一种基于太阳能电池制作封装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于太阳能电池制作封装装置，工作台顶部的一端固定安装有机架，工作台的中部固定安装有高效交替焊接机构，本发明专利技术利用交换伸缩杆带动两个放置板在活动槽内部移动，使得两个放置板可以交替位置到达电焊头的下方，在电焊头对电池正面进行焊接封装时，将另一个电池放置于闲置的放置槽中，实现双工位交叉持续工作，有效的提高了工作效率，减少封装过程中等待的时间，且驱动电机带动丝杆转动时，移动块和位置调整块会顺着丝杆前后行进，对电焊头前后位置进行调整，同时电动推杆可以左右推动位置调整块，使得电焊头可以左右改变位置，保证电焊头的端部可以根据电池板的焊接位置进行移动。的焊接位置进行移动。的焊接位置进行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于太阳能电池制作封装装置


[0001]本专利技术涉及太阳能电池制作
，具体为一种基于太阳能电池制作封装装置。

技术介绍

[0002]封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板，电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度，产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要，目前，太阳能电池组件常用的封装工艺流程为：电池检测—正面焊接—背面串接—敷设—层压—装边框—焊接接线盒—组件测试—外观检验—包装入库，其中，敷设主要时指将玻璃、EVA、电池、背板叠层设置，通常时自下而上依次叠层玻璃、第一层EVA、电池、第二层EVA以及背板，层压则是指将敷设完成的各个部件使用热压机热压结合形成一个整体，具体是在一定的真空度下，一定的温度下，使叠层结构中的第一层EVA和第二层EVA热熔并固化，使得构成太阳电池组件的各功能层良好的结合在一起，正面焊接一般是使用互连条将独立设置的太阳能电池片焊接成为太阳能电池串，此时就需要用到特制的焊接装置；
[0003]但是目前电池在焊接封装过程中需要将电池板依次放在电焊头下，焊接结束取出后再次放入一个新的电池板，在摆放电池板和拿取焊接完成后的电池板，焊接操作均停止操作，停下的时间过多，导致效率低下，所以本专利技术提供了一种基于太阳能电池制作封装装置，来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种基于太阳能电池制作封装装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的电池在焊接封装过程中需要将电池板依次放在电焊头下，焊接结束取出后再次放入一个新的电池板，在摆放电池板和拿取焊接完成后的电池板，焊接操作均停止操作，停下的时间过多，导致效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于太阳能电池制作封装装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定安装有机架，所述工作台的中部固定安装有高效交替焊接机构，利用交换伸缩杆可以推动两个放置板交换移动至电焊头的下方进行电焊处理，焊接封装和摆放电池板同时进行，提高了工作效率；
[0006]所述工作台的顶部位于高效交替焊接机构两侧位置处设置有取料堆积机构，利用吸盘将焊接后的电池板吸附并快速拿取，且电池板会整齐的堆积在堆放板的顶部，后续可以进行统一拿取；
[0007]所述工作台顶部的一端设置有快速清洁保养机构，利用转动清洁块持续转动，即可对电焊头插入清洁圆斗槽的端部进行清洁，除去焊接时粘附在电焊头上的杂质。
[0008]优选的，所述高效交替焊接机构包括活动槽、放置板、放置槽、连接杆、交换伸缩杆、延伸板、驱动电机、丝杆、移动块、电动推杆、位置调整块、液压升降杆、电焊头、导向块、
防护竖板、透明观察板、激光发射器和激光接收块；
[0009]所述工作台顶端的中部开设有活动槽，所述活动槽的内部对称放置有两个放置板，两个所述放置板的顶部均开设有放置槽，两个所述放置板中部之间通过连接杆固定连接，所述工作台的内部位于活动槽下方位置处固定安装有交换伸缩杆；
[0010]所述机架顶端的中部固定连接有延伸板，所述延伸板底部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的中部贯穿安装有移动块，所述移动块中部的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定连接有位置调整块，所述位置调整块底端的中部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端固定连接有电焊头；
[0011]所述工作台的顶部位于活动槽两侧位置处均对称固定安装有导向块，所述导向块的中部活动嵌插有防护竖板，所述防护竖板的中部嵌入安装有透明观察板，所述工作台顶部的一端固定安装有激光发射器，所述工作台的顶部远离激光发射器的一端固定安装有激光接收块。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.设置有高效交替焊接机构，利用交换伸缩杆带动两个放置板在活动槽内部移动，使得两个放置板可以交替位置到达电焊头的下方，在电焊头对电池正面进行焊接封装时，将另一个电池放置于闲置的放置槽中，实现双工位交叉持续工作，有效的提高了工作效率，减少封装过程中等待的时间；
[0014]且驱动电机带动丝杆转动时，移动块和位置调整块会顺着丝杆前后行进，对电焊头前后位置进行调整，同时电动推杆可以左右推动位置调整块，使得电焊头可以左右改变位置，保证电焊头的端部可以根据电池板的焊接位置进行移动，可以对任意位置进行焊接，防止出现焊接缺失导致电池板无法正常使用。
[0015]2.利用两个防护竖板对电焊头进行遮盖阻隔，使得电焊头在焊接过程中不会有火花和杂质向外飞溅到周围人员身上，在工作人员位于工作台两侧工作时，不会受到电焊接的影响，安全性得到了有效的提高，且激光发射器发出的激光会被防护竖板进行遮挡，若防护竖板未进行遮挡，激光会被激光接收块接收到，装置启动保护措施，不会对电焊头进行通电，在激光接收块无法感应到激光时，才会对电焊头通电进而正常加工，为工作人员操作失误遗忘推动防护竖板提供了一个保险措施，减少加工操作失误的几率。
[0016]3.设置有取料堆积机构，利用电动伸缩杆的伸长，使得微型气泵和吸盘的位置下降，吸盘会贴合在焊接封装完成后的电池板的顶部，利用真空气压将电池板进行吸附，电动伸缩杆会带动吸盘和电池板一起上升，下料的方式简便；
[0017]液压伸缩杆推动移动板随着支撑架向前滑动，使得堆放板移动至吸盘和电池板的下方，微型气泵和吸盘松开对电池板的固定，即可将电池板堆积放置在堆放板的顶部，且电池板的重量会向下挤压压缩弹簧，使得压缩弹簧缩短，堆放板的所处的高度下降，下一个电池板对吸盘下上来后，可以直接堆放在之前的电池板顶部，利用机械结构代替人工操作的步骤，降低劳动强度，提高了工作效率。
[0018]4.堆放板上的电池板持续增多，会将堆放板持续下移，在电池板数量和重量到达一定程度后，堆放板的底端会下压在接触按钮上，接触按钮受到压迫会将信号传递至报警器，进而会发出警报声，提醒工作人员电池板已经堆积到一定数量，及时将电池板取下，电
池板堆放到一定数量后再统一拿取，节省拿取的时间，且堆放板持续下降时，限位竖杆对其起到了限位的作用，对电池板进行拦截，使得电池板不会向外侧歪斜滑落。
[0019]5.设置有快速清洁保养机构，利用转动电机可以带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与圆环齿轮相啮合，使得转动清洁块位于固定圆环上持续转动，而电焊头的底端会插入转动清洁块中部的清洁圆斗槽内部，且与清洁圆斗槽相匹配，转动清洁块在旋转时会将电焊头端部焊接时粘附的杂质刮去，对电焊头起到了清洁的作用，无需人工清理，清理出的杂质会顺着排料管直接掉落在收集盒的内部，限位挡板对电焊头的位置起到了限位阻挡的作用，在移动块与限位挡板相贴合时，电焊头恰好位于转动清洁块的正上方。
[0020]综上所述，通过取料堆积机构和快速清洁保养机构相互结合，利用吸盘对刚焊接完成的电池板进行拿取，减少工作人员手部与电池板的接触，防止电池板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于太阳能电池制作封装装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定安装有机架(2)，所述工作台(1)的中部固定安装有高效交替焊接机构(3)，所述高效交替焊接机构(3)包括两个放置板(302)、交换伸缩杆(305)和电焊头(313)，利用交换伸缩杆(305)可以推动两个放置板(302)交换移动至电焊头(313)的下方进行电焊处理，；所述工作台(1)的顶部位于高效交替焊接机构(3)两侧位置处设置有取料堆积机构(4)，利用堆积机构(4)中的吸盘(415)将焊接后的电池板吸附并快速拿取，且电池板会整齐的堆积在堆放板(409)的顶部；所述工作台(1)顶部的一端设置有快速清洁保养机构(5)，利用快速清洁保养机构(5)中的转动清洁块(506)持续转动，即可对插入快速清洁保养机构(5)中清洁圆斗槽(510)的电焊头(313)端部进行清洁，从而除去焊接时粘附在电焊头(313)上的杂质；所述高效交替焊接机构(3)包括活动槽(301)、放置板(302)、放置槽(303)、连接杆(304)、交换伸缩杆(305)、延伸板(306)、驱动电机(307)、丝杆(308)、移动块(309)、电动推杆(310)、位置调整块(311)、液压升降杆(312)、电焊头(313)、导向块(314)、防护竖板(315)、透明观察板(316)、激光发射器(317)和激光接收块(318)；所述工作台(1)顶端的中部开设有活动槽(301)，所述活动槽(301)的内部对称放置有两个放置板(302)，两个所述放置板(302)的顶部均开设有放置槽(303)，两个所述放置板(302)中部之间通过连接杆(304)固定连接，所述工作台(1)的内部位于活动槽(301)下方位置处固定安装有交换伸缩杆(305)，所述连接杆(304)的底端贯穿活动槽(301)，并与交换伸缩杆(305)的一端固定连接；所述机架(2)顶端的中部固定连接有延伸板(306)，所述延伸板(306)底部的一端固定安装有驱动电机(307)，所述驱动电机(307)的输出轴固定连接有丝杆(308)，所述丝杆(308)的中部贯穿安装有移动块(309)，所述移动块(309)中部的一端固定安装有电动推杆(310)，所述电动推杆(310)的端部固定连接有位置调整块(311)，所述位置调整块(311)底端的中部固定安装有液压升降杆(312)，所述液压升降杆(312)的底端固定连接有电焊头(313)；所述工作台(1)的顶部位于活动槽(301)两侧位置处均对称固定安装有导向块(314)，所述导向块(314)的中部活动嵌插有防护竖板(315)，所述防护竖板(315)的中部嵌入安装有透明观察板(316)，所述工作台(1)顶部的一端固定安装有激光发射器(317)，所述工作台(1)的顶部远离激光发射器(317)的一端固定安装有激光接收块(318)。2.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池制作封装装置，其特征在于，所述移动块(309)和丝杆(308)通过螺纹连接，所述移动块(309)的顶部与延伸板(306)的底端紧密贴合，所述位置调整块(311)的顶端固定连接有活动卡块，所述移动块(309)的底端开设有凹槽，活动卡块活动卡接在凹槽的内部，所述位置调整块(311)的顶端紧密贴合在移动块(309)的底端。3.根据权利要求2所述的一种基于太阳能电池制作封装装置，其特征在于，所述导向块(314)的顶部开设有滑槽，所述防护竖板(315)的底端滑动安装于滑槽内部，所述防护竖板(315)的长度大于活动槽(301)的宽度，所述激光发射器(317)和激光接收块(318)位于同一竖直平面上，且激光发射器(317)和激光接收块(318)的位置相对应，所述激光发射器(317)和激光接收块(318)分别位于两个防护竖板(315)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种基于太阳能电池制作封装装置，其特征在于，所述取料堆积机构(4)包括支撑架(401)、支架(402)、液压伸缩杆(403)、移动板(404)、固定块(405)、导向杆(406)、压缩弹簧(407)、限位竖杆(408)、堆放板(409...

【专利技术属性】
技术研发人员：范钰伟，张梦飞，
申请(专利权)人：徐州市欧雅斯能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：