一种高聚合度精制棉生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高聚合度精制棉生产工艺。本发明专利技术包括生产箱，所述生产箱上设有打散装置，所述生产箱内设有浸渍蒸煮箱，且浸渍蒸煮箱内设有浸渍蒸煮装置，所述生产箱内设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的滑动阻隔板，所述滑动阻隔板上设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与生产箱固定连接，所述生产箱内设有烘干箱，且烘干箱内设有烘干装置，所述生产箱内设有碾压装置，本发明专利技术采用在进料口内设置第一打散滚筒和第二打散滚筒，通过第一打散滚筒和第二打散滚筒的设置使得棉短绒在打散滚筒的作用下进行打散，从而使得棉短绒落入浸渍蒸煮箱内，便于后续的碱法蒸煮，使得棉短绒能够均匀的与碱法蒸煮的添加剂融合，便于精制棉的成品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
一种高聚合度精制棉生产工艺


[0001]本专利技术涉及精制棉生产
，尤其涉及一种高聚合度精制棉生产工艺。

技术介绍

[0002]精制棉是以棉短绒为原料，经碱法蒸煮的棉短绒精制而成，广泛运用于食品、医药、服装、军工、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，是国民经济发展不可或缺的新材料，现有的精制棉生产装置在棉短绒进行蒸煮时，往往因棉短绒整团导致无法有效的进行碱法蒸煮，同时棉短绒在碱法蒸煮完成后，往往无法快速的烘干，从而导致工作效率低下。
[0003]为此，我们设计了一种高聚合度精制棉生产工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中棉短绒整团无法有效碱法蒸煮和棉短绒无法快速烘干的问题，而提出的一种高聚合度精制棉生产工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高聚合度精制棉生产工艺，包括生产箱，所述生产箱上设有第一电动机，且第一电动机的输出端连接有第一转动柱，所述第一转动柱上固定连接有双端面齿轮，所述生产箱上设有打散装置，所述生产箱内设有第二电动机，且第二电动机的输出端连接有第二转动柱，所述生产箱内设有浸渍蒸煮箱，且浸渍蒸煮箱内设有浸渍蒸煮装置，所述生产箱内设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的滑动阻隔板，所述滑动阻隔板上设有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与生产箱固定连接，所述生产箱内设有烘干箱，且烘干箱内设有烘干装置，所述生产箱内设有碾压装置。
[0007]优选地，所述打散装置包括生产箱上设有进料口，所述进料口内转动连接有第一连接柱，且第一连接柱上固定连接有第一转动齿轮，所述第一连接柱上固定连接有第一打散滚筒，所述进料口内转动连接有第二连接柱，且第二连接柱上固定连接有第二转动齿轮，所述第二连接柱上固定连接第二打散滚筒，所述双端面齿轮与第一转动齿轮啮合传动，且第一转动齿轮通过双端面齿轮转动，所述双端面齿轮与第二转动齿轮啮合传动，且第二转动齿轮通过双端面齿轮转动。
[0008]优选地，所述浸渍蒸煮装置包括浸渍蒸煮箱内设有的水加热管，所述第二转动柱上开设有螺纹槽，且螺纹槽内设有滑动的滑动柱，所述滑动柱上固定连接有推动板，所述浸渍蒸煮箱上设有出水管，且出水管上固定连接有开关阀门，所述推动板通过滑动柱在螺纹槽内滑动，所述开关阀门控制出水管的开启闭合。
[0009]优选地，所述烘干装置包括第二转动柱上转动连接的第一转动带，且第一转动带上转动连接有第三转动柱，所述第三转动柱上固定连接有端面齿轮，所述烘干箱内转动连接转动连接柱，所述转动连接柱上固定连接有第三转动齿轮，且转动连接柱底部固定连接有风扇，所述烘干箱内设有加热管，所述端面齿轮与第三转动齿轮啮合传动，且第三转动齿
轮通过端面齿轮转动。
[0010]优选地，所述碾压装置包括第三转动柱上转动连接的第二转动带，所述第二转动带上转动连接有双头螺纹柱，所述双头螺纹柱上连接有多个螺纹帽，且螺纹帽上均固定连接有挤压板，所述生产箱内设有滤板，所述双头螺纹柱与螺纹帽相适配，且螺纹帽通过双头螺纹柱移动。
[0011]优选地，所述第一电动机为第一转动柱提供动力，且第一转动柱通过第一电动机转动，所述第二电动机为第二转动柱提供动力，且第二转动柱通过第二电动机转动。
[0012]优选地，所述滑动阻隔板通过滑动槽在生产箱内滑动。
[0013]一种高聚合度精制棉生产工艺的生产方法，包括以下步骤：
[0014]S1：将生产箱分为若干分层，通过进料口放入棉短绒，双端面齿轮通过第一电动机转动，双端面齿轮的转动使得与双端面齿轮啮合传动的第一转动齿轮和第二转动齿轮转动，从而使得第一打散滚筒和第二打散滚筒转动，第一打散滚筒和第二打散滚筒的转动使得棉短绒在打散滚筒的作用下打散落入浸渍蒸煮箱内；
[0015]S2：通过进料口往浸渍蒸煮箱内增加添加剂对棉短绒进行碱处理，碱处理完成后通过通过开关阀门开启出水管将污水排出，在碱处理完成后通过往浸渍蒸煮箱内增加水对棉短绒进行漂白，当棉短绒漂白完成后通过开关阀门开启出水管，使得污水通过出水管排出，打开水加热管，通过水加热管的设置对水加热，便于对棉短绒进行蒸煮处理；
[0016]S3：生产箱内的第二电动机使得第二转动柱转动，第二转动柱的转动使得第一转动带转动，第一转动带的转动使得第三转动柱转动，第三转动柱的转动使得第二转动带转动，第二转动带的转动使得双头螺纹柱转动，通过第二电动机和第二转动带的转动为烘干装置和碾压装置提供动力，从而便于棉短绒的制作成品；
[0017]S4：当棉短绒在浸渍蒸煮箱内蒸煮完成后，第二转动柱通过第二电动机转动，从而使得推动板通过滑动柱在螺纹槽内滑动，推动板的滑动，使得蒸煮好后的棉短绒在推动板的作用下移动，拉动滑动阻隔板，使得滑动阻隔板在滑动槽内滑动，从而使得棉短绒掉落在滤板上；
[0018]S5：双头螺纹柱在第二转动带的作用下转动，双头螺纹柱的转动使得双头螺纹柱上的多个螺纹帽相对移动，螺纹帽的相对移动使得与螺纹帽固定连接的挤压板在滤板上移动，挤压板的移动从而对棉短绒进行碾压，使得棉短绒上包含的水在挤压板的作用下挤压出，挤压出的通过滤板流出，同时滤板也便于棉短绒上的细小杂物掉落；
[0019]S6：转动连接柱通过端面齿轮转动，从而使得风扇转动，风扇的转动将加热管散发的热量吹动，使得热量在风扇的作用下对棉短绒进行烘干，使得精制棉成品，风扇的设置有效的加快了棉短绒烘干的时间，有效的提高了工作效率；
[0020]S7：当棉短绒烘干成品为精制棉时，停止第一电动机和第二电动机将精制棉取出，清扫生产箱内的杂物以保持生产箱内的整洁，便于本装置的下次使用。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]1、本专利技术采用在进料口内设置第一打散滚筒和第二打散滚筒，通过第一打散滚筒和第二打散滚筒的设置使得棉短绒在打散滚筒的作用下进行打散，从而使得棉短绒落入浸渍蒸煮箱内，便于后续的碱法蒸煮，使得棉短绒能够均匀的与碱法蒸煮的添加剂融合，便于精制棉的成品。
[0023]2、本专利技术采用在生产箱内设置烘干装置和碾压装置，通过烘干装置和碾压装置的设置便于对棉短绒的快速排水和烘干，加速了精制棉的成品，使得精制棉的生产成本降低，有效的节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种高聚合度精制棉生产工艺的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种高聚合度精制棉生产工艺的主视图；
[0026]图3为一种高聚合度精制棉生产工艺中打散装置的结构示意图；
[0027]图4为一种高聚合度精制棉生产工艺中推动装置的结构示意图；
[0028]图5为一种高聚合度精制棉生产工艺中烘干装置的的结构示意图；
[0029]图6为一种高聚合度精制棉生产工艺中碾压装置的结构示意图。
[0030]图中：1生产箱、2进料口、3第一电动机、4第一转动柱、5双端面齿轮、6第一连接柱、7第二连接柱、8第一转动齿轮、9第二转动齿轮、10第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高聚合度精制棉生产工艺，包括生产箱(1)，其特征在于，所述生产箱(1)上设有第一电动机(3)，且第一电动机(3)的输出端连接有第一转动柱(4)，所述第一转动柱(4)上固定连接有双端面齿轮(5)，所述生产箱(1)上设有打散装置，所述生产箱(1)内设有第二电动机(14)，且第二电动机(14)的输出端连接有第二转动柱(15)，所述生产箱(1)内设有浸渍蒸煮箱(12)，且浸渍蒸煮箱(12)内设有浸渍蒸煮装置，所述生产箱(1)内设有滑动槽，且滑动槽内设有滑动的滑动阻隔板(21)，所述滑动阻隔板(21)上设有复位弹簧(22)，且复位弹簧(22)的另一端与生产箱(1)固定连接，所述生产箱(1)内设有烘干箱(23)，且烘干箱(23)内设有烘干装置，所述生产箱(1)内设有碾压装置。2.根据权利要求1所述的一种高聚合度精制棉生产工艺，其特征在于，所述打散装置包括生产箱(1)上设有进料口(2)，所述进料口(2)内转动连接有第一连接柱(6)，且第一连接柱(6)上固定连接有第一转动齿轮(8)，所述第一连接柱(6)上固定连接有第一打散滚筒(10)，所述进料口(2)内转动连接有第二连接柱(7)，且第二连接柱(7)上固定连接有第二转动齿轮(9)，所述第二连接柱(7)上固定连接第二打散滚筒(11)，所述双端面齿轮(5)与第一转动齿轮(8)啮合传动，且第一转动齿轮(8)通过双端面齿轮(5)转动，所述双端面齿轮(5)与第二转动齿轮(9)啮合传动，且第二转动齿轮(9)通过双端面齿轮(5)转动。3.根据权利要求1所述的一种高聚合度精制棉生产工艺，其特征在于，所述浸渍蒸煮装置包括浸渍蒸煮箱(12)内设有的水加热管(13)，所述第二转动柱(15)上开设有螺纹槽(16)，且螺纹槽(16)内设有滑动的滑动柱(17)，所述滑动柱(17)上固定连接有推动板(18)，所述浸渍蒸煮箱(12)上设有出水管(19)，且出水管(19)上固定连接有开关阀门(20)，所述推动板(18)通过滑动柱(17)在螺纹槽(16)内滑动，所述开关阀门(20)控制出水管(19)的开启闭合。4.根据权利要求1所述的一种高聚合度精制棉生产工艺，其特征在于，所述烘干装置包括第二转动柱(15)上转动连接的第一转动带(24)，且第一转动带(24)上转动连接有第三转动柱(25)，所述第三转动柱(25)上固定连接有端面齿轮(26)，所述烘干箱(23)内转动连接转动连接柱(27)，所述转动连接柱(27)上固定连接有第三转动齿轮(28)，且转动连接柱(27)底部固定连接有风扇(29)，所述烘干箱(23)内设有加热管(30)，所述端面齿轮(26)与第三转动齿轮(28)啮合传动，且第三转动齿轮(28)通过端面齿轮(26)转动。5.根据权利要求1所述的一种高聚合度精制棉生产工艺，其特征在于，所述碾压装置包括第三转动柱(25)上转动连接的第二转动带(31)，所述第二转动带(31)上转动连接有双头螺纹柱(32)，所述双头螺纹柱(32)上连接有多个螺纹帽(33)，且螺纹帽(33)上均固定连接有挤压板(34)，所述生产箱(1)内设有滤板(35)，所述双头螺纹柱(32)与螺纹帽(33)相适配，且螺纹帽(33)通过双头螺纹柱(32)移动。6.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德林，
申请(专利权)人：盐城锦阳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：