一种标签纸分切机制造技术

本申请涉及一种标签纸分切机，其包括机架、设置于机架上的放卷机构、收卷机构、裁切机构、传送机构；收卷机构包括转动式安装在机架上的转盘和转动式安装在转盘上的收卷辊；机架上设置有用于驱动转盘转动的转盘驱动件；转盘上设置有用于驱动收卷辊转动的收卷辊驱动组件；收卷辊上套设有卷筒，卷筒上缠绕有标签纸；收卷辊上设置有用于限制卷筒位置的限位机构；分切机在收卷辊远离转盘的一侧设置有上料机构和下料机构；分切机在收卷辊的上方还设置有分割机构。本申请具有解放劳动力，提升分切机的工作效率，并使得标签纸收卷更加稳定规整的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种标签纸分切机


[0001]本申请涉及标签分切设备
，尤其是涉及一种标签纸分切机。

技术介绍

[0002]现有产品标签在制作过程中，通常将多条标签印刷在同一条宽幅纸张上，印刷完成后的宽幅纸张需要经过标签分切机分切成多条窄幅标签，并且将多余的材料进行切除，再将多条标签分别进行收卷，从而完成将一卷宽幅标签分切成多卷窄幅标签的处理。日常使用的标签纸分切机包括机架、沿纸张传送方向依次设置于机架上的放卷装置、裁切装置、传送装置以及收卷装置，收卷装置包括与机架转动连接的转动板和设置在转动板沿长度方向两端的收卷辊A、收卷辊B，两个收卷辊端部设置有用于驱动收卷辊自转的电机；收卷辊A上套设有若干卷筒，标签纸缠绕在卷筒上，电机驱动收卷辊A转动对标签纸进行收卷。由于宽幅标签放卷量较大，常在一根收卷辊上并排套设有多个缠绕标签的卷筒，且在收卷过程中需要多次更换卷筒，进而得到多批窄幅标签。
[0003]进行卷筒更换时，工人手动将未缠绕标签纸的卷筒逐个并排套设到收卷辊B上，然后根据经验调节卷筒之间的切割缝，调整好卷筒位置后在卷筒顶部贴附双面胶，停止纸张运送，将转动板手动转动180度，收卷辊B移动到收卷辊A和传送辊之间，下压标签纸，使得标签纸粘结在收卷辊B贴有双面胶的卷筒上，然后用裁刀将收卷辊A、B之间的标签纸割断，电机驱动收卷辊B转动，继续对标签纸收卷，将收卷辊A上收卷完成的标签卷取下收集。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为现有的标签纸分切机存在标签纸卷筒的上下料工作都需要工人手动进行，工作效率低下的缺陷。<br/>
技术实现思路

[0005]为了解放劳动力，提升分切机的工作效率，并使得标签纸收卷更加稳定规整，本申请提供一种标签纸分切机。
[0006]本申请提供的一种标签纸分切机采用如下的技术方案：一种标签纸分切机，包括机架、设置于机架上的放卷机构、收卷机构、以及设置于放卷机构和收卷机构之间的裁切机构、传送机构；所述收卷机构包括转动式安装在机架上的转盘和若干相互平行的收卷辊；所述机架上设置有用于驱动转盘转动的转盘驱动件；所述收卷辊的一端与所述转盘转动连接、另一端均朝水平方向延伸；所述转盘上设置有用于驱动收卷辊转动的收卷辊驱动组件；所述收卷辊上套设有卷筒，所述卷筒上缠绕有标签纸；所述收卷辊上设置有用于限制卷筒位置的限位机构；分切机在所述收卷辊远离所述转盘的一侧设置有上料机构和下料机构；所述上料机构包括上料箱，所述上料箱中放置有若干卷筒；上料机构设置有用于将上料箱中卷筒套设在所述收卷辊上的上料驱动件；上料机构还包括用于在卷筒上涂胶的涂胶组件；所述下料机构包括收集盒，所述下料机构设置有用于将所述收卷辊上收卷完成的标签卷送入所述收集盒中的下料驱动件；分切机在所述收卷辊的上方还设置有分割机构，分割机构包括用于将标签纸压紧在卷筒上的压条和用于切割标
签纸的裁刀；所述裁刀与所述压条滑动式连接；所述分割机构还包括用于驱动所述压条沿竖直方向升降的升降驱动件和用于驱动裁刀沿所述压条长度方向滑移的滑移驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案，上料箱放出一批卷筒，涂胶组件在放出的卷筒上表面涂覆强力胶，上料组件将卷筒套设在其中一根收卷辊上，限位机构对卷筒在收卷辊上的位置进行限定，停止传送纸张，转动转盘，将套设有卷筒的收卷辊转动至正在收卷标签纸的收卷辊的位置，此时，套设有卷筒的收卷辊位于正在收卷标签的收卷辊和传送辊之间；压条下压，将标签纸与卷筒涂有胶水的部位相粘接，裁刀将沿收卷辊长度方向，沿着标签纸与卷筒粘接处且更远离传送辊的位置将标签纸进行裁切，收卷辊驱动组件驱动收卷辊转动，进而继续标签纸的收卷；切割后得到的标签卷经下料机构送至收集盒中；如此实现了卷筒自动上下料工作，有助于大大提升标签纸分切机收卷工作的工作效率，使得收卷工作高效有序，还解放了人工劳动力。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定套设在收卷辊上的限位环，所述限位环用于与最靠近转盘的卷筒抵接；所述收卷辊内部中空，所述限位机构还包括穿设在所述收卷辊内部的支撑杆和沿支撑杆长度方向间隔套设在支撑杆上的多节套管，所述支撑杆与所述收卷辊固定连接；所述套管与所述支撑杆滑动连接；每节所述套管上均对称铰接有一对连杆，两所述连杆远离所述套管的一端均铰接有限位杆；所述收卷辊管壁对应所述限位杆的位置均开设有供限位杆穿设的限位孔；所述限位杆远离所述连杆的一端端面为倾斜面；所述限位机构还包括用于驱动多节所述套管沿所述收卷辊长度方向滑移的套管驱动件、以及用于限制两所述套管之间间距的限位件；当所述套管移动至靠近转盘一端的极限位置时，若干所述限位杆均位于所述限位孔内部；当所述套管移动至远离转盘一端的极限位置时，若干所述限位杆均穿出所述限位孔；若干所述卷筒分别位于相邻两所述限位杆之间。
[0009]设定最靠近转盘的卷筒为第一卷筒，最靠近转盘的套管为第一套管、最靠近转盘的限位孔为第一限位孔；通过采用上述技术方案，套管驱动件驱动第一套管向远离转盘的方向滑移，第一套管上的连杆随套管移动，进而驱动第一套管上的限位杆穿出第一限位孔，穿出第一限位孔的限位杆将与第一卷筒相邻的第二卷筒向远离转盘的方向推移，第二卷筒和第三卷筒的相接处正好位于第二限位孔的上方，此时，第一卷筒被固定在抵接块和限位杆之间；套管继续运动，当第一套管与第二套管抵接时，带动第二套管一起运动，第二套管上的限位杆穿出第二限位孔，第三卷筒和第四卷筒的相接处被推移至第三限位孔上方，第二卷筒被固定在两个限位杆之间；依次类推，当套管移动至极限位置时，所有限位杆均穿出限位孔，所有卷筒被限定在限位杆之间，实现了对卷筒在收卷辊上位置的限定，减少了卷筒在收卷辊上打滑的问题；而且每个限位杆尺寸相同，相邻限位杆之间的距离相同，进而使得相邻卷筒之间的切割缝尺寸相同，进而使得标签纸分切更加精准，减少对切割纸张的浪费。
[0010]优选的，所述限位件包括若干阻隔环片和抵接环，若干所述阻隔环片分别对应套设在多节所述套管上，若干所述阻隔环片均与所述收卷辊内壁固定连接；若干所述阻隔环片分别位于相邻两所述连杆之间；所述抵接环套设在所述支撑杆远离所述转盘的一端，当所述套管移动至远离转盘一端的极限位置时，所述套管与所述抵接环抵接；相邻两节套管相互靠近的一侧均设置有相互吸引的磁性件。
[0011]通过采用上述技术方案，需要对收卷辊上的标签卷进行取卸时，套管驱动件驱动套管向靠近转盘的方向移动，相邻两节套管之间通过磁性体吸引一起运动，当最后一节套
管与连杆的铰接处与阻隔环片抵接时，最后一节套管上是限位杆在连杆的驱动下缩回限位孔中，最后一节套管收到阻隔环片的限制无法再向靠近转盘的方向移动，前面的套管继续移动，最后一节套管与前面的套管的磁吸断开，实现脱节；依次类推，直到第一套管和第二套管实现脱节后，第一套管移动至靠近转盘的极限位置，所有限位杆均缩回限位孔中，解除了对卷筒的限制，使得卷筒能在下料组件的驱动下从收卷辊上卸下。磁吸的方式实现了多节套管之间的连动，而阻隔环片的设置又保证了相邻两节套管之间留有一定的间距，为下次递进式套管运动做好准备，结构简单，操作简便。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签纸分切机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的放卷机构(2)、收卷机构(5)、以及设置于放卷机构(2)和收卷机构(5)之间的裁切机构(3)、传送机构(4)，其特征在于：所述收卷机构(5)包括转动式安装在机架(1)上的转盘(51)和若干相互平行的收卷辊(52)；所述机架(1)上设置有用于驱动转盘(51)转动的转盘驱动件；所述收卷辊(52)的一端与所述转盘(51)转动连接、另一端均朝水平方向延伸；所述转盘(51)上设置有用于驱动收卷辊(52)转动的收卷辊驱动组件；所述收卷辊(52)上套设有卷筒(53)，所述卷筒(53)上缠绕有标签纸(9)；所述收卷辊(52)上设置有用于限制卷筒(53)位置的限位机构(54)；分切机在所述收卷辊(52)远离所述转盘(51)的一侧设置有上料机构(6)和下料机构(7)；所述上料机构(6)包括上料箱(61)，所述上料箱(61)中放置有若干卷筒(53)；上料机构(6)设置有用于将上料箱(61)中卷筒(53)套设在所述收卷辊(52)上的上料驱动件；上料机构(6)还包括用于在卷筒(53)上涂胶的涂胶组件；所述下料机构(7)包括收集盒(71)，所述下料机构(7)设置有用于将所述收卷辊(52)上收卷完成的标签卷送入所述收集盒(71)中的下料驱动件；分切机在所述收卷辊(52)的上方还设置有分割机构(8)，分割机构(8)包括用于将标签纸(9)压紧在卷筒(53)上的压条(81)和用于切割标签纸(9)的裁刀(82)；所述裁刀(82)与所述压条(81)滑动式连接；所述分割机构(8)还包括用于驱动所述压条(81)沿竖直方向升降的升降驱动件和用于驱动裁刀(82)沿所述压条(81)长度方向滑移的滑移驱动件。2.根据权利要求1所述的一种标签纸分切机，其特征在于：所述限位机构(54)包括固定套设在收卷辊(52)上的限位环(541)，所述限位环(541)用于与最靠近转盘(51)的卷筒(53)抵接；所述收卷辊(52)内部中空，所述限位机构(54)还包括穿设在所述收卷辊(52)内部的支撑杆(542)和沿支撑杆(542)长度方向间隔套设在支撑杆(542)上的多节套管(543)，所述支撑杆(542)与所述收卷辊(52)固定连接；所述套管(543)与所述支撑杆(542)滑动连接；每节所述套管(543)上均对称铰接有一对连杆(544)，两所述连杆(544)远离所述套管(543)的一端均铰接有限位杆(545)；所述收卷辊(52)管壁对应所述限位杆(545)的位置均开设有供限位杆(545)穿设的限位孔(546)；所述限位杆(545)远离所述连杆(544)的一端端面为倾斜面；所述限位机构(54)还包括用于驱动多节所述套管(543)沿所述收卷辊(52)长度方向滑移的套管驱动件、以及用于限制两所述套管(543)之间间距的限位件；当所述套管(543)移动至靠近转盘(51)一端的极限位置时，若干所述限位杆(545)均位于所述限位孔(546)内部；当所述套管(543)移动至远离转盘(51)一端的极限位置时，若干所述限位杆(545)均穿出所述限位孔(546)；若干所述卷筒(53)分别位于相邻两所述限位杆(545)之间。3.根据权利要求2所述的一种标签纸分切机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琴，张敏，周俊超，袁健，
申请(专利权)人：柏仁新材料广州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：