一种导气增压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测量仪器技术领域，具体是一种导气增压装置，所述导气增压装置本体的导气端连通设有过滤箱，且过滤箱远离导气增压装置本体的一端连通设有进气阀口，所述过滤箱中固定连接有竖直设置的滤渣网，位于进气阀口与滤渣网之间所述过滤箱的下侧设有出渣门板，所述滤渣网上设有自动清理机构，所述导气增压装置本体的筒体外侧套设有保护筒。本实用新型专利技术中，通过设置滤渣网可将气体中的颗粒杂质进行过滤，保障气体的纯净度，防止对导气增压装置本体内部造成损坏，设置自动清理机构可对滤渣网进行自动清扫处理，设置缓压机构可将保护筒受到的撞击力进行削弱抵消，从而提高对导气增压装置本体的防撞保护作用。压装置本体的防撞保护作用。压装置本体的防撞保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种导气增压装置


[0001]本技术涉及测量仪器
，具体是一种导气增压装置。

技术介绍

[0002]在煤矿开采过程中，瓦斯抽放管道参数的测定一直是瓦斯矿井安全开采的前提，如何准确高效地测定瓦斯抽放管道参数是我国煤矿安全开采亟需解决的关键问题之一，目前，瓦斯抽放管道参数测定多是用抽气筒从管道中抽取瓦斯气体，进入测量仪器进行测量后再排空，抽气筒在负压状态的瓦斯抽放管道上取气过程中需要克服大气压力做功，特别是在负压较大的瓦斯抽放管道上，抽气筒取气费时费力，效率低，更重要的是测量过程中，由于管道自身中空气的影响，使瓦斯浓度等参数测量不准确。
[0003]在中国专利导气增压装置（专利号为：CN109209476A）中，该装置包括筒体、设置于筒体内部的活塞组件和驱动活塞组件沿筒体纵向移动的驱动组件，所述活塞组件具有前后贯通的导气通道，所述导气通道内设有仅可沿进气方向单向开启的单向阀；所述筒体前端设有进气通道，还设有与导气通道相连通并与气体检测装置连接的排气通道，该装置在负压状态下，能够在瓦斯抽放管道上取气时，不需克服大气压力做功，提高了取气的效率，但是，该装置没有对气体进行过滤的功能，气体中的颗粒杂质会堆积在导气增压装置中，清理检修麻烦，使用时间久后，会导致导气增压装置的损坏，其次，该装置外部没有设置保护机构，筒体容易受外力碰撞造成变形，影响装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种导气增压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导气增压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导气增压装置，包括导气增压装置本体，所述导气增压装置本体的导气端连通设有过滤箱，且过滤箱远离导气增压装置本体的一端连通设有进气阀口，所述过滤箱中固定连接有竖直设置的滤渣网，位于进气阀口与滤渣网之间所述过滤箱的下侧设有出渣门板，所述滤渣网上设有自动清理机构，所述导气增压装置本体的筒体外侧套设有保护筒，所述导气增压装置本体的筒体外侧与保护筒的内壁之间固定连接有均匀环绕设置的缓压机构；
[0006]所述自动清理机构包括固定在过滤箱上侧的驱动电机，所述驱动电机的主轴端贯穿延伸至过滤箱中并固定连接有主动锥齿轮，所述滤渣网的侧壁中心处插设并转动连接有横向设置的转销，且转销的一端固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述转销远离从动锥齿轮的一端延伸至滤渣网固定连接有刮板，且刮板的一侧固定连接有清理刷，所述清理刷的一侧与滤渣网相抵设置。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述缓压机构包括垂直固定在导气增压装置本体外侧的固定柱，所述固定柱中开设有缓压滑腔，且缓压滑腔的内壁滑动连接有滑块，所述
缓压滑腔的内底壁与滑块之间固定连接有缓压弹簧，所述滑块的上端固定连接有缓压柱，且缓压柱的上端贯穿固定柱并与保护筒的内侧壁固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定柱的上端开设有滑孔，且缓压柱穿过滑孔设置，所述滑孔的内壁与缓压柱的外侧壁滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱的内壁与滤渣网的外侧壁采用焊接的方式固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滤渣网的侧壁中心处开设有通孔，且转销贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转销的外侧壁转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述保护筒的外侧壁开设有均匀环绕设置的开孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置过滤箱、滤渣网和自动清理机构，气体由进气阀口吸入过滤箱中，经过滤渣网的过滤作用，可将气体中的颗粒杂质进行过滤，保障气体的纯净度，防止对导气增压装置本体内部造成损坏，当需要清理排渣时，打开出渣门板，滤渣可排出，同时，启动驱动电机工作，带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动转销转动，进而带动与刮板固定的清理刷沿着滤渣网的表面做圆周运动，可对滤渣网进行自动清扫处理，清理方便，保障净化作用。
[0014]2、通过设置缓压机构，当导气增压装置本体受到外力碰撞时，先与保护筒接触，此时，缓压柱受到挤压推动滑块在固定柱上的缓压滑腔中滑动位移，此时，缓压弹簧受到滑块的挤压收缩产生弹力，利用缓压弹簧的弹力作用，可将保护筒受到的撞击力进行削弱抵消，从而提高对导气增压装置本体的防撞保护作用。
附图说明
[0015]图1为一种导气增压装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种导气增压装置中过滤箱处的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为一种导气增压装置中缓压机构的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、导气增压装置本体；2、过滤箱；3、进气阀口；4、滤渣网；5、出渣门板；6、保护筒；7、缓压机构；701、固定柱；702、缓压滑腔；703、滑块；704、缓压弹簧；705、缓压柱；8、驱动电机；9、主动锥齿轮；10、转销；11、从动锥齿轮；12、刮板；13、清理刷；14、开孔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种导气增压装置，包括导气增压装置本体1，导气增压装置本体1的导气端连通设有过滤箱2，且过滤箱2远离导气增压装置本体1的一端连通设有进气阀口3，过滤箱2中固定连接有竖直设置的滤渣网4，气体由进气阀口3吸入过滤箱2中，经过滤渣网4的过滤作用，可将气体中的颗粒杂质进行过滤，保障气体的纯净度，防止对导气增压装置本体1内部造成损坏，位于进气阀口3与滤渣网4之间过滤箱2的下侧设有出渣门板5，排出杂质，滤渣网4上设有自动清理机构，导气增压装置本体1的筒体外侧套设有保护筒6，导气增压装置本体1的筒体外侧与保护筒6的内壁之间固定连接有均匀环绕设置的缓压机构7；
[0020]自动清理机构包括固定在过滤箱2上侧的驱动电机8，外接控制电源，为现有技术，故在此不做过多解释，驱动电机8的主轴端贯穿延伸至过滤箱2中并固定连接有主动锥齿轮9，滤渣网4的侧壁中心处插设并转动连接有横向设置的转销10，且转销10的一端固定连接有与主动锥齿轮9啮合连接的从动锥齿轮11，转销10远离从动锥齿轮11的一端延伸至滤渣网4固定连接有刮板12，且刮板12的一侧固定连接有清理刷13，清理刷13的一侧与滤渣网4相抵设置，启动驱动电机8工作，带动主动锥齿轮9转动，由于主动锥齿轮9与从动锥齿轮11啮合，进而带动转销10转动，进而带动与刮板12固定的清理刷13沿着滤渣网4的表面做圆周运动，可对滤渣网4进行自动清扫处理，清理方便，保障净化作用；
[0021]在图3中：缓压机构7包括垂直固定在导气增压装置本体1外侧的固定柱701，固定柱701中开设有缓压滑腔702，且缓压滑腔702的内壁滑动连接有滑块703，缓压滑腔702的内底壁与滑块703之间固定连接有缓压弹簧704，滑块703的上端固定连接有缓压柱705，且缓压柱705的上端贯穿固定柱701并与保护筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导气增压装置，包括导气增压装置本体（1），其特征在于，所述导气增压装置本体（1）的导气端连通设有过滤箱（2），且过滤箱（2）远离导气增压装置本体（1）的一端连通设有进气阀口（3），所述过滤箱（2）中固定连接有竖直设置的滤渣网（4），位于进气阀口（3）与滤渣网（4）之间所述过滤箱（2）的下侧设有出渣门板（5），所述滤渣网（4）上设有自动清理机构，所述导气增压装置本体（1）的筒体外侧套设有保护筒（6），所述导气增压装置本体（1）的筒体外侧与保护筒（6）的内壁之间固定连接有均匀环绕设置的缓压机构（7）；所述自动清理机构包括固定在过滤箱（2）上侧的驱动电机（8），所述驱动电机（8）的主轴端贯穿延伸至过滤箱（2）中并固定连接有主动锥齿轮（9），所述滤渣网（4）的侧壁中心处插设并转动连接有横向设置的转销（10），且转销（10）的一端固定连接有与主动锥齿轮（9）啮合连接的从动锥齿轮（11），所述转销（10）远离从动锥齿轮（11）的一端延伸至滤渣网（4）固定连接有刮板（12），且刮板（12）的一侧固定连接有清理刷（13），所述清理刷（13）的一侧与滤渣网（4）相抵设置。2.根据权利要求1所述的一种导气...

【专利技术属性】
技术研发人员：田新平，王启来，王芳波，刘海军，徐国明，巴岩宾，王忠，蔡史明，
申请(专利权)人：胜利油田胜大石油建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：