本实用新型专利技术涉及纸管加工技术领域，具体为一种纸管加工用自动烘干装置，包括支撑台，所述支撑台顶面设置有烘干箱，所述烘干箱左右两侧内壁上部之间水平转动连接有传动杆，所述传动杆外壁等距设置有若干个圆板，每相邻的两个圆板之间的所述传动杆外壁设置有双向螺纹，并且每相邻的两个圆板之间的所述传动杆外壁双向螺纹均螺纹连接有夹持板组，每个夹持板组包括有两个夹持板，两个所述夹持板相对侧底部均通过轴承对称转动连接有用于与纸管对接的对接塞，所述烘干箱左右两侧内壁之间水平设置有主进风管。该种纸管加工用自动烘干装置,可对多个纸管进行烘干，并且可同时对纸管的外壁与内壁进行烘干，提高了纸管的烘干效率。提高了纸管的烘干效率。提高了纸管的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸管加工用自动烘干装置
[0001]本技术涉及纸管加工
，具体为一种纸管加工用自动烘干装置。
技术介绍
[0002]纸管为纸张加工成的管状的物体。大多数纸管为螺旋纸管和无缝纸管。
[0003]现有的纸管烘干装置对纸管外壁烘干速度较快，但是对纸管内壁烘干效果欠佳，纸管各处烘干不均匀，使得纸管完全烘干时间延长，导致纸管烘干效率降低，不利于对大量纸管进行烘干。
[0004]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种纸管加工用自动烘干装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种纸管加工用自动烘干装置，包括支撑台，所述支撑台顶面设置有烘干箱，所述烘干箱左右两侧内壁上部之间水平转动连接有传动杆，所述传动杆外壁等距设置有若干个圆板，每相邻的两个圆板之间的所述传动杆外壁设置有双向螺纹，并且每相邻的两个圆板之间的所述传动杆外壁双向螺纹均螺纹连接有夹持板组，每个夹持板组包括有两个夹持板，两个所述夹持板相对侧底部均通过轴承对称转动连接有用于与纸管对接的对接塞，所述对接塞内部横向开设有通孔；
[0007]所述烘干箱左右两侧内壁之间水平设置有主进风管，所述烘干箱外壁安装有热风机，所述热风机出风口密封连通于主进风管，所述主进风管通过连接头密封连通有多个分流软管一端，每个所述分流软管另一端密封连通有夹持板组中其中一个夹持板的对接塞。所述烘干箱左右两侧内壁下部之间通过轴承水平对称转动连接有用于转动纸管的两个转辊，所述烘干箱内顶面设置有多个加热灯。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱左侧上部安装有第一电机，所述第一电机输出轴同轴固定连接有传动杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱左侧下部安装有第二电机，所述第二电机输出轴同轴固定连接有其中一个转辊。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述转辊延伸至烘干箱外部一端同轴固定连接有第一皮带盘，另一个所述转辊延伸至烘干箱外部一端同轴固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘之间通过传送皮带进行传动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱左侧两侧内壁之间水平固定连接有定位滑杆，每个所述夹持板均与定位滑杆滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱正面顶部通过合页铰接有盖板，并且所述盖板正面设置有透明观察口。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱内底面对称设置有倾斜角，所述烘干箱底面设置有与倾斜角配合的出水口。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]一、该种纸管加工用自动烘干装置,通过启动热风机以及加热灯，热风机通过主进风管、分流软管以及对接塞的通孔，将热风送入纸管内部，并从另一个对接塞的通孔送出，对纸管内壁烘干，而加热灯可以对纸管外壁进行烘干，实现可同时对纸管的外壁与内壁进行烘干。
[0016]二、该种纸管加工用自动烘干装置,第一电机可以带动传动杆转动，传动杆会通过双向螺纹将每个夹持板组中两个夹持板沿着定位滑杆相互靠近，最后通过对接塞对多个需要烘干的纸管进行夹持，实现了对多个纸管进行烘干，提高了纸管的烘干效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种纸管加工用自动烘干装置的正剖结构示意图；
[0019]图2是本技术一种纸管加工用自动烘干装置的烘干箱正视结构示意图；
[0020]图3是本技术一种纸管加工用自动烘干装置的烘干箱俯剖结构示意图；
[0021]图4是本技术一种纸管加工用自动烘干装置的图1中A处剖视结构示意图；
[0022]图中：1、支撑台；2、烘干箱；3、传动杆；4、圆板；5、夹持板；6、对接塞；7、主进风管；8、分流软管；9、转辊；10、热风机；11、第一电机；12、第二电机；13、第一皮带盘；14、第二皮带盘； 15、盖板；16、定位滑杆；17、加热灯。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
图4所示，一种纸管加工用自动烘干装置，包括支撑台1，支撑台1顶面设置有烘干箱2，烘干箱2左右两侧内壁上部之间水平转动连接有传动杆3，传动杆3外壁等距设置有若干个圆板4，每相邻的两个圆板4之间的传动杆3外壁设置有双向螺纹，并且每相邻的两个圆板4之间的传动杆3外壁双向螺纹均螺纹连接有夹持板组，每个夹持板组包括有两个夹持板5，两个夹持板5相对侧底部均通过轴承对称转动连接有用于与纸管对接的对接塞6，对接塞 6内部横向开设有通孔；
[0025]烘干箱2左右两侧内壁之间水平设置有主进风管7，烘干箱2外壁安装有热风机10，热风机10出风口密封连通于主进风管7，主进风管7通过连接头密封连通有多个分流软管8一端，每个分流软管8 另一端密封连通有夹持板组中其中一个夹持板5的对接塞6。烘干箱 2左右两侧内壁下部之间通过轴承水平对称转动连接有用于转动纸管的两个转辊9，烘干箱2内顶面设置有多个加热灯17。
[0026]烘干箱2左侧上部安装有第一电机11，第一电机11输出轴同轴固定连接有传动杆3，启动第一电机11，第一电机11可以带动传动杆3转动。
[0027]烘干箱2左侧下部安装有第二电机12，第二电机12输出轴同轴固定连接有其中一个转辊9。
[0028]其中一个转辊9延伸至烘干箱2外部一端同轴固定连接有第一皮带盘13，另一个转
辊9延伸至烘干箱2外部一端同轴固定连接有第二皮带盘14，第一皮带盘13与第二皮带盘14之间通过传送皮带进行传动，启动第二电机12，通过第一皮带盘13和第二皮带盘14之间配合，带动两个转辊9同向转动。
[0029]烘干箱2左侧两侧内壁之间水平固定连接有定位滑杆16，每个夹持板5均与定位滑杆16滑动连接，通过定位滑杆16可以对夹持板 5进行限位。
[0030]烘干箱2正面顶部通过合页铰接有盖板15，并且盖板15正面设置有透明观察口，通过透明观察口可以随时查看纸管烘干状况。
[0031]烘干箱2内底面对称设置有倾斜角，烘干箱2底面设置有与倾斜角配合的出水口，纸管烘干时，产生的水蒸气会在烘干箱2内壁凝结成水珠，最后通过倾斜角流向出水口。
[0032]工作原理：该种纸管加工用自动烘干装置,在使用时，先检查该种纸管加工用自动烘干装置各组成零部件是否可以正常使用，先将多个需要烘干的纸管放置在两个转辊9之间，调整好纸管的位置，再启动第一电机11，第一电机11可以带动传动杆3转动，传动杆3会通过双向螺纹将每个夹持板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸管加工用自动烘干装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)顶面设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)左右两侧内壁上部之间水平转动连接有传动杆(3)，所述传动杆(3)外壁等距设置有若干个圆板(4)，每相邻的两个圆板(4)之间的所述传动杆(3)外壁设置有双向螺纹，并且每相邻的两个圆板(4)之间的所述传动杆(3)外壁双向螺纹均螺纹连接有夹持板组，每个夹持板组包括有两个夹持板(5)，两个所述夹持板(5)相对侧底部均通过轴承对称转动连接有用于与纸管对接的对接塞(6)，所述对接塞(6)内部横向开设有通孔；所述烘干箱(2)左右两侧内壁之间水平设置有主进风管(7)，所述烘干箱(2)外壁安装有热风机(10)，所述热风机(10)出风口密封连通于主进风管(7)，所述主进风管(7)通过连接头密封连通有多个分流软管(8)一端，每个所述分流软管(8)另一端密封连通有夹持板组中其中一个夹持板(5)的对接塞(6)，所述烘干箱(2)左右两侧内壁下部之间通过轴承水平对称转动连接有用于转动纸管的两个转辊(9)，所述烘干箱(2)内顶面设置有多个加热灯(17)。2.根据权利要求1所述的一种纸管加工用自动烘干装置，其特征在于，所述烘干箱(2)左侧上部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张湖生，崔彦韬，张东方，吴德明，张小勇，
申请(专利权)人：铜陵皖润新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。