带动螺旋6转动，从而使得螺旋6对导尘管2内腔中的混凝土块进行传送与疏散，使得混凝土块进入导尘仓16的内腔中，此时螺旋6能够带动驱动轮11转动对履带12驱动，利用履带12可以对从动轮13进行驱动，此时转轴14会带动偏心轮15转动，利用偏心轮15可以对滤板10进行撞击，配合复位弹簧9提供的弹力可以使得滤板10发生震动，从而避免滤板10被混凝土碎石堵塞，使得灰尘能够顺利通过滤板10进入负压机箱1底部的导尘仓16中，如此即可。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用除尘风机，包括负压机箱（1），其特征在于：所述负压机箱（1）的背面固定安装有导尘管（2），所述导尘管（2）的另一端安装有吸尘机头（3），所述导尘管（2）的右表面固定安装有安装板（4），所述安装板（4）的上表面固定安装有伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴上固定套接有螺旋（6），所述负压机箱（1）与导尘管（2）的底部均开设有安装槽，所述负压机箱（1）与导尘管（2）底部开设的安装槽中固定安装有导尘仓（16），所述导尘仓（16）的侧面固定安装有第二限位块（17）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘风机，其特征在于：所述导尘管（2）的内腔中固定安装有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的另一端固定安装有第一限位块（8），所述支撑柱（7）的外表面设置有复位弹簧（9），所述支撑柱（7）的外表面活动安装有滤板（10）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用除尘风机，其特征在于：所述伺服电机（5）输出轴的外表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，胡清文，杨旭，唐琦，黄伟，黄於君，
申请(专利权)人：重庆朝国混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：