一种再生混凝土生产加工用搅拌桶制造技术

技术编号:35733080 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 18:34
本实用新型专利技术涉及再生混凝土生产设备技术领域,且公开了一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,包括搅拌桶,所述搅拌桶下部的一侧固定连接有侧混泥土检测口,所述侧混泥土检测口的内部活动套接有混泥土收集箱,所述搅拌桶下部的内部活动套接有内侧密封挡板。该再生混凝土生产加工用搅拌桶,通过第二螺纹杆带动辅助限定板的高度进行向上移动,并内侧密封挡板与侧混泥土检测口之间形成开口,即搅拌桶内部混合搅拌的物料可流通至混泥土收集箱的内部,即在物料生产时对混泥土质量进行检测,且方便对混泥土塌陷程度进行检测处理,且混泥土生产不充分时,可将混泥土收集箱内部的混泥土取出,并经过进料口输送至搅拌桶的内部,重新混合搅拌的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产加工用搅拌桶


[0001]本技术涉及再生混凝土生产设备
,具体为一种再生混凝土生产加工用搅拌桶。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料),再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混泥土生产时,需要带动混泥土生产材料之间进行混合搅拌,至此研发出一种再生混凝土生产加工用搅拌桶。
[0003]在现有的再生混凝土生产加工用搅拌桶中,在对混泥土进行搅拌时,利用转动柱带动搅拌装置转动搅拌,搅拌装置围绕转动柱旋转,即旋转方向为固定状态,会导致搅拌桶边缘部位无法进行搅拌,且边缘部位搅拌时出现搅拌不均匀的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有再生混凝土生产加工用搅拌桶的不足,本技术提供了一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,具备通过启动电机,带动转动盘和辅助搅拌装置限定盘旋转,并可带动第二搅拌杆和第一搅拌杆对搅拌桶的内部进行螺旋转动,同时转动盘旋转时,第一齿轮带动第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮依次螺旋运动,至此可带动第二搅拌杆自转,即可第二搅拌杆在搅拌桶内部旋转搅拌过程中,并进行自转,即可增加搅拌时的重复性的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,包括搅拌桶,所述搅拌桶下部的一侧固定连接有侧混泥土检测口,所述侧混泥土检测口的内部活动套接有混泥土收集箱,所述搅拌桶下部的内部活动套接有内侧密封挡板,所述内侧密封挡板的外侧固定连接有第一螺纹杆,所述搅拌桶外侧的中部固定连接有辅助限定板,所述辅助限定板外侧的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述搅拌桶上部的内部活动套接有上盖,所述上盖的上部安装有电机,所述电机的下部安装有转动盘,所述转动盘的外侧固定连接有辅助搅拌装置限定盘,所述转动盘上部的外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的内部活动套接有第一齿轮限定杆,所述第二齿轮的外侧啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的内部活动套接有第二齿轮限定杆,所述第三齿轮的外侧啮合有第四齿轮。
[0006]优选的,所述上盖的外侧安装有进料口,所述上盖的内部活动套接有进料挡板,所述进料挡板的外侧固定连接有调节杆,所述进料挡板的内部开设有凹槽,所述凹槽与进料口的内部相互连通,所述上盖的外侧开设有弧形滑槽。
[0007]优选的,所述内侧密封挡板紧贴搅拌桶的内壁,所述内侧密封挡板安装在侧混泥土检测口的内侧,所述第二螺纹杆的下部安装有限定板,所述限定板固定连接在搅拌桶的外侧,所述第一螺纹杆活动套接在限定板的内部。
[0008]优选的,所述搅拌桶上部的外侧安装有定位柱,所述定位柱活动套接在上盖外侧的内部。
[0009]优选的,所述第二齿轮的与第一齿轮的外侧和第三齿轮的内侧相互啮合连接,所述第一齿轮限定杆和第二齿轮限定杆的外侧均固定连接在上盖的下部,所述第四齿轮活动套接在辅助搅拌装置限定盘的内部,所述辅助搅拌装置限定盘在转动盘的外侧固定连接有三个。
[0010]优选的,所述转动盘的下部固定连接有第一搅拌杆,所述第四齿轮的下部固定连接有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆呈十字形,所述第一搅拌杆下部的外侧安装有搅拌杆,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆安装在搅拌桶的内部。
[0011]与现有再生混凝土生产加工用搅拌桶对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该再生混凝土生产加工用搅拌桶,通过启动电机,电机带动转动盘旋转,同时转动盘带动辅助搅拌装置限定盘和第一齿轮进行圆周转动,即辅助搅拌装置限定盘带动第二搅拌杆在搅拌桶的内部旋转搅拌,且第一齿轮转动过程中,第一齿轮与第二齿轮之间进行啮合运动,同时第二齿轮带动第三齿轮之间进行啮合运动,同时第三齿轮带动第四齿轮进行啮合运动,至此当转动盘旋转时,第一齿轮带动第四齿轮进行啮合运动,即第四齿轮围绕转动盘的中部进行圆心运动后,同时第四齿轮可进行自转,即带动第二搅拌杆对搅拌桶内部混合搅拌时增加旋转的充分性,即可增加混泥土混合搅拌的效率。
[0013]2、该再生混凝土生产加工用搅拌桶,通过第二螺纹杆带动辅助限定板的高度进行向上移动,并内侧密封挡板与侧混泥土检测口之间形成开口,即搅拌桶内部混合搅拌的物料可流通至混泥土收集箱的内部,即在物料生产时对混泥土质量进行检测,且方便对混泥土塌陷程度进行检测处理,且混泥土生产不充分时,可将混泥土收集箱内部的混泥土取出,并经过进料口输送至搅拌桶的内部,重新混合搅拌的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图;
[0015]图2为本技术主体剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术搅拌装置局部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术搅拌装置局部剖视放大结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌桶;2、侧混泥土检测口;3、混泥土收集箱;4、内侧密封挡板;5、第一螺纹杆;6、辅助限定板;7、第二螺纹杆;8、上盖;9、进料口;10、进料挡板;11、调节杆;12、电机;13、转动盘;14、辅助搅拌装置限定盘;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第一齿轮限定杆;18、第三齿轮;19、第二齿轮限定杆;20、第四齿轮;21、第一搅拌杆;22、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3和图4,一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,包括搅拌桶1,搅
拌桶1下部的一侧固定连接有侧混泥土检测口2,侧混泥土检测口2对混泥土收集箱3的位置进行限定,侧混泥土检测口2的内部活动套接有混泥土收集箱3,混泥土收集箱3带动混泥土滑槽,并进行塌方检测,搅拌桶1下部的内部活动套接有内侧密封挡板4,内侧密封挡板4对搅拌桶1的下部进行堵塞香香的,内侧密封挡板4的外侧固定连接有第一螺纹杆5,搅拌桶1外侧的中部固定连接有辅助限定板6,辅助限定板6外侧的内部螺纹连接有第二螺纹杆7,转动第二螺纹杆7,第二螺纹杆7与辅助限定板6之间进行螺纹运动,即内侧密封挡板4在搅拌桶1内部的高度可进行调节,搅拌桶1上部的内部活动套接有上盖8,上盖8对搅拌桶1的上部进行密封限定,上盖8的上部安装有电机12,启动电机12,带动转动盘13旋转提供动力,电机12的下部安装有转动盘13,转动盘13的外侧固定连接有辅助搅拌装置限定盘14,辅助搅拌装置限定盘14对第二搅拌杆22的位置进行限定,转动盘13上部的外侧固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的外侧啮合连接有第二齿轮16,第二齿轮16的内部活动套接有第一齿轮限定杆17,第二齿轮16的外侧啮合连接有第三齿轮18,第三齿轮18的内部活动套接有第二齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)下部的一侧固定连接有侧混泥土检测口(2),所述侧混泥土检测口(2)的内部活动套接有混泥土收集箱(3),所述搅拌桶(1)下部的内部活动套接有内侧密封挡板(4),所述内侧密封挡板(4)的外侧固定连接有第一螺纹杆(5),所述搅拌桶(1)外侧的中部固定连接有辅助限定板(6),所述辅助限定板(6)外侧的内部螺纹连接有第二螺纹杆(7),所述搅拌桶(1)上部的内部活动套接有上盖(8),所述上盖(8)的上部安装有电机(12),所述电机(12)的下部安装有转动盘(13),所述转动盘(13)的外侧固定连接有辅助搅拌装置限定盘(14),所述转动盘(13)上部的外侧固定连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的外侧啮合连接有第二齿轮(16),所述第二齿轮(16)的内部活动套接有第一齿轮限定杆(17),所述第二齿轮(16)的外侧啮合连接有第三齿轮(18),所述第三齿轮(18)的内部活动套接有第二齿轮限定杆(19),所述第三齿轮(18)的外侧啮合有第四齿轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产加工用搅拌桶,其特征在于:所述上盖(8)的外侧安装有进料口(9),所述上盖(8)的内部活动套接有进料挡板(10),所述进料挡板(10)的外侧固定连接有调节杆(11),所述进料挡板(10)的内部开设有凹槽,所述凹槽与进料口(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周翔胡清文杨旭唐琦黄伟黄於君
申请(专利权)人:重庆朝国混凝土有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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