本实用新型专利技术涉及轮退磁设备技术领域，具体涉及一种用于齿轮的退磁装置，包括底座、退磁箱、退磁芯棒和芯棒升降器，退磁箱安装在底座上，还包括齿轮夹持组件，齿轮夹持组件包括传送带、安装座、转盘、转动驱动构件、抵紧板和伸缩构件，传送带与底座通过驱动滚轴转动连接，安装座与传送带固定连接，转盘与安装座通过转动驱动构件转动连接，转动驱动构件与转盘连接，并驱动转盘转动，抵紧板与转盘通过伸缩构件连接，伸缩构件与抵紧板连接，并驱动抵紧板移动，获得对不同直径的大齿轮进行夹持转动消磁，提高用于齿轮的退磁装置的实用性的效果。提高用于齿轮的退磁装置的实用性的效果。提高用于齿轮的退磁装置的实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮的退磁装置
[0001]本技术涉及齿轮退磁设备
，尤其涉及一种用于齿轮的退磁装置。
技术介绍
[0002]齿轮是一种互相啮合的有齿机械部件，由碳素结构钢、合金渗碳等材料加工而成。齿轮本身材料的表面本没有显像磁性。而在齿轮加工过程中，包括用磁力吸盘作为夹具及其它的机械加工中，齿轮材料就会被磁化，使齿轮产品带上磁性。若带上磁性的齿轮没有进行退磁操作，很容易吸附铁屑，会清洗不干净。但现有的齿轮退磁装置中，一般是在退磁装置工作时翻转齿轮进行消磁，但不适用于大型齿轮进行翻转消磁。
[0003]为了解决上述问题，现有装置中采用运料小车将齿轮运送到设定位置通过消磁芯棒升降结构将消磁芯棒插入齿轮中对齿轮进行消磁，在消磁过程中，通过运料小车转动齿轮，从而提高消磁效率，进而解决了消磁装置无法对大齿轮进行消磁的问题。
[0004]但现有装置中，只能将一个齿轮消磁完成取下后，再将后续齿轮放置在运料小车上运输至指定位置进行消磁，且运料小车的安装转盘不能进行夹持直径进行调节，不能对不同直径的大齿轮进行夹持转动消磁，造成消磁装置的实用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于齿轮的退磁装置，解决了现有装置中，不能对不同直径的大齿轮进行夹持转动消磁，造成消磁装置的实用性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种用于齿轮的退磁装置，包括底座、退磁箱、退磁芯棒和芯棒升降器，所述退磁箱安装在所述底座上，所述退磁芯棒安装在所述芯棒升降器块靠近所述底座的一端，所述芯棒升降器固定安装在所述退磁箱内侧的顶部，
[0007]还包括齿轮夹持组件；
[0008]所述齿轮夹持组件包括传送带、安装座、转盘、转动驱动构件、抵紧板和伸缩构件，所述传送带与所述底座通过驱动滚轴转动连接，并位于所述底座上，所述安装座与所述传送带固定连接，并位于所述传送带的外侧，所述转盘与所述安装座通过所述转动驱动构件转动连接，并位于所述安装座远离所述传送带的一侧，所述转动驱动构件与所述转盘连接，并驱动所述转盘转动，所述抵紧板与所述转盘通过所述伸缩构件连接，并位于所述转盘远离所述安装座的一侧，所述伸缩构件与所述抵紧板连接，并驱动所述抵紧板移动。
[0009]其中，所述齿轮夹持组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板的一侧。
[0010]其中，所述转动驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上；所述驱动轴与所述驱动电机的转动输出轴固定连接，并与所述转盘固定连接，且所述驱动轴位于所述驱动电机和所述转盘之间。
[0011]其中，所述伸缩构件包括螺杆、螺套和导向部件，所述螺杆与所述抵紧板固定连接，并与所述螺套螺纹连接；所述螺套与所述螺杆螺纹连接，并位于所述螺杆远离所述抵紧
板的一端；所述导向部件与所述螺杆连接，并与所述转盘固定连接。
[0012]其中，所述导向部件包括支撑环和限位块，所述支撑环与所述转盘固定连接，并位于所述转盘靠近所述螺杆的一侧；所述限位块与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环靠近所述螺杆的一侧；所述螺杆具有限位槽，所述限位槽设置在所述螺杆靠近所述限位块的一侧，并与所述限位块配合。
[0013]其中，所述用于齿轮的退磁装置还包括门体和滑动驱动组件，所述门体与所述退磁箱通过所述滑动驱动组件滑动连接，并位于所述退磁箱的一侧；所述滑动驱动组件与所述门体连接，并驱动所述门体上下移动。
[0014]其中，所述滑动驱动组件包括滑轨和感应伸缩驱动器，所述滑轨与所述退磁箱固定连接，并位于所述退磁箱靠近所述门体的一侧；所述感应伸缩驱动器与所述退磁箱固定连接，并与所述门体连接，且位于所述退磁箱靠近所述门体一侧的上端。
[0015]本技术的一种用于齿轮的退磁装置，将齿轮放置在所述转盘上，通过所述伸缩构件将两端的所述抵紧板移动至与齿轮内侧壁相抵，然后通过所述传送带转动，将所述安装座移动至所述退磁箱内，运送所述齿轮至所述退磁芯棒的正下方时停止转动，然后通过所述芯棒升降器驱动所述退磁芯棒向齿轮的通孔内移动，对齿轮进行退磁操作，再通过所述转动驱动构件驱动所述转盘转动，从而带动所述齿轮转动，使消磁速率加快，通过多个所述齿轮夹持组件实现持续多个齿轮的退磁，节省时间，并实现所述用于齿轮的退磁装置对不同直径的大齿轮进行夹持转动消磁，提高所述用于齿轮的退磁装置的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的用于齿轮的退磁装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的用于齿轮的退磁装置的右视连接示意图。
[0019]图3是本技术第一实施例的齿轮夹持组件的部分连接示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的用于齿轮的退磁装置的整体结构示意图。
[0021]图中：101
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底座、102
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退磁箱、103
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退磁芯棒、104
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芯棒升降器、105
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传送带、106
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安装座、107
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转盘、108
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抵紧板、109
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摩擦垫、110
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驱动电机、111
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驱动轴、112
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螺杆、113
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螺套、114
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支撑环、115
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限位块、116
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限位槽、217
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门体、218
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滑轨、219
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感应伸缩驱动器。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]本申请第一实施例：
[0024]请参阅图1至图3，其中图1是用于齿轮的退磁装置的整体结构示意图，图2是用于齿轮的退磁装置的右视连接示意图，图3是齿轮夹持组件的部分连接示意图。一种用于齿轮的退磁装置：包括底座101、退磁箱102、退磁芯棒103、芯棒升降器104和齿轮夹持组件，所述齿轮夹持组件包括传送带105、安装座106、转盘107、转动驱动构件、抵紧板108、伸缩构件和
摩擦垫109，所述转动驱动构件包括驱动电机110和驱动轴111，所述伸缩构件包括螺杆112、螺套113和导向部件，所述导向部件包括支撑环114和限位块115，所述螺杆112具有限位槽116。
[0025]针对本具体实施方式，所述底座101为底部具有间隔均匀的支撑脚的环形架，其上端中间具有安装通孔，为所述齿轮夹持组件的所述传送带105提供安装条件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮的退磁装置，包括底座、退磁箱、退磁芯棒和芯棒升降器，所述退磁箱安装在所述底座上，所述退磁芯棒安装在所述芯棒升降器块靠近所述底座的一端，所述芯棒升降器固定安装在所述退磁箱内侧的顶部，其特征在于，还包括齿轮夹持组件；所述齿轮夹持组件包括传送带、安装座、转盘、转动驱动构件、抵紧板和伸缩构件，所述传送带与所述底座通过驱动滚轴转动连接，并位于所述底座上，所述安装座与所述传送带固定连接，并位于所述传送带的外侧，所述转盘与所述安装座通过所述转动驱动构件转动连接，并位于所述安装座远离所述传送带的一侧，所述转动驱动构件与所述转盘连接，并驱动所述转盘转动，所述抵紧板与所述转盘通过所述伸缩构件连接，并位于所述转盘远离所述安装座的一侧，所述伸缩构件与所述抵紧板连接，并驱动所述抵紧板移动。2.如权利要求1所述的用于齿轮的退磁装置，其特征在于，所述齿轮夹持组件还包括摩擦垫，所述摩擦垫与所述抵紧板固定连接，并位于所述抵紧板的一侧。3.如权利要求1所述的用于齿轮的退磁装置，其特征在于，所述转动驱动构件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机与所述安装座固定连接，并位于所述安装座上；所述驱动轴与所述驱动电机的转动输出轴固定连接，并与所述转盘固定连接，且所述驱动轴位于所述驱动电机和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东松，王秀，蔡钰，
申请(专利权)人：盐城金格瑞无损检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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