电池覆膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电池覆膜装置，包括承载座、抵紧机构以及覆膜机构；所述承载座，所述承载座上具有承载面，所述承载面上凸设有限位块，所述承载面用以承载电池覆膜以及电池；所述抵紧机构，包括抵紧件，所述抵紧件与所述限位块沿所述承载面的第一方向呈相对设置，所述抵紧件沿所述第一方向以及所述承载面的第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件与所述限位块之间用以夹持所述电池；所述覆膜机构，与所述承载座呈间隔设置，用以将所述电池膜覆盖至所述电池上；其中，所述第一方向与所述第二方向呈相互垂直设置。以对电池覆膜和电池进行热熔，无需人工参与覆膜过程，保证覆膜效率以及覆膜质量。效率以及覆膜质量。效率以及覆膜质量。

【技术实现步骤摘要】
电池覆膜装置


[0001]本专利技术涉及电池生产
，尤其涉及一种电池覆膜装置。

技术介绍

[0002]在电池生产完成后，需要在电池上敷上一层Mylar薄膜，形成电池的包装外层，通过Mylar薄膜的绝缘性能和强度，对电池能够进行密封和保护。
[0003]在现有技术中，在对电池的覆膜过程中，往往需要大量人工参与，无法自动完成电池的覆膜；其中，由于需要将覆膜包裹住电池，特别是在对电池的顶部覆膜的过程中，需要覆膜翻转至电池顶部，导致电池的定位与覆膜之间的各个机构难以进行配合，只能人工进行规避，使得机械结构无法自动参与对电池的覆膜操作，由于需要人工的参与，导致电池覆膜的效率不高，覆膜质量不佳。综上所述，在现有技术中，电池产线难以自动对电池顶部进行覆膜。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种电池覆膜装置，用以解决电池顶部难以覆膜的问题，实现对电池的顶部覆膜。
[0005]本专利技术提供一种电池覆膜装置，包括：
[0006]承载座，承载座上具有承载面，承载面上凸设有限位块，承载面用以承载电池覆膜以及电池；
[0007]抵紧机构，包括抵紧件，抵紧件与限位块沿承载面的第一方向呈相对设置，抵紧件沿第一方向以及承载面的第二方向活动安装至承载座上，抵紧件与限位块之间用以夹持电池；以及，
[0008]覆膜机构，与承载座呈间隔设置，用以将电池膜覆盖至电池上；
[0009]其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。
[0010]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，抵紧机构还包括：
[0011]滑动支座，沿第二方向活动安装至承载座上，抵紧件沿第一方向活动安装至滑动支座上；以及，
[0012]同步结构，设于承载座与抵紧件之间，用以使得滑动支座与抵紧件同时活动。
[0013]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，同步结构包括：
[0014]导向块，安装至承载座上，且与滑动支座沿垂直承载面的第三方向间隔设置，导向块上形成有导向斜面，导向斜面与承载面呈垂直设置，沿第二方向呈倾斜设置；以及
[0015]传动件，沿第一方向延伸设置，传动件的一端安装至抵紧件上，另一端抵接至导向斜面上。
[0016]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，抵紧机构还包括驱动结构，驱动结构包括：
[0017]支撑底座；以及，
[0018]驱动块，一端沿第二方向活动安装至支撑底座上，另一端抵接至滑动支座上，用以
驱动滑动支座沿第二方向活动。
[0019]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，支撑底座包括：
[0020]固定底座；以及，
[0021]支撑支架，沿第三方向活动安装至固定底座上，驱动块沿第二方向活动安装至支撑支架上。
[0022]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，覆膜机构包括：
[0023]安装架，与承载座沿第一方向呈间隔设置；
[0024]活动支架，沿第一方向且沿垂直承载面的第三方向活动安装至安装架上；
[0025]夹持爪，安装至活动支架上，用以夹持电池覆膜。
[0026]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，夹持爪上形成有沿第二方向延伸设置的夹爪开口；
[0027]夹持爪绕第二方向的轴向转动安装至活动支架上。
[0028]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，覆膜机构还包括压持台，压持台沿第三方向活安装至承载座上，且对应承载面设置；和/或，
[0029]覆膜机构还包括热熔件，沿第三方向活动安装至承载座上，且对应承载面设置，用以将电池覆膜热熔至电池上。
[0030]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，电池覆膜装置还包括限位装置，限位装置包括：
[0031]两个活动杆，沿第二方向活动延伸设置，且沿第二方向间隔安装至承载面上，活动杆具有驱动端以及安装端，两个驱动端呈相邻设置，两个安装端上均安装有夹紧板，两个夹紧板之间用以夹紧电池；
[0032]楔形块，沿垂直承载面的第三方向活动设于两个活动杆之间，楔形块相对于活动杆的端面上形成有驱动斜面，驱动端抵接至驱动斜面上。
[0033]根据本专利技术提供的电池覆膜装置，承载面上设置有多个吸盘；和/或，
[0034]承载面上凹设有多个卡爪避让槽和检测通孔；和/或，
[0035]承载面上形成有三个沿第一方向呈相邻设置的承载区域，用以分别承载电池覆膜的不同位置。
[0036]在本专利技术提供的实施例中，在承载面上依次放置电池覆膜和电池，通过使得抵紧件沿第一方向活动，使得抵紧件将电池抵紧至限位块上，在将电池限制在固定的位置后，即可将电池与电池覆膜之间进行热熔贴合，在需要对电池顶部进行热熔时，控制抵紧件沿第二方向活动，形成避让空间，使得电池覆膜能够翻折至电池的顶部，而不会被遮蔽，在完成翻折后，即可以对电池覆膜和电池进行热熔，同时还可以再次夹持住电池，以便于完成电池的顶部覆膜热熔，无需人工参与覆膜过程，保证覆膜效率以及覆膜质量。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本专利技术提供的电池覆膜装置一实施例的立体结构示意图；
[0039]图2为图1中承载座的立体结构示意图；
[0040]图3为图1中抵紧结构的立体结构示意图；
[0041]图4为图1中覆膜结构的立体结构示意图；
[0042]图5为图1中压持台的立体结构示意图。
[0043]附图标记：
[0044]100、电池覆膜装置；1、承载座；11、限位块；21、抵紧件；22、滑动支座；231、导向块；232、传动件；241、支撑底座；2411、固定底座；2412、支撑支架；242、驱动块；31、安装架；32、活动支架；33、夹持爪；34、压持台；35、热熔件；41、活动杆；42、楔形块。
具体实施方式
[0045]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0046]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种电池覆膜装置100，包括承载座1、抵紧机构以及覆膜机构；承载座1上具有承载面，承载面上凸设有限位块11，承载面用以承载电池覆膜以及电池；抵紧机构包括抵紧件21，抵紧件21与限位块11沿承载面的第一方向呈相对设置，抵紧件21沿第一方向以及承载面的第二方向活动安装至承载座上，抵紧件21与限位块11之间用以夹持电池；覆膜机构与承载座1呈间隔设置，用以将电池膜覆盖至电池上；其中，第一方向与第二方向呈相互垂直设置。
[0047]在本专利技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池覆膜装置，其特征在于，包括：承载座，所述承载座上具有承载面，所述承载面上凸设有限位块，所述承载面用以承载电池覆膜以及电池；抵紧机构，包括抵紧件，所述抵紧件与所述限位块沿所述承载面的第一方向呈相对设置，所述抵紧件沿所述第一方向以及所述承载面的第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件与所述限位块之间用以夹持所述电池；以及，覆膜机构，与所述承载座呈间隔设置，用以将所述电池膜覆盖至所述电池上；其中，所述第一方向与所述第二方向呈相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述抵紧机构还包括：滑动支座，沿所述第二方向活动安装至所述承载座上，所述抵紧件沿所述第一方向活动安装至所述滑动支座上；以及，同步结构，设于所述承载座与所述抵紧件之间，用以使得所述滑动支座与抵紧件同步活动。3.根据权利要求2所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述同步结构包括：导向块，安装至所述承载座上，且与所述滑动支座沿垂直所述承载面的第三方向间隔设置，所述导向块上形成有导向斜面，所述导向斜面与所述承载面呈垂直设置，沿所述第二方向呈倾斜设置；以及，传动件，沿所述第一方向延伸设置，所述传动件的一端安装至所述抵紧件上，另一端抵接至所述导向斜面上。4.根据权利要求3所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述抵紧机构还包括驱动结构，所述驱动结构包括：支撑底座；以及，驱动块，一端沿所述第二方向活动安装至所述支撑底座上，另一端抵接至所述滑动支座上，用以驱动所述滑动支座沿所述第二方向活动。5.根据权利要求4所述的电池覆膜装置，其特征在于，所述支撑底座包括：固定底座；以及，支撑支架，沿所述第三方向活动安装至所述固定底座上，所述驱动块沿所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，关亮，秦然，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：