一种复合管封装结构制造技术

本申请公开了一种复合管封装结构，涉及管道防串水技术领域，用于解决现有技术中复合管的连接截面没有经过封装处理，从而使得复合管在使用过程中，介质如水容易进入加强层，介质进入加强层后会影响到复合管使用寿命的技术问题。本申请包括封边组件，所述封边组件安装在复合管的截面处；所述复合管包括加强层，所述加强层位于所述复合管截面处的一端设有多个折叠段，多个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动；所述封边组件用于封住所述复合管的截面处，以防止介质进入所述加强层内。通过上述技术方案，可以更有效的防止介质进入复合管的加强层内，从而可以提高复合管的使用寿命。管的使用寿命。管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管封装结构


[0001]本申请涉及管道防串水
，具体涉及一种复合管封装结构。

技术介绍

[0002]金属与塑料复合管代表为钢丝网骨架复合管，钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度采用高性能聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。
[0003]现有技术中钢丝网骨架塑料复合管从内到外依次包括内衬层、加强层和外保护层，因为有了高强度的加强层被包覆在连续热塑性塑料之中，即内衬层和外保护层间，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0004]但是，目前上述复合管的连接截面没有经过封装处理，从而使得复合管在使用过程中，介质如水容易进入加强层，介质进入加强层后会影响到复合管的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种复合管封装结构，旨在解决现有技术中复合管的连接截面没有经过封装处理，从而使得复合管在使用过程中，介质如水容易进入加强层，介质进入加强层后会影响到复合管使用寿命的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种复合管封装结构，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管的截面处；
[0007]所述复合管包括加强层，所述封边组件用于封住所述复合管的截面处，以防止介质进入所述加强层内；
[0008]所述复合管与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层的端面与所述封边组件接触。
[0009]可选地，所述加强层位于所述复合管截面处的一端设有多个折叠段，多个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
[0010]可选地，所述折叠段的数量为三个，三个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
[0011]可选地，所述封边组件为塑料封装件，所述安装单元为设在所述复合管上的卡槽，所述塑料封装件的一端卡入卡槽内，所述加强层的端面与所述塑料封装件接触。
[0012]可选地，所述卡槽内还安装有支撑件，所述塑料封装件与所述支撑件接触，所述支撑件用于防止所述加强层变形。
[0013]可选地，所述支撑件包括金属环。
[0014]可选地，所述塑料封装件与所述复合管间设有卡接组件。
[0015]可选地，所述卡接组件包括多个卡接凸起和多个卡接凹槽；
[0016]多个所述卡接凸起均设在所述塑料封装件上，多个所述卡接凹槽均开在所述复合管上，多个所述卡接凸起与多个所述卡接凹槽一一对应，所述卡接凸起与所述卡接凹槽相互卡接。
[0017]可选地，所述折叠段的数量为两个，两个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
[0018]可选地，两个所述折叠段均呈弧形。
[0019]可选地，所述复合管上安装有卡压件，所述卡压件上安装有法兰，所述法兰用于连接两个所述复合管。
[0020]通过上述技术方案，本申请与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
[0021]本申请提供一种复合管封装结构，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管的截面处；所述复合管包括加强层，所述封边组件用于封住所述复合管的截面处，以防止介质进入所述加强层内；所述复合管与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层的端面与所述封边组件接触。即，由于复合管包括加强层，在复合管的截面处加强层会裸露出来，加强层与复合管的其他层间会有一定的间隙。使用时，复合管内的介质如水等会进入加强层，因此需要将复合管的截面处封住。通过安装单元将封边组件稳定的安装在复合管的截面处，即可将复合管的截面封住，当封边组件将复合管的截面封住的同时，也将加强层的端面封住，这样复合管中的介质就不容易进入复合管的加强层内。由于复合管中的介质不容易进入加强层内，因此复合管中的介质就不容易损坏加强层，从而可以提高复合管的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本申请实施例提供的折叠段的数量为三个，且塑料封装件为全封装的正面剖视结构简图；
[0024]图2为本申请实施例提供的折叠段的数量为三个，且塑料封装件为半封装的正面剖视结构简图；
[0025]图3为本申请实施例提供的折叠段的数量为三个的复合管连接时的正面剖视结构简图；
[0026]图4为本申请实施例提供的塑料封装件的正面剖视结构简图；
[0027]图5为本申请实施例提供的复合管的正面剖视结构简图；
[0028]图6为本申请实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为全封装的正面剖视结构简图；
[0029]图7为本申请实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为半封装的正面剖视结构简图；
[0030]图8为本申请实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为半封装两个复合管连接起来时的正面剖视结构简图；
[0031]图9为本申请实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为全封装两个复
合管连接起来时的正面剖视结构简图；
[0032]图10为本申请实施例提供的卡压件包裹住塑料封装件的正面剖视结构简图。
[0033]附图标记：1、复合管；11、卡槽；12、卡接凹槽；2、卡压件；3、法兰；4、塑料封装件；41、卡接凸起；5、金属环；6、加强层；61、折叠段。
[0034]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]另外，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管封装结构，其特征在于，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管（1）的截面处；所述复合管（1）包括加强层（6），所述封边组件用于封住所述复合管（1）的截面处，以防止介质进入所述加强层（6）内；所述复合管（1）与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层（6）的端面与所述封边组件接触。2.根据权利要求1所述的复合管封装结构，其特征在于，所述加强层（6）位于所述复合管（1）截面处的一端设有多个折叠段（61），多个所述折叠段（61）用于防止所述加强层（6）在所述复合管（1）内产生滑动。3.根据权利要求2所述的复合管封装结构，其特征在于，所述折叠段（61）的数量为三个，三个所述折叠段（61）用于防止所述加强层（6）在所述复合管（1）内产生滑动。4.根据权利要求3所述的复合管封装结构，其特征在于，所述封边组件为塑料封装件（4），所述安装单元为设在所述复合管（1）上的卡槽（11），所述塑料封装件（4）的一端卡入卡槽（11）内，所述加强层（6）的端面与所述塑料封装件（4）接触。5.根据权利要求4所述的复合管封装结构，其特征在于，所述卡槽（11）内还安装有支撑件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑术友，叶春健，杨明龙，罗强，
申请(专利权)人：康泰塑胶科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：