显示面板及其制作方法技术

本申请属于显示领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法，包括：在衬底基板上依次形成驱动背板和第一平坦层；在第一平坦层远离驱动背板一侧形成阳极，阳极通过第一过孔连接驱动背板；在阳极图案远离第一平坦层一侧形成像素定义层，并在像素定义层上形成通孔以及位于相邻通孔之间的沟槽结构；形成多个与阳极一一对应的发光部，发光部至少部分位于通孔内并与阳极接触，至少两个相邻发光部在沟槽结构处相接触；在发光部远离阳极的一侧形成阴极；在阴极远离像素定义层一侧形成封装层；对沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理，使相邻发光部在沟槽结构内形成间隔。本申请在第一沟槽处将发光部接触区断开，可避免相邻子像素相互干扰影响显示效果。影响显示效果。影响显示效果。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制作方法


[0001]本申请属于显示领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法。

技术介绍

[0002]随着光电显示技术和半导体制造技术的发展，搭配薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)的显示器已经越发成熟，像是液晶显示器(TFT
‑
LCD)或是有机发光二极管显示器(TFT
‑
OLED)都已成功量产。在厚度、色彩饱和度、对比度、柔性显示等方面，OLED显示器均具有明显的优势，OLED显示器的发展具有广阔的前景。
[0003]OLED有机材料，目前一般通过蒸镀搭配FMM(精细金属掩膜版)来进行沉积，但是使用这种方法，在分辨率比较高、蒸镀和背板对位偏移、FMM精度不足的时候，相邻子像素间会有一部分蒸镀材料相接处，导致一个像素发光时，也有电流通过另一像素。例如，相邻的红色子像素R和绿色子像素G间会有一部分蒸镀材料相接处，红色子像素R点亮，绿色子像素G同时点亮，这种现象尤其在产品显示低灰阶的时候更为严重。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种显示面板及其制作方法，以避免相邻子像素相互干扰影响显示效果。
[0005]为了达到上述目的，本申请提供了一种显示面板的制作方法，包括：
[0006]在衬底基板上依次形成驱动背板和第一平坦层，并在所述第一平坦层上形成过孔图案，所述过孔图案包括多个间隔排布的第一过孔，所述第一过孔连通所述驱动背板；
[0007]在所述第一平坦层远离所述驱动背板一侧形成阳极图案，所述阳极图案包括多个间隔设置的阳极，每个所述阳极通过一所述第一过孔连接所述驱动背板；
[0008]在所述阳极图案远离所述第一平坦层一侧形成像素定义层，并在所述像素定义层上形成与所述阳极一一对应并暴露所述阳极的通孔以及位于相邻所述通孔之间的沟槽结构；
[0009]形成多个与所述阳极一一对应的发光部，每个所述发光部至少部分位于所述通孔内并与所述阳极接触，至少两个相邻所述发光部在所述沟槽结构处相接触；
[0010]在所述发光部远离所述阳极的一侧形成阴极；
[0011]在所述阴极远离所述像素定义层一侧形成封装层；
[0012]对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理，以使相邻所述发光部在所述沟槽结构内形成间隔。
[0013]可选的，所述沟槽结构包括位于所述像素定义层的第一沟槽，以及位于所述第一平坦层的第二沟槽，所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影位于所述第一沟槽在所述衬底基板上的正投影内或与之完全重合，当所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影与所述第一沟槽在所述衬底基板上的正投影重合时，所述第一沟槽和所述第二沟槽通过一次曝光形成；
[0014]所述对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理包括：
[0015]将所述第二沟槽处所述发光部接触区断开。
[0016]可选的，在所述封装层形成之后，对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理。
[0017]可选的，所述对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理包括：
[0018]在所述发光部远离所述衬底基板一侧设置激光，所述激光聚焦于所述发光部接触区，以烧蚀断开所述发光部。
[0019]可选的，通过激光照射所述发光部接触区前，所述显示面板的制作方法还包括：
[0020]在所述封装层远离所述像素定义层一侧形成遮光层，并使所述遮光层暴露所述发光部接触区对应位置；
[0021]通过激光照射所述发光部接触区后，所述显示面板的制作方法还包括：
[0022]去除所述遮光层。
[0023]可选的，在所述像素定义层上形成暴露所述阳极的通孔时，使所述沟槽结构宽度方向，所述发光部与所述沟槽结构的距离大于所述遮光层的对位误差。
[0024]可选的，所述封装层包括依次形成的第一无机封装层、有机封装层和第二无机封装层；
[0025]其中，在形成所述封装层之前且形成所述阴极之后，所述显示面板的制作方法还包括：
[0026]在所述阴极远离所述衬底基板一侧形成第二平坦层。
[0027]可选的，形成多个与所述阳极一一对应的发光部时，每个所述发光部部分位于所述通孔内并与所述阳极接触，每个所述发光部部分位于所述沟槽结构中，使相邻所述发光部形成交叠。
[0028]可选的，在所述封装层形成前，且在形成所述阴极之后，将相邻所述通孔之间所述发光部接触区断开。
[0029]本申请还提供一种显示面板，包括：
[0030]衬底基板；
[0031]驱动背板，位于所述衬底基板一侧；
[0032]第一平坦层，形成在所述驱动背板远离所述衬底基板一侧，所述第一平坦层设置有多个连通所述驱动背板的第一过孔；
[0033]多个阳极，形成在所述第一平坦层远离所述驱动背板一侧并一一对应通过所述第一过孔与所述驱动背板连接；
[0034]像素定义层，形成在所述阳极远离所述驱动背板一侧，所述像素定义层具有与所述阳极一一对应且暴露所述阳极的多个通孔；
[0035]发光部，形成在所述通孔处并一一对应与所述阳极连接；
[0036]阴极，形成在所述发光部远离所述第一平坦层一侧；
[0037]封装层，形成在所述阴极远离所述像素定义层一侧并整面覆盖所述像素定义层和所述阴极；
[0038]其中，至少所述像素定义层的相邻通孔之间具有沟槽结构，相邻所述发光部在所述沟槽结构处断开。
[0039]本申请公开的显示面板及其制作方法具有以下有益效果：
[0040]本申请中，在衬底基板上依次形成驱动背板、第一平坦层，在第一平坦层上开设第一过孔，在第一平坦层远离驱动背板一侧形成阳极，阳极通过第一过孔连接驱动背板，在阳极远离第一平坦层一侧形成像素定义层，并在像素定义层上形成通孔和沟槽结构，通孔暴露阳极，沟槽结构位于相邻通孔之间，在像素定义层的通孔处形成发光部，使发光部与阳极连接，在发光部远离第一平坦层一侧形成阴极，最后在阴极远离像素定义层一侧形成封装层，形成封装层之前或之后，对沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理，使相邻发光部在沟槽结构处形成间隔，以避免相邻子像素相互干扰影响显示效果。
[0041]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0042]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0043]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1是本申请实施例一中显示面板的制作方法的流程图。
[0045]图2是本申请实施例一中形成第一平坦层示意图。
[0046]图3是本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：在衬底基板上依次形成驱动背板和第一平坦层，并在所述第一平坦层上形成过孔图案，所述过孔图案包括多个间隔排布的第一过孔，所述第一过孔连通所述驱动背板；在所述第一平坦层远离所述驱动背板一侧形成阳极图案，所述阳极图案包括多个间隔设置的阳极，每个所述阳极通过一所述第一过孔连接所述驱动背板；在所述阳极图案远离所述第一平坦层一侧形成像素定义层，并在所述像素定义层上形成与所述阳极一一对应并暴露所述阳极的通孔以及位于相邻所述通孔之间的沟槽结构；形成多个与所述阳极一一对应的发光部，每个所述发光部至少部分位于所述通孔内并与所述阳极接触，至少两个相邻所述发光部在所述沟槽结构处相接触；在所述发光部远离所述阳极的一侧形成阴极；在所述阴极远离所述像素定义层一侧形成封装层；对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理，以使相邻所述发光部在所述沟槽结构内形成间隔。2.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述沟槽结构包括位于所述像素定义层的第一沟槽，以及位于所述第一平坦层的第二沟槽，所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影位于所述第一沟槽在所述衬底基板上的正投影内或与之完全重合，当所述第二沟槽在所述衬底基板上的正投影与所述第一沟槽在所述衬底基板上的正投影重合时，所述第一沟槽和所述第二沟槽通过一次曝光形成；所述对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理包括：将所述第二沟槽处所述发光部接触区断开。3.根据权利要求1所述的显示面板的制作方法，其特征在于，在所述封装层形成之后，对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理。4.根据权利要求3所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述对所述沟槽结构中相邻发光部接触区进行断开处理包括：在所述发光部远离所述衬底基板一侧设置激光，所述激光聚焦于所述发光部接触区，以烧蚀断开所述发光部。5.根据权利要求4所述的显示面板的制作方法，其特征在于，通过激光照射所述发光部接触区前...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲洋，袁海江，
申请(专利权)人：惠科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：