包覆丝机用纺纱筒制造技术

本发明专利技术公开了一种包覆丝机用纺纱筒，所述包覆丝机上设置有锭子，所述纺纱筒具有供所述锭子穿入的中心孔，并包括内管和设置于内管两个端部的第一边盘和第二边盘，两边盘之间形成存储纱线的空间；所述中心孔内装配有与锭子配合以限制纺纱筒在转动时产生晃动的第一内芯和第二内芯，所述第一内芯和第二内芯分别具有与锭子配合的第一限制位和第二限制位，所述第一限制位和第二限制位的间距为两边盘间距的60％

【技术实现步骤摘要】
包覆丝机用纺纱筒


[0001]本申请涉及纺织制造
，具体是一种减少包覆纱接头的包覆丝机用纺纱筒。

技术介绍

[0002]为了更好的适应市场需求，在对市场进行调研后，发现原高速包覆丝机小锭子和小纱管所生产的大容量包覆纱，由于小纱管的所能容量的丝量较小，导致生产大容量包覆纱时需要经常更换纱管，从而出现诸多接头，无法满足现有的市场需求。
[0003]现有的基本通过锭子进行技术改造以增造以配合长度更长的纱管，以此增大丝量，相应的减少更换纱管的次数，以降低甚至消除包覆纱的接头。而这样的改造方式，原锭子报废，改造还需要花费相应的时间，且浪费资源。并且改造需要投入较大的资金，初步估算，现如今国内有近3千万小锭子，按照每锭子90元人民币计算，需要投入27亿左右的人民币，且目前金属原材料的价格快速上涨，技改所需金额更加庞大，难以估量。因此需要在不花费大量资金及时间的基础上解决大容量包覆纱接点过多的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种包覆丝机用纺纱筒，利用现有的锭子，使用尺寸更大的纺纱筒，减少甚至消除了包覆纱的接点。
[0005]包覆丝机用纺纱筒，所述包覆丝机上设置有锭子，所述纺纱筒具有供所述锭子穿入的中心孔，并包括内管和设置于内管两个端部的第一边盘和第二边盘，两边盘之间形成存储纱线的空间；所述中心孔内装配有与锭子配合以限制纺纱筒在转动时产生晃动的第一内芯和第二内芯，所述第一内芯和第二内芯分别具有与锭子配合的第一限制位和第二限制位，所述第一限制位和第二限制位的间距为两边盘间距的60％<br/>‑
87％。
[0006]更优选的，所述第一限制位和第二限制位的间距为所述两个边盘间距的65％
‑
85％。
[0007]以下还提供了若干可选方式，但并不作为对上述总体方案的额外限定，仅仅是进一步的增补或优选，在没有技术或逻辑矛盾的前提下，各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合，还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0008]可选的，所述第一内芯和第二内芯分别具有供锭子穿过的第一内孔和第二内孔，所述第一内孔的孔径大于第二内孔的孔径。
[0009]可选的，所述第一内孔和第二内孔为锥形孔。
[0010]可选的，所述两边盘的间距为130
‑
150mm。
[0011]可选的，所述第一内芯与第一边盘的外侧表面齐平，所述第二内芯相对于第二边盘的外侧表面下沉20
‑
50mm。
[0012]可选的，所述内管和边盘之间为焊接连接，第一内芯和第二内芯与所述内管过盈配合。
[0013]可选的，所述纺纱筒包括中空的连接件，所述连接件包括限位部以及连接部，所述连接部穿过所述边盘与所述内管的内壁螺纹连接，且所述限位部与所述内管夹持所述边盘，以将所述边盘与所述内管固定。
[0014]可选的，所述第一内芯和第二内芯与所述连接件的内腔过盈配合。
[0015]可选的，所述内管为铝合金材质，所述第一内芯和第二内芯为塑胶材质。
[0016]本申请的包覆丝机用纺纱筒，调整两个限制位的距离，以使得更大尺寸的纺纱筒能够适用在原有的锭子上，节省了改造锭子的费用。
附图说明
[0017]图1为现有纺纱筒的结构示意图；
[0018]图2为本申请纺纱筒与锭子装配结构示意图；
[0019]图3为本申请一实施例纺纱筒的剖面图；
[0020]图4为图3中A部放大图；
[0021]图5为图3所示纺纱筒的局部爆炸图；
[0022]图6为本申请另一实施例纺纱筒的剖面图；
[0023]图7为本申请再一实施例纺纱筒的剖面图。
[0024]图中附图标记说明如下：
[0025]1、纺纱筒；11、内管；12、第一边盘；13、第二边盘；14、连接件；
[0026]100、中心孔；141、连接部；142、限位部；
[0027]21、第一内芯；22、第二内芯；23、台阶沉槽；24；定位孔；
[0028]210、第一内孔；220、第二内孔；
[0029]5、锭子；51、支撑盘；52、定位销；53、O型圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为与另一个组件“连接”时，它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本申请中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、次序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0034]如图1所示，现有的包覆纱机包括能够转动的锭子5以及固定安装在锭子5上的纺纱筒1，纺纱筒1包括内管和两个边盘，内管的中心具有供锭子5穿过的通道，该通道内设置有两个与锭子配合的内芯，内芯具有和锭子配合的限制位。现有的纺纱筒中，两个限制位之间的距离基本上等于边盘之间的距离(内高)，使得纺纱筒1的两端受力均匀，能够与锭子5同步稳定随动。因此锭子5和纺纱筒1往往是相配套的，更换尺寸更大的纺纱筒1时往往需要更换锭子5。
[0035]请参阅图2～图7，本申请提供了一种包覆丝机用纺纱筒，纺纱筒1具有中心孔100，并包括内管11和两个边盘，两个边盘分别为第一边盘12和第二边盘13，且设置于内管11的两个端部，内管11的外缘与两边盘形成一供纱线储存盘绕的空间。
[0036]如图3所示，中心孔100内装配有与锭子5配合以限制纺纱筒在转动时产生晃动的第一内芯21和第二内芯22，第一内芯21和第二内芯22分别具有第一限制位和第二限制位，为了让纺纱筒1能够适应较短的锭子5，本申请将两个限制位的间距缩短，小于两边盘的间距。
[0037]所谓限制位是指内芯能够和锭子5贴靠的位置。从节省材料的角度考虑，内孔最好下端边沿就与锭子5能够贴靠，限制位可以是一段距离，实现两者的面接触，避免快速磨损，导致失去限制功能。为了方便表述，下文以内孔下边沿为限制位为例，但不排除内孔的其它位置为限制位的可能。设第一限制位和第二限制位之间的距离为X1，两个边盘的间距为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包覆丝机用纺纱筒，所述包覆丝机上设置有锭子，所述纺纱筒具有供所述锭子穿入的中心孔，并包括内管和设置于内管两个端部的第一边盘和第二边盘，两边盘之间形成存储纱线的空间；所述中心孔内装配有与锭子配合以限制纺纱筒在转动时产生晃动的第一内芯和第二内芯，所述第一内芯和第二内芯分别具有与锭子配合的第一限制位和第二限制位，其特征在于，所述第一限制位和第二限制位的间距为两边盘间距的60％
‑
87％。2.根据权利要求1所述的包覆丝机用纺纱筒，其特征在于，所述第一内芯和第二内芯分别具有供锭子穿过的第一内孔和第二内孔，所述第一内孔的孔径大于第二内孔的孔径。3.根据权利要求2所述的包覆丝机用纺纱筒，其特征在于，所述第一内孔和第二内孔为锥形孔。4.根据权利要求1所述的包覆丝机用纺纱筒，其特征在于，所述两边盘的间距为130
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150mm。5.根据权利要求4所述的包覆丝机用纺纱筒，其特征在于，所述第一内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永伟，
申请(专利权)人：绍兴市上虞区伟业纺织配件厂，
类型：发明
国别省市：