本发明专利技术公开了一种用于精制棉干法输送物料均布装置。本发明专利技术包括放置箱，所述放置箱内设有第一电动机，且第一电动机的输出端连接有第一转动连接柱，所述放置箱内设有均匀分料管，且均匀分料管内设有均匀输料装置，所述第一转动连接柱上设有物料匀布装置，所述转动辊上转动连接有输送带，所述烘干箱内设有第二电动机，且第二电动机的输出端连接有第二转动柱，本发明专利技术采用在均匀分料管内设置螺旋输料柱，通过螺旋输料柱的设置便于对物料进行均匀输料，使得物料不会过大导致击打杆无法对物料进行击打分散，从而便于后续的加工，同时烘干箱内设置加热管，加热管在转动风扇的作用下对物料进行烘干，使得物料不会因水分过多导致加工不便。工不便。工不便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精制棉干法输送物料均布装置
[0001]本专利技术涉及精制棉输送均布
，尤其涉及一种用于精制棉干法输送物料均布装置。
技术介绍
[0002]精制棉生产中通常需要对材料棉短绒进行蒸煮，蒸煮后的棉短绒通常呈大块的团状，大块团状的棉短绒不便于后续的加工，为此需要对棉短绒进行打散，使得棉短绒不会因团状过大对后续的生产造成麻烦，同时蒸煮后的棉短绒上往往存在着水分，棉短绒上的水分不便于后续的加工，同时水分过多易导致加工机械的损坏，从而使得精制棉无法正常进行加工。
[0003]为此，我们设计了一种用于精制棉干法输送物料均布装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中棉短绒团状过大对生产造成麻烦和棉短绒上存在着水分的问题，而提出的一种用于精制棉干法输送物料均布装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精制棉干法输送物料均布装置，包括放置箱，所述放置箱上设有进料端口，且进料口上连接有输料管，所述放置箱内设有第一电动机，且第一电动机的输出端连接有第一转动连接柱，所述第一转动连接柱上固定连接有第一转动柱，所述放置箱内设有均匀分料管，且均匀分料管内设有均匀输料装置，所述第一转动连接柱上设有物料匀布装置，所述放置箱内固定连接有多个倾斜防护板，所述第一转动连接柱上转动连接有第二转动带，且第二转动带上转动连接有转动辊，所述转动辊上转动连接有输送带，所述放置箱内设有烘干箱，所述烘干箱底部开设有通风孔，所述烘干箱内设有第二电动机，且第二电动机的输出端连接有第二转动柱，所述烘干箱内设有烘干装置，所述放置箱内开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的收集箱。
[0007]优选地，所述均匀输料装置包括第一转动柱上固定连接有第一转动齿轮，所述均匀分料管内转动连接的螺旋输料柱，且螺旋输料柱上固定连接有第一端面齿轮，所述第一转动齿轮与第一端面齿轮啮合传动，且第一端面齿轮通过第一转动齿轮转动。
[0008]优选地，所述物料匀布装置包括第一转动连接柱转动连接的第一转动带，所述第一转动带转动连接有第二转动连接柱，所述第二转动连接柱上固定连接有多个击打杆。
[0009]优选地，所述烘干装置包括第二转动柱上固定连接有第二转动齿轮，所述烘干箱内转动连接有第三转动柱，且第三转动柱上固定连接有第二端面齿轮，所述第三转动柱底部固定连接有转动风扇，所述烘干装置内设有加热管，所述第二转动齿轮与第二端面齿轮啮合传动，且第二端面齿轮通过第二转动齿轮转动。
[0010]优选地，所述第一电动机为第一转动连接柱提供动力，且第一转动连接柱通过第一电动机转动。
[0011]优选地，所述第一转动柱与第二转动连接柱连接有同一个第一转动带，且第一转动带通过第一转动柱转动，所述第一转动连接柱和转动辊连接有同一个第二转动带，所述第二转动带通过第一转动连接柱转动。
[0012]优选地，所述第二电动机为第二转动柱提供动力，且第二转动柱通过第二电动机转动。
[0013]优选地，所述收集箱通过滑动槽在放置箱内滑动。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术采用在均匀分料管内设置螺旋输料柱，通过螺旋输料柱的设置便于对物料进行均匀输料，使得物料不会过大导致击打杆无法对物料进行击打分散，从而便于后续的加工，同时烘干箱内设置加热管，加热管在转动风扇的作用下对物料进行烘干，使得物料不会因水分过多导致加工不便。
[0016]2、本专利技术采用在放置箱内设置输送带，通过输送带的设置便于打散后物料的输送，有效的提高了工作效率，同时放置箱内设有倾斜防护板，通过倾斜防护板的设置使得打散的精制棉在倾斜防护板的作用下滑落至输送带上，放置箱内设有收集箱，通过收集箱的设置便于精制棉的收集，从而便于后续的加工。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种用于精制棉干法输送物料均布装置的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种用于精制棉干法输送物料均布装置的主视图；
[0019]图3为本专利技术提出的一种用于精制棉干法输送物料均布装置中均匀输料装置的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的一种用于精制棉干法输送物料均布装置中烘干装置的结构示意图。
[0021]图中：1放置箱、2进料端口、3输料管、4第一电动机、5第一转动连接柱、6第一转动柱、7第一转动齿轮、8均匀分料管、9螺旋输料柱、10第一端面齿轮、11第一转动带、12第二转动连接柱、13击打杆、14倾斜防护板、15第二转动带、16转动辊、17输送带、18烘干箱、19通风孔、20第二电动机、21第二转动柱、22第二转动齿轮、23第三转动柱、24第二端面齿轮、25转动风扇、26加热管、27收集箱。
具体实施方式
[0022]参照图1
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图4，一种用于精制棉干法输送物料均布装置，包括放置箱1，放置箱1上设有进料端口2，且进料口2上连接有输料管3，放置箱1内设有第一电动机4，且第一电动机4的输出端连接有第一转动连接柱5，第一电动机4为第一转动连接柱5提供动力，且第一转动连接柱5通过第一电动机4转动，第一转动连接柱5上固定连接有第一转动柱6，通过进料口2放入物料，物料通过输料管3进入均匀分料管8内，第一转动连接柱5通过第一电动机4转动，第一转动连接柱5的转动使得与第一转动连接柱5固定连接的第一转动柱6转动；
[0023]放置箱1内设有均匀分料管8，且均匀分料管8内设有均匀输料装置，均匀输料装置包括第一转动柱6上固定连接有第一转动齿轮7，均匀分料管8内转动连接的螺旋输料柱9，且螺旋输料柱9上固定连接有第一端面齿轮10，第一转动齿轮7与第一端面齿轮10啮合传
动，且第一端面齿轮10通过第一转动齿轮7转动，第一转动柱6的转动使得与第一转动柱6固定连接的第一转动齿轮7转动，第一转动齿轮7的转动使得与第一转动齿轮7啮合传动的第一端面齿轮10转动，第一端面齿轮10的转动使得与第一端面齿轮10固定连接的螺旋输料柱9转动，螺旋输料柱9的转动对输料管3输入的物料进行均匀输送，物料在螺旋输料柱9的作用下移动，通过螺旋输料柱9的设置便于对物料进行均匀输送，使得物料不会过大导致击打杆13无法对物料进行击打分散，从而便于后续的加工；
[0024]第一转动连接柱5上设有物料匀布装置，物料匀布装置包括第一转动连接柱5转动连接的第一转动带11，第一转动带11转动连接有第二转动连接柱12，第一转动柱6与第二转动连接柱12连接有同一个第一转动带11，且第一转动带11通过第一转动柱6转动，第二转动连接柱12上固定连接有多个击打杆13，放置箱1内固定连接有多个倾斜防护板14，第一转动连接柱5的转动使得与第一转动连接柱5转动连接的第一转动带11转动，第一转动带11的转动使得与第一转动带11转动连接的第二转动连接柱12转动，第二转动连接柱12的转动使得击打杆13转动击打物料，从而使得物料分散，分散的物料在倾斜防护板14的作用下滑落至输送带17上，通过倾斜防护板14使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精制棉干法输送物料均布装置，包括放置箱(1)，其特征在于，所述放置箱(1)上设有进料端口(2)，且进料口(2)上连接有输料管(3)，所述放置箱(1)内设有第一电动机(4)，且第一电动机(4)的输出端连接有第一转动连接柱(5)，所述第一转动连接柱(5)上固定连接有第一转动柱(6)，所述放置箱(1)内设有均匀分料管(8)，且均匀分料管(8)内设有均匀输料装置，所述第一转动连接柱(5)上设有物料匀布装置，所述放置箱(1)内固定连接有多个倾斜防护板(14)，所述第一转动连接柱(5)上转动连接有第二转动带(15)，且第二转动带(15)上转动连接有转动辊(16)，所述转动辊(16)上转动连接有输送带(17)，所述放置箱(1)内设有烘干箱(18)，所述烘干箱(18)底部开设有通风孔(19)，所述烘干箱(18)内设有第二电动机(20)，且第二电动机(20)的输出端连接有第二转动柱(21)，所述烘干箱(18)内设有烘干装置，所述放置箱(1)内开设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的收集箱(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于精制棉干法输送物料均布装置，其特征在于，所述均匀输料装置包括第一转动柱(6)上固定连接有第一转动齿轮(7)，所述均匀分料管(8)内转动连接的螺旋输料柱(9)，且螺旋输料柱(9)上固定连接有第一端面齿轮(10)，所述第一转动齿轮(7)与第一端面齿轮(10)啮合传动，且第一端面齿轮(10)通过第一转动齿轮(7)转动。3.根据权利要求1所述的一种用于精制棉干法输送物料均布装置，其特征在于，所述物料匀布装置包括第一转动连接柱(5)转动连接的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德林，
申请(专利权)人：盐城锦阳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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