一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法技术

本发明专利技术涉及纺纱技术领域，具体为一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法，包括以下步骤：先从若干喷丝头中喷出的丝对应喂入其前方的夹丝框，然后将丝纱对应绕过绕丝辊的上方，再将下垂的丝纱喂入位于若干络筒上方的截丝机构中的夹丝框，并对应缠绕于络筒上，然后启动喷丝头和络筒进行纺纱，待发生断丝后，则绕丝辊回弹触发自动调框组工作，进而驱动压杆旋转使卷丝辊经过吊杆一侧发生旋转，便夹住断丝并缠绕而实现截丝。本发明专利技术通过利用绕丝辊在断丝瞬间触发自动调框组解除对夹丝框的压力，使得夹丝框底部的卷丝辊在吊杆的引导下发生旋转，而与被动辊接触旋转，进而卷绕断丝，使得工作人员轻松找到丝头并快速接头，具有实用价值。具有实用价值。具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法


[0001]本专利技术涉及纺纱
，具体为一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法。

技术介绍

[0002]将沉香母粒熔融的熔体自喷丝机的螺杆挤出后，经熔体管路分配至各纺丝位的计量泵和喷丝头而喷出丝，然后经络筒将来自喷丝头的丝纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。具体如现有技术中具有多个喷丝头的通用型喷气纺纱机，借助于通过喷丝头涡流室内的喷气嘴产生的空气涡流从细长的纤丝股纺制纱线，并借助于络纱装置将纱线络绕到络筒上。
[0003]如果在纱线纺制期间出现纤丝股喂送中断、喷丝头与络纱设备之间断纱或因喷丝头纺制纱线不合规格而有意中断纺纱操作，则需要在中断后执行接纱，其找丝头费事不便，使得接丝头费时费劲。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法，包括以下步骤：
[0006]S1、先从若干喷丝头中喷出由沉香母粒熔融的丝对应喂入其前方的截丝机构中的夹丝框；
[0007]S2、然后将S1中的丝对应绕过位于若干络筒上方的张丝机构中的绕丝辊的上方并下垂；
[0008]S3、再将S2中的下垂的丝喂入位于若干络筒上方的截丝机构中的夹丝框，并对应缠绕于络筒上；
[0009]S4、然后启动喷丝头和络筒进行纺纱；
[0010]S5、再同时启动调力组中的若干电动马达驱动绕丝辊向张丝轴中心轴处滑动；
[0011]S6、待某个喷丝头发生断丝后，则绕丝辊失去丝的张力压力而回弹至电动马达一侧；
[0012]S7、当S6中的绕丝辊复位后则靠近接近开关，进而触发喷丝头和络筒断丝处的自动调框组工作，接近开关触发与其电性连接的伺服电机启动，进而驱动转筒和压杆旋转90度；
[0013]S8、待夹丝框失去压杆的压力作用后，在弹簧的回弹力下瞬间向上弹动，并使卷丝辊经过吊杆一侧发生旋转，直至卷丝辊与被动辊碰触旋转，进而夹住断丝并缠绕于卷丝辊上，即实现截丝；
[0014]S9、然后启动断丝处的伺服电机继续旋转90度，经导向件的导向而使压杆另一端接触夹丝框顶部并将其下压；
[0015]S10、再取出卷丝辊上的断丝，并与络筒上的断丝进行接丝，同时，使断丝喂入绕丝
辊，利用络筒收卷接丝后的张力而将绕丝辊拉至张丝轴的中心轴处，以待下次断丝使用；
[0016]上述喷丝纺纱结构包括若干喷丝头和与若干喷丝头对应的若干络筒，所述喷丝头和络筒均安装在机壳上，所述络筒的下方同轴连接有电机，若干所述喷丝头和若干所述络筒的水平面交汇处悬置安装有张丝机构，若干所述喷丝头的前方和若干所述络筒的上方均悬置安装有截丝机构，所述张丝机构包括呈同轴设置的若干张丝轴、位于相邻两个张丝轴之间设置的绕丝辊和用于控制绕丝辊沿张丝轴径向一侧滑移的调力组，所述绕丝辊的轴端连接有弹性条，所述调力组包括用于连接弹性条的螺纹柱、用于驱动螺纹柱旋转的电动马达和用于感应绕丝辊靠近的接近开关，所述截丝机构包括截丝杆、与截丝杆插接的若干夹丝框和自动调框组，所述截丝杆的底面插接有若干对吊杆，每对吊杆的顶部一侧设置有被动辊，所述夹丝框位于被动辊端部外侧，所述夹丝框的底端开口且卡接有卷丝辊，所述夹丝框凸出于截丝杆顶面上的竖直段外侧套设有弹簧，所述自动调框组包括伺服电机、与伺服电机输出轴端同轴连接的转筒和与转筒径向插接的压杆，所述转筒的一侧设置有用于引导压杆往复伸缩的导向件。
[0017]作为本技术方案的进一步改进，所述张丝轴的中部套接有悬杆，所述张丝轴的两端径向同侧设有滑台，所述滑台的侧面中线上开设有滑槽。
[0018]作为本技术方案的进一步改进，所述绕丝辊的两端套接有滑块，所述滑块与滑槽插接并可滑动。
[0019]作为本技术方案的进一步改进，所述调力组还包括与电动马达同轴连接的主动齿轮，所述螺纹柱的顶端紧密套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮，所述电动马达的输出端外侧固定连接有撑杆且撑杆与滑台顶部紧密插接配合。
[0020]作为本技术方案的进一步改进，所述滑台的顶端中部开设有与滑槽相连通的螺纹孔，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接。
[0021]作为本技术方案的进一步改进，位于上方的截丝杆通过螺栓固定于悬杆上，位于下方的截丝杆通过撑杆和螺栓固定于络筒顶部的外壳上，所述吊杆的下半段且朝向被动辊一侧嵌设有齿条，所述卷丝辊的两端套设有与齿条啮合的齿轮。
[0022]作为本技术方案的进一步改进，所述伺服电机的外侧套设有圆环且圆环与截丝杆通过撑块焊接，所述转筒的径向两侧对称开设有插孔。
[0023]作为本技术方案的进一步改进，所述夹丝框竖直段贯穿截丝杆，所述夹丝框的竖直段底部外侧设有限位块。
[0024]作为本技术方案的进一步改进，所述压杆的两端嵌设有可旋转的压辊，所述压辊的外径大于压杆的厚度。
[0025]作为本技术方案的进一步改进，所述导向件呈C型结构且其一侧面从上至下依次开设有大径弧槽、变向槽和小径弧槽，所述变向槽呈竖向设置，所述大径弧槽和小径弧槽的外端位于转筒的中心轴竖直面上，所述压杆的两端同侧对称嵌设有导柱，所述导柱与大径弧槽、变向槽和小径弧槽均卡接并可滑动。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0027]1、该沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法中，通过在喷丝头和络筒之间设置的张丝机构，用于绷紧丝纱，使得丝纱被络筒顺利缠绕，并在喷丝头前方和络筒上方均设置了截丝机构，利用绕丝辊在断丝瞬间触发自动调框组解除对夹丝框的压力，使得夹丝框底部的卷丝
辊在吊杆的引导下发生旋转，而与被动辊接触旋转，进而卷绕断丝，使得工作人员轻松找到丝头并快速接头，其结构彼此联动且相互关联，具有实用价值。
[0028]2、该沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法中，通过设置的调力组，利用电动马达驱动主动齿轮带动传动齿轮和螺纹柱旋转，而在螺纹孔内轴向活动，进而使得弹性条调整松紧度，以便适应绕过绕丝辊的丝纱的张力，具有实用价值。
[0029]3、该沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法中，通过设置的呈C型的导向件，其一侧面从上至下依次开设有大径弧槽、变向槽和小径弧槽，变向槽呈竖向设置，用于改变压杆一端的旋转半径，由大径转变成小径，使得压杆的两端在导向件的引导作用下交替伸缩，用于下压夹丝框和释放夹丝框上弹，其自动化程度高。
附图说明
[0030]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。
[0031]图1为实施例1的整体的局部装配结构示意图；
[0032]图2为实施例1的张丝机构张丝状态和截丝机构通丝状态的装配结构示意图；
[0033]图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香母粒熔融喷丝的纺纱方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、先从若干喷丝头(100)中喷出由沉香母粒熔融的丝对应喂入其前方的截丝机构(400)中的夹丝框(420)；S2、然后将S1中的丝对应绕过位于若干络筒(200)上方的张丝机构(300)中的绕丝辊(320)的上方并下垂；S3、再将S2中的下垂的丝喂入位于若干络筒(200)上方的截丝机构(400)中的夹丝框(420)，并对应缠绕于络筒(200)上；S4、然后启动喷丝头(100)和络筒(200)进行纺纱；S5、再同时启动调力组(330)中的若干电动马达(340)驱动绕丝辊(320)向张丝轴(310)中心轴处滑动；S6、待某个喷丝头(100)发生断丝后，则绕丝辊(320)失去丝的张力压力而回弹至电动马达(340)一侧；S7、当S6中的绕丝辊(320)复位后则靠近接近开关(350)，进而触发喷丝头(100)和络筒(200)断丝处的自动调框组(430)工作，接近开关(350)触发与其电性连接的伺服电机(431)启动，进而驱动转筒(432)和压杆(433)旋转90度；S8、待夹丝框(420)失去压杆(433)的压力作用后，在弹簧(422)的回弹力下瞬间向上弹动，并使卷丝辊(421)经过吊杆(411)一侧发生旋转，直至卷丝辊(421)与被动辊(413)碰触旋转，进而夹住断丝并缠绕于卷丝辊(421)上，即实现截丝；S9、然后启动断丝处的伺服电机(431)继续旋转90度，经导向件(434)的导向而使压杆(433)另一端接触夹丝框(420)顶部并将其下压；S10、再取出卷丝辊(421)上的断丝，并与络筒(200)上的断丝进行接丝，同时，使断丝喂入绕丝辊(320)，利用络筒(200)收卷接丝后的张力而将绕丝辊(320)拉至张丝轴(310)的中心轴处，以待下次断丝使用；上述喷丝纺纱结构包括若干喷丝头(100)和与若干喷丝头(100)对应的若干络筒(200)，所述喷丝头(100)和络筒(200)均安装在机壳上，所述络筒(200)的下方同轴连接有电机，若干所述喷丝头(100)和若干所述络筒(200)的水平面交汇处悬置安装有张丝机构(300)，若干所述喷丝头(100)的前方和若干所述络筒(200)的上方均悬置安装有截丝机构(400)，所述张丝机构(300)包括呈同轴设置的若干张丝轴(310)、位于相邻两个张丝轴(310)之间设置的绕丝辊(320)和用于控制绕丝辊(320)沿张丝轴(310)径向一侧滑移的调力组(330)，所述绕丝辊(320)的轴端连接有弹性条(322)，所述调力组(330)包括用于连接弹性条(322)的螺纹柱(333)、用于驱动螺纹柱(333)旋转的电动马达(340)和用于感应绕丝辊(320)靠近的接近开关(350)，所述截丝机构(400)包括截丝杆(410)、与截丝杆(410)插接的若干夹丝框(420)和自动调框组(430)，所述截丝杆(410)的底面插接有若干对吊杆(411)，每对吊杆(411)的顶部一侧设置有被动辊(413)，所述夹丝框(420)位于被动辊(413)端部外侧，所述夹丝框(420...

【专利技术属性】
技术研发人员：许奇峰，
申请(专利权)人：香遇睡眠科技广州有限公司，
类型：发明
国别省市：