一种便于拆装的高支模角度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高支模技术，用于解决高支模架调节杆安装和拆卸较困难、调节杆发生故障时影响高支模架的稳定性的问题，具体为一种便于拆装的高支模角度调节装置，包括高支模架、调节杆、下连接件和上连接件；本实用新型专利技术通过活动板在调节杆收缩的作用下在滑道内进行位置的滑动，对伸缩弹簧造成挤压收缩，空腔内部收缩的调节弹簧回弹带动挡板在空腔内部缓缓下降对支架进入的卡设口进行封堵，工作人员在进行调节杆的安装和拆卸时，仅需进行下连接件的安装和拆卸，通过调节杆在被拉长时带动滚动齿轮转动，使滚动齿轮带动限位活动板下端插入嵌合孔内部使调节杆的位置移动受到限制，使调节杆对高支模架的牵引效果得到维持。节杆对高支模架的牵引效果得到维持。节杆对高支模架的牵引效果得到维持。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的高支模角度调节装置


[0001]本技术涉及高支模技术，具体为一种便于拆装的高支模角度调节装置。

技术介绍

[0002]高支模是指支模高度大于或等于八米时的支模作业，超过一定规模的危险性较大的分部分项工程需要专家论证；
[0003]现有技术中，为保证高支模架在进行搭建后各个支架相互之间更加的稳定，高支模架外侧的支架之间可通过呈倾斜角度的调节杆进行连接，对两个支架之间的间距大小进行限制，使支架在受到外力作用时不易发生位置的偏移，调节杆的两端均通过下连接件和螺栓与支架进行连接，使工作人员在进行调节杆的安装时需在调节杆一端的下连接件安装完毕后，进行另一端的下连接件的安装，工作人员安装过程中在高支模架上移动不便，给工作人员的安装工作造成困扰；高支模架为保证稳定性通过调节杆的倾斜牵引进行加固，调节杆在发生故障时，对高支模架的牵引效果消失，使高支模架的稳定性受到不良影响，在受到外界作用力作用时易发生支架位置偏移导致高支模架倾斜甚至倒塌的情况；
[0004]针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于通过活动板在调节杆收缩的作用下在滑道内进行位置的滑动，对伸缩弹簧造成挤压收缩，空腔内部收缩的调节弹簧回弹带动挡板在空腔内部缓缓下降对支架进入的卡设口进行封堵，工作人员在进行调节杆的安装和拆卸时，仅需进行下连接件的安装和拆卸，通过调节杆在被拉长时带动滚动齿轮转动，使滚动齿轮带动限位活动板下端插入嵌合孔内部使调节杆的位置移动受到限制，使调节杆对高支模架的牵引效果得到维持，解决高支模架调节杆安装和拆卸较困难、调节杆发生故障时影响高支模架的稳定性的问题，而提出一种便于拆装的高支模角度调节装置。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种便于拆装的高支模角度调节装置，包括高支模架、调节杆、下连接件和上连接件，所述高支模架外侧壁通过下连接件转动连接有调节杆，所述调节杆远离所述下连接件的一端转动连接有上连接件，所述上连接件内侧壁两侧均开设有滑道，所述上连接件内侧对应所述滑道位置处滑动连接有活动板，所述活动板外侧壁两侧对应所述滑道位置处一体成型有滑块，所述活动板上表面两侧连接有牵引绳，所述活动板上表面对应所述牵引绳位置处连接有伸缩弹簧，所述上连接件一端滑动连接有挡板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，上连接件内部对应所述挡板位置处开设有与所述挡板大小相同的空腔，所述上连接件内部上表面对应所述牵引绳位置处开设有连通腔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，调节杆外侧壁两侧开设有若干个均匀分布的嵌合孔，所述调节杆外侧壁对应所述嵌合孔位置处一体成型有连接块，所述调节杆外侧
壁对应所述连接块位置处连接有活动块，所述活动块外侧壁对应所述嵌合孔位置处转动连接有滚动齿轮，所述活动块内侧壁靠近所述滚动齿轮位置处滑动连接有限位活动板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，连接块上表面两侧开设有连接孔，所述活动块下表面对应所述连接孔位置处连接有连接扣。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，活动块上表面远离所述滚动齿轮的一侧连接有连接板，所述限位活动板外侧壁靠近所述滚动齿轮的一侧开设有若干个均匀分布的卡槽，所述活动块上表面对应所述限位活动板位置处一体成型有支撑框架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过上连接件内侧的活动板在调节杆收缩的作用下在上连接件内侧沿滑道轨迹向上进行位置的滑动，滑动过程中对伸缩弹簧造成挤压收缩，空腔内部收缩的调节弹簧回弹带动挡板在空腔内部缓缓下降对支架进入的卡设口进行封堵，使通过卡设在支架上的上连接件不易发生脱落的情况，工作人员在进行调节杆的安装和拆卸时，仅需进行下连接件的安装和拆卸，无需在高支模架上进行位置的移动，使调节杆的安装和拆卸更加的方便；
[0014]2、通过调节杆在被拉长时带动滚动齿轮转动，使滚动齿轮带动限位活动板向调节杆位置处移动，限位活动板下端插入调节杆外侧的嵌合孔内部使调节杆的位置移动受到限制，使调节杆对高支模架的牵引效果得到维持，不会因调节杆的故障导致高支模架的稳定性受到较大的影响。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的主体结构图；
[0017]图2为本技术的调节杆结构图；
[0018]图3为本技术的上连接件结构图；
[0019]图4为本技术的支撑框架结构图；
[0020]图5为本技术的连接块结构图；
[0021]图中：1、高支模架；2、调节杆；3、下连接件；4、上连接件；51、挡板；52、滑道；53、连通腔；54、牵引绳；55、伸缩弹簧；56、活动板；57、滑块；61、连接块；62、活动块；63、滚动齿轮；64、连接板；65、支撑框架；66、嵌合孔；67、连接孔；68、限位活动板；69、卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图1
‑
3所示，一种便于拆装的高支模角度调节装置，包括高支模架1、调节杆2、下连接件3和上连接件4，高支模架1外侧壁通过下连接件3转动连接有调节杆2，调节杆2远离下连接件3的一端转动连接有上连接件4，上连接件4内侧壁两侧均开设有滑道52，上连接件4内侧壁的两侧均开设有滑道52，使活动板56在四个滑道52的限制下可稳定的在上连
接件4内侧进行上下的位置滑动，上连接件4内侧对应滑道52位置处滑动连接有活动板56，活动板56外侧壁两侧对应滑道52位置处一体成型有滑块57，活动板56上表面两侧连接有牵引绳54，牵引绳54的一端连接在活动板56上，另一端贯穿连通腔53连接在挡板51的一端上，活动板56上表面对应牵引绳54位置处连接有伸缩弹簧55，伸缩弹簧55的一端连接在活动板56上，另一端连接在上连接件4的内壁上，上连接件4一端滑动连接有挡板51，挡板51位于空腔内部的一端连接有限位板，限位板上表面通过调节弹簧连接在空腔内壁上，防止挡板51与空腔发生相互分离的情况，上连接件4内部对应挡板51位置处开设有与挡板51大小相同的空腔，上连接件4内部上表面对应牵引绳54位置处开设有连通腔53；
[0025]现有技术中，为保证高支模架1在进行搭建后各个支架相互之间更加的稳定，高支模架1外侧的支架之间可通过呈倾斜角度的调节杆2进行连接，对两个支架之间的间距大小进行限制，使支架在受到外力作用时不易发生位置的偏移，调节杆2的两端均通过下连接件3和螺栓与支架进行连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的高支模角度调节装置，包括高支模架(1)、调节杆(2)、下连接件(3)和上连接件(4)，所述高支模架(1)外侧壁通过下连接件(3)转动连接有调节杆(2)，所述调节杆(2)远离所述下连接件(3)的一端转动连接有上连接件(4)，其特征在于，所述上连接件(4)内侧壁两侧均开设有滑道(52)，所述上连接件(4)内侧对应所述滑道(52)位置处滑动连接有活动板(56)，所述活动板(56)外侧壁两侧对应所述滑道(52)位置处一体成型有滑块(57)，所述活动板(56)上表面两侧连接有牵引绳(54)，所述活动板(56)上表面对应所述牵引绳(54)位置处连接有伸缩弹簧(55)，所述上连接件(4)一端滑动连接有挡板(51)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高支模角度调节装置，其特征在于，所述上连接件(4)内部对应所述挡板(51)位置处开设有与所述挡板(51)大小相同的空腔，所述上连接件(4)内部上表面对应所述牵引绳(54)位置处开设有连通腔(53)。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高支模角度调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪锡胜，苏兵，李佳慧，
申请(专利权)人：芜湖立宇建设有限公司，
类型：新型
国别省市：