本实用新型专利技术公开了一种数据线高精度切割装置，包括工作台、固定架和活动架，所述工作台顶面对称开设有第一导向滑槽，且第一导向滑槽内安装有第一螺纹杆轴，并且第一螺纹杆轴连接第一伺服电机输出端，所述活动架底面对称安装有第一导向滑块，且第一导向滑块内安装有第一螺母，并且第一螺母与第一螺纹杆轴相互啮合，所述工作台顶面固定安装有切割台，且切割台一端固定安装有固定架，所述固定架和活动架上均安装有第三螺母，且第三螺母内啮合安装有紧固螺杆，并且紧固螺杆底端连接安装有夹持固定板。有益效果：本实用新型专利技术实现了便于操作工人一次性同时对多根数据线进行对齐、限位固定和切割作业，大大提高了一种数据线高精度切割装置的生产效率。置的生产效率。置的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数据线高精度切割装置
[0001]本技术涉及数据线切割
，具体来说，涉及一种数据线高精度切割装置。
技术介绍
[0002]数据线是一种能够把硬盘、光驱、软驱、读卡器等硬件设备和主板上相应接口连接起来，并把机箱控制面板上的指示灯、开关线等连接到主板上，随着智能手机的普及，手机数据线也作为手机配件之一被广泛使用，在数据线生产过程中，多需使用一种数据线高精度切割装置对其进行切割作业。
[0003]传统的一种数据线高精度切割装置为提高生产效率大多会同时对多根数据线进行切割作业，但是每次对数据线体进行切割前，均需要操作工人逐条将数据线进行对齐和限位固定，此操作流程较为繁琐费时，从而降低了一种数据线高精度切割装置的工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数据线高精度切割装置，具备便于操作工人一次性同时对多根数据线进行对齐、限位固定和切割作业，提高了生产效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于操作工人一次性同时对多根数据线进行对齐、限位固定和切割作业，提高了生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种数据线高精度切割装置，包括工作台、固定架和活动架，所述工作台顶面两侧对称开设有第一导向滑槽，且第一导向滑槽内安装有第一螺纹杆轴，并且第一螺纹杆轴一端连接有第一伺服电机输出端，所述活动架底面对称安装有第一导向滑块，且第一导向滑块内安装有第一螺母，并且第一螺母与第一螺纹杆轴相互啮合，所述工作台顶面中央固定安装有切割台，且切割台一端固定安装有固定架，所述固定架和活动架上均安装有第三螺母，且第三螺母内啮合安装有紧固螺杆，并且紧固螺杆底端连接安装有夹持固定板，所述夹持固定板底面安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫底面均匀开设有若干个限位线槽。
[0008]进一步的，所述工作台顶面四角固定安装有连接架，且连接架顶端固定安装有顶板，所述顶板底面两侧对称开设有第二导向滑槽，且第二导向滑槽内安装有第二螺纹杆轴，并且第二螺纹杆轴一端连接有第二伺服电机输出端，所述第二导向滑槽内安装有第二导向滑块，且第二导向滑块内安装有第二螺母，并且第二螺母与第二螺纹杆轴相互啮合，两个所述第二导向滑块底面固定连接有安装架，且安装架内侧安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸输出端安装与伸缩杆，所述伸缩杆底端固定安装有安装板，且安装板底面中央安装有切割刀。
[0009]进一步的，所述工作台一侧侧面固定安装有轴承架，且轴承架上安装有张紧辊。
[0010]进一步的，所述工作台上安装有控制面板，且控制面板与第一伺服电机、第二伺服
电机和伸缩气缸电性连接。
[0011]进一步的，所述固定架和活动架内侧底面处于同一水平高度。
[0012]进一步的，所述工作台底面固定安装有支撑架。
[0013]进一步的，所述活动架横截面形状为凹字型。
[0014]进一步的，所述固定架横截面形状为L型。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种数据线高精度切割装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有固定架和活动架，使用时，将待切割的数据线原料一端抵紧固定架内壁，使得多条数据线一端对齐，然后转动安装在第三螺母内的紧固螺杆，因紧固螺杆底端连接安装有夹持固定板，所以随着紧固螺杆的转动能够推动夹持固定板向下移动，直至安装在夹持固定板底面的防滑橡胶垫与数据线顶面紧紧抵接，并使数据线卡嵌在防滑橡胶垫上开设的限位线槽内，此时利用安装在轴承架上的张紧辊使多条数据线张紧，并通过控制面板启动第一伺服电机带动安装在工作台顶面两侧第一导向滑槽内的第一螺纹杆轴转动，因第一螺纹杆轴与活动架底面安装的第一导向滑块内的第一螺母相互啮合，所以可通过转动的第一螺纹杆轴带动活动架沿第一导向滑槽来回移动，操作工人将活动架移动至切割刀一侧，并同理利用安装在活动架内侧的夹持固定板再次对多根数据线进行夹持固定，保障切割作业时数据线不会偏移，提高数据线的切割精度，完成对多个数据线的限位固定后，操作工人再通过控制面板启动安装在安装架内的伸缩气缸带动伸缩杆活动，则伸缩杆推动安装板和切割刀向切割台移动，从而能够同时对多条数据线进行切割作业，完成切割后，松开固定架内的夹持固定板，将切割好的数据线取下，然后再次利用活动架拉动多根数据线移动至固定架一侧，此时因为活动架内夹持的多条数据线线头对齐一致，所以操作工人可直接将多条数据线放置在固定架内侧同步进行固定，无需再逐条将数据线进行对齐和限位固定，固定完成后按上述步骤循环操作即可实现连续作业，从而实现了便于操作工人一次性同时对多根数据线进行对齐、限位固定和切割作业，大大提高了一种数据线高精度切割装置的生产效率。
[0018](2)、本技术设置有顶板和第二导向滑块，当操作工人需要调节数据线的切割长度时，可通过控制面板启动安装在顶板一侧的第二伺服电机，因第二伺服电机输出端与安装在第二导向滑槽内的第二螺纹杆轴一端连接，且第二螺纹杆轴与对称安装在安装架顶面的第二导向滑块内的第二螺母相互啮合，所以可通过转动的第二螺纹杆轴带动第二导向滑块连同安装架沿第二导向滑槽移动，从而可调节切割刀距离固定架的距离，即可调节数据线的切割长度，操作简单便捷，实用性强，且通过控制面板与第二螺纹杆轴进行调节，调节精度高，有效提高了一种数据线高精度切割装置的切割精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是根据本技术实施例的一种数据线高精度切割装置的结构示意图；
[0021]图2是根据本技术实施例的图1的A处放大图；
[0022]图3是根据本技术实施例的图1的B处放大图；
[0023]图4是根据本技术实施例的一种数据线高精度切割装置的活动架立体图。
[0024]图中：
[0025]1、工作台；2、第一导向滑槽；3、控制面板；4、第一螺纹杆轴；5、支撑架；6、第一伺服电机；7、固定架；8、伸缩杆；9、第二伺服电机；10、第二螺纹杆轴；11、第二导向滑槽；12、安装架；13、顶板；14、连接架；15、伸缩气缸；16、切割台；17、张紧辊；18、轴承架；19、安装板；20、切割刀；21、第一导向滑块；22、第一螺母；23、活动架；24、第三螺母；25、紧固螺杆；26、夹持固定板；27、防滑橡胶垫；28、第二导向滑块；29、第二螺母；30、限位线槽。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数据线高精度切割装置，包括工作台(1)、固定架(7)和活动架(23)，其特征在于，所述工作台(1)顶面两侧对称开设有第一导向滑槽(2)，且第一导向滑槽(2)内安装有第一螺纹杆轴(4)，并且第一螺纹杆轴(4)一端连接有第一伺服电机(6)输出端，所述活动架(23)底面对称安装有第一导向滑块(21)，且第一导向滑块(21)内安装有第一螺母(22)，并且第一螺母(22)与第一螺纹杆轴(4)相互啮合，所述工作台(1)顶面中央固定安装有切割台(16)，且切割台(16)一端固定安装有固定架(7)，所述固定架(7)和活动架(23)上均安装有第三螺母(24)，且第三螺母(24)内啮合安装有紧固螺杆(25)，并且紧固螺杆(25)底端连接安装有夹持固定板(26)，所述夹持固定板(26)底面安装有防滑橡胶垫(27)，且防滑橡胶垫(27)底面均匀开设有若干个限位线槽(30)。2.根据权利要求1所述的一种数据线高精度切割装置，其特征在于，所述工作台(1)顶面四角固定安装有连接架(14)，且连接架(14)顶端固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)底面两侧对称开设有第二导向滑槽(11)，且第二导向滑槽(11)内安装有第二螺纹杆轴(10)，并且第二螺纹杆轴(10)一端连接有第二伺服电机(9)输出端，所述第二导向滑槽(11)内安装有第二导...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹为文，唐书书，王雨，杨清怡，
申请(专利权)人：惠州市宏展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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