一种锂电池焊接四点同焊装置及方法制造方法及图纸

技术编号:35790353 阅读:6 留言:0更新日期:2022-12-01 14:39
本发明专利技术涉及一种锂电池焊接四点同焊装置及方法,包括固定单元与焊接单元,所述固定单元上端固定安装有焊接单元,本发明专利技术通过固定单元对锂电池进行定位运输,并对其进行快速定位与释放,无需人工对锂电池进行固定,提高了锂电池的加工效率,通过焊接单元对锂电池上的电极与锡片之间进行焊接,并对焊接过程中产生的烟气进行吸收与处理,防止烟气污染工作环境,并对焊接结束后的焊接头表面进行清理,防止杂质附着在焊接头表面,影响后续的焊接质量以及焊接效果。焊接效果。焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池焊接四点同焊装置及方法


[0001]本专利技术涉及锂电池焊接加工
,具体为一种锂电池焊接四点同焊装置及方法。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]为了便于锂电池的连接使用,一般需要在锂电池的电极上焊接锡片,焊接前需要人工将锂电池进行固定,然后通过焊接机上的焊接头对锡片与电极之间进行焊接,焊接过程中产生的烟气会污染工作环境,焊接完成后,需要打开固定锂电池的机构,取下锂电池,从而导致锂电池的焊接效率较低,焊接后的焊接头表面极易附着颗粒杂质,从而影响后续的锂电池的焊接质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种锂电池焊接四点同焊装置及方法。
[0005]一种锂电池焊接四点同焊装置,包括固定单元与焊接单元,所述固定单元上端固定安装有焊接单元。
[0006]所述固定单元包括工作台,工作台左右对称转动连接有链轮,左右两侧的链轮通过前后对称的齿链带传动连接,工作台后端通过电机座固定安装有步进电机一,步进电机一输出轴通过联轴器与左侧的链轮固定连接,齿链带表面均匀固定安装有限位架,工作台上端前后对称固定安装有矩形立板,矩形立板相对端均固定安装有多个圆柱弹簧,单侧的圆柱弹簧末端共同固定安装有挤压框板,挤压框板相对端均匀转动连接有滚动柱,工作台中部设置有挡件架。
[0007]所述焊接单元包括直角板,工作台后端固定安装有直角板,直角板水平段下端固定安装有焊接气缸,焊接气缸下端固定安装有点焊机,点焊机下端固定安装有焊接头,焊接头下端固定安装有吸烟罩壳,吸烟罩壳上端固定安装有传输管,点焊机前端固定安装有处理筒,处理筒下端固定安装有气泵一,气泵一进气口与传输管固定连接,直角板垂直段前端固定安装有清理架。
[0008]优选技术方案一:所述限位架包括支撑块,齿链带表面均匀固定安装有支撑块,相邻的支撑块之间通过销轴转动连接,多个相邻的支撑块构成支撑链条,支撑链条外表面均匀固定安装有挤压块,挤压块右端固定安装有防护橡胶板。
[0009]优选技术方案二:所述挡件架包括矩形凹槽,工作台中部开设有矩形凹槽,矩形凹槽底部固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆上端固定安装有矩形挡板,矩形挡板左端均匀
固定安装有吸盘,相邻的吸盘之间联通,矩形挡板右端固定安装有气泵二,中部的吸盘右端与气泵二之间固定安装有连接管。
[0010]优选技术方案三:所述焊接头包括导向板,点焊机下端固定安装有导向板,导向板下端开设有导向凹槽,导向凹槽内部固定安装有电动推杆一,电动推杆一后端固定安装有移动块,移动块与导向凹槽之间以滑动配合的方式相连接,移动块下端均匀固定安装有固定柱,固定柱下端固定安装有四个金属针头,固定柱与点焊机之间通过金属导线电连接。
[0011]优选技术方案四:所述吸烟罩壳包括环形罩壳,焊接头下端固定安装有环形罩壳,环形罩壳下端开设有横截面为梯形的环形凹槽,吸烟罩壳内部中空。
[0012]优选技术方案五:所述处理筒内部开设有圆柱形凹槽,圆柱形凹槽底部固定安装有圆环挡板,圆环挡板与气泵一联通,圆柱形凹槽内盛放有处理液,处理液的深度低于圆环挡板的高度,处理筒上侧固定安装有排气管,排气管下端伸入处理液。
[0013]优选技术方案六:所述清理架包括电动推杆二,直角板垂直段前端固定安装有电动推杆二,电动推杆二前端固定安装有方形板,方形板下端通过电机座固定安装有微型电机二,微型电机二输出轴通过联轴器固定安装有陶瓷圆板,陶瓷圆板前侧上部均匀固定安装有四组清洁组,每组清洁组由左右对称布置的陶瓷块组成,每组陶瓷块相对端粗糙。
[0014]优选技术方案七:上述一种锂电池焊接四点同焊装置还使用了一种锂电池焊接四点同焊方法,包括以下步骤:
[0015]S1、平衡锂电池:首先将电极表面粘有锡片的锂电池放置固定单元上,使其前后两侧受力平衡;
[0016]S2、固定锂电池:通过固定单元对锂电池进行运输与固定;
[0017]S3、焊接锂电池:通过焊接单元对锂电池上的电极与锡片之间进行焊接;
[0018]S4、后处理:通过焊接单元对焊接产生的烟气进行处理,并对焊接头表面的杂质进行清理。
[0019]本专利技术具备以下有益效果:1、本专利技术提供的一种锂电池焊接四点同焊装置,通过固定单元对锂电池进行定位运输,并对其进行快速定位与释放,无需人工对锂电池进行固定,提高了锂电池的加工效率,通过焊接单元对锂电池上的电极与锡片之间进行焊接,并对焊接过程中产生的烟气进行吸收与处理,防止烟气污染工作环境,并对焊接结束后的焊接头表面进行清理,防止杂质附着在焊接头表面,影响后续的焊接质量以及焊接效果。
[0020]2、本专利技术设置的固定单元,通过气泵二控制吸盘与锂电池之间的空气含量,以达到对锂电池进行固定与释放的目的,通过电动伸缩杆带动矩形挡板向下运动,从而防止矩形挡板干涉锂电池的运输。
[0021]3、本专利技术设置的焊接单元,通过四个金属针头对锂电池进行点焊,提高焊接效率,每次点焊接触后,焊接气缸带动点焊机向下移动,使金属针头与锡片分离,此时通过电动推杆一带动移动块移动,从而改变金属针头焊接的位置。
[0022]4、本专利技术设置的焊接单元,通过微型电机二带动陶瓷圆板转动,使金属针头表面完全被陶瓷块接触,以达到对金属针头表面进行清理的目的。
[0023]5、本专利技术设置的焊接单元,通过处理液对处理筒内部的烟气进行处理,反应充分的气体从排气管排出,防止焊接过程中产生的烟气污染焊接场地的环境。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的主视立体结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的主视剖视结构示意图。
[0026]图3为本专利技术的图2的N处的局部放大图。
[0027]图4为本专利技术的图2的A

A向的剖视图。
[0028]图5为本专利技术的图4的M处的局部放大图。
[0029]图6为本专利技术的图4的E处的局部放大图。
[0030]图7为本专利技术的图4的F处的局部放大图。
[0031]图8为本专利技术的工作流程示意图。
[0032]图中:1、固定单元;11、工作台;12、链轮;13、齿链带;14、步进电机一;15、限位架;151、支撑块;152、挤压块;153、防护橡胶板;16、矩形立板;17、圆柱弹簧;18、挤压框板;19、滚动柱;20、挡件架;201、矩形凹槽;202、电动伸缩杆;203、矩形挡板;204、吸盘;205、气泵二;206、连接管;2、焊接单元;21、直角板;22、焊接气缸;23、点焊机;24、焊接头;241、导向板;242、导向凹槽;243、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池焊接四点同焊装置,包括固定单元(1)与焊接单元(2),其特征在于:所述固定单元(1)上端固定安装有焊接单元(2);其中:所述固定单元(1)包括工作台(11),工作台(11)左右对称转动连接有链轮(12),左右两侧的链轮(12)通过前后对称的齿链带(13)传动连接,工作台(11)后端通过电机座固定安装有步进电机一(14),步进电机一(14)输出轴通过联轴器与左侧的链轮(12)固定连接,齿链带(13)表面均匀固定安装有限位架(15),工作台(11)上端前后对称固定安装有矩形立板(16),矩形立板(16)相对端均固定安装有多个圆柱弹簧(17),单侧的圆柱弹簧(17)末端共同固定安装有挤压框板(18),挤压框板(18)相对端均匀转动连接有滚动柱(19),工作台(11)中部设置有挡件架(20);所述焊接单元(2)包括直角板(21),工作台(11)后端固定安装有直角板(21),直角板(21)水平段下端固定安装有焊接气缸(22),焊接气缸(22)下端固定安装有点焊机(23),点焊机(23)下端固定安装有焊接头(24),焊接头(24)下端固定安装有吸烟罩壳(25),吸烟罩壳(25)上端固定安装有传输管(26),点焊机(23)前端固定安装有处理筒(27),处理筒(27)下端固定安装有气泵一(28),气泵一(28)进气口与传输管(26)固定连接,直角板(21)垂直段前端固定安装有清理架(29)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接四点同焊装置,其特征在于:所述限位架(15)包括支撑块(151),齿链带(13)表面均匀固定安装有支撑块(151),相邻的支撑块(151)之间通过销轴转动连接,多个相邻的支撑块(151)构成支撑链条,支撑链条外表面均匀固定安装有挤压块(152),挤压块(152)右端固定安装有防护橡胶板(153)。3.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接四点同焊装置,其特征在于:所述挡件架(20)包括矩形凹槽(201),工作台(11)中部开设有矩形凹槽(201),矩形凹槽(201)底部固定安装有电动伸缩杆(202),电动伸缩杆(202)上端固定安装有矩形挡板(203),矩形挡板(203)左端均匀固定安装有吸盘(204),相邻的吸盘(204)之间联通,矩形挡板(203)右端固定安装有气泵二(205),中部的吸盘(204)右端与气泵二(205)之间固定安装有连接管(206)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池焊接四点同焊装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌蔡海丰
申请(专利权)人:深圳市英联达自动化装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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