本申请涉及切割机的技术领域，尤其是涉及一种切割机的定位装置。上述切割机的定位装置，包括机体和设置在所述机体上的定位主件，所述定位主件包括设置在所述机体上的用于放置窗框型材的载板和不止一个设置在所述载板上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块，多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板。本申请具有以下效果：定位块可以根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，并与载板之间形成固定，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。提高企业的竞争力。提高企业的竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机的定位装置
[0001]本申请涉及切割机的
，尤其是涉及一种切割机的定位装置。
技术介绍
[0002]目前的铝合金窗在制造过程中需要将窗框型材切割成不同长度的各个部分，再拼接组装焊接成铝合金窗框，一般采用切割机对窗框型材进行切割。
[0003]切割过程需要对被切割的窗框型材加以定位，使被切割的窗框型材与切割机之间形成固定，再进行窗框型材的切割，但目前多数切割机的定位件多为固定设置于切割机的结构，由于每次被切割加工的窗框型材尺寸不尽相同，故固定于切割机的定位件无法适配于各种尺寸的窗框型材，导致企业生产成本增加，降低企业的竞争力。
技术实现思路
[0004]为了使切割机可以适配于不同尺寸的窗框型材的切割，提高切割机的使用率，本申请提供一种切割机的定位装置。
[0005]本申请提供的一种，采用如下的技术方案：包括机体和设置在所述机体上的定位主件，所述定位主件包括设置在所述机体上的用于放置窗框型材的载板和不止一个设置在所述载板上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块，多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板。
[0006]通过采用上述技术方案，定位块可以根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，并与载板之间形成固定，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
[0007]优选的，所述定位块上设置有滑块，所述载板上沿垂直于窗框型材长度方向开设有供所述滑块滑移嵌设的滑移槽，所述滑块沿所述滑移槽的开设方向可定位的滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，滑块在滑移槽内滑移，给定位块的滑移予以导向作用，降低定位块滑移调节过程中出现位置偏移的概率，使定位块完成滑移调节后仍保持与窗框型材侧壁完全贴合的状态，无需调节检查定位块的位置，较为方便。
[0009]优选的，所述滑移槽将所述载板分为载板薄端和载板厚端，所述载板上设置有不止一个固定螺栓，所述固定螺栓与所述滑块一一对应，所述载板薄端远离所述载板厚端的一侧侧壁上开设有不止一个供所述固定螺栓穿设的螺栓孔，多个所述螺栓孔沿所述滑移槽长度方向均布于所述载板薄端远离所述载板厚端的一侧侧壁上，所述固定螺栓依次穿设于所述螺栓孔和所述滑块。
[0010]通过采用上述技术方案，固定螺栓穿设于螺栓孔和滑块，只需拧紧固定螺栓，即可使完成滑移调节后的滑块以及定位块与载板之间形成固定。
[0011]优选的，所述滑块远离所述固定螺栓的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内沿所述安装槽开设方向滑移设置有限位件，所述限位件包括固连于安装槽槽底的回位弹簧
和固连于所述回位弹簧一端的限位半球，所述限位半球部分嵌设至所述安装槽内，所述滑移槽远离所述固定螺栓的一侧槽壁上开设有不止一个供所述限位半球嵌设的限位孔，多个所述限位孔沿所述滑移槽长度方向间隔开设。
[0012]通过采用上述技术方案，若只有滑块的一侧通过固定螺栓固定，单侧固定不仅使固定效果较差，且全靠固定螺栓维持滑块与载板之间的固定关系对固定螺栓的磨损也较为严重，设置有限位件后，滑块的另一侧通过限位半球嵌入至限位孔内实现定位，滑块的两侧均与载板形成固定，固定关系更为牢靠；且回位弹簧的回弹力会使与限位孔对合的限位半球嵌至限位孔内，当需要滑移定位块时，由于限位半球的半球形状，只需拨动定位块即可使限位半球从限位孔内脱出，较为方便。
[0013]优选的，所述机体上设置有用于抵触于窗框型材上表面的压板，所述压板沿垂直于所述窗框型材长度方向往返滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，定位块限制窗框型材在水平方向的运动趋势，而压板抵触于窗框型材上表面，窗框型材的下表面与载板相接触，压板和载板共同作用限制窗框型材竖直方向的运动趋势，降低切割过程中窗框型材与切割机之间出现相对滑移的概率。
[0015]优选的，所述机体上可拆卸设置有用于抵触于窗框型材上表面的定位辅件，所述定位辅件与所述定位主件沿窗框型材长度方向间隔设置，所述定位辅件沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，由于窗框型材的长度较长，存在窗框型材绕其与定位主件之间的固定处发生相对转动的可能性，设置有定位辅件后，沿窗框型材的长度方向存在两个固定处，降低窗框型材出现相对转动的概率；且定位辅件可以根据窗框型材放置的位置从而滑移调节位置
[0017]优选的，所述定位辅件包括可拆卸连接于所述机体上的第二驱动气缸和同轴连接于所述第二驱动气缸的用于抵触于窗框型材上表面的压块，所述第二驱动气缸驱动所述压块沿垂直于窗框型材长度方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案，第二驱动气缸驱使压块沿垂直于窗框型材长度方向滑移较为方便；且第二驱动气缸可拆卸连接于机体，使第二驱动气缸和压块可以被拆卸进行维修和更换。
[0019]优选的，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨的长度方向平行于窗框型材的长度方向，所述滑轨上沿所述滑轨的长度方向设置有凸条，所述载板的底部沿平行于所述滑轨长度方向设置有滑条，所述滑条靠近所述凸条的一侧开设有供所述凸条滑移嵌设的凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，当切割机完成前一段窗框型材的切割后，且定位辅件仍抵触于窗框型材上表面时，压板未抵触于窗框型材上表面，滑条带动载板朝远离定位辅件的方向滑移，滑移距离为下一段被切割的窗框型材的长度，结束滑移后，压板抵触于窗框型材的上表面，定位辅件不再抵触于窗框型材的上表面，载板以及被压板抵触在载板上的窗框型材一起朝靠近定位辅件的方向滑移，再进行窗框型材的切割。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.定位块根据窗框型材的尺寸滑移至每个定位块分别抵触于窗框型材两侧的位置，使定位块可以适配于不同尺寸的窗框型材，提高切割机的使用率，降低企业的生产成本，提高企业的竞争力；
[0023]2.定位块和压板共同作用限制窗框型材与载板之间的相对运动，降低切割过程中窗框型材与切割机之间出现相对滑移的概率。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0026]图3是本申请的定位主件和载板之间连接关系示意图；
[0027]图4是图1中B部分的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明：110、机体；111、横梁；120、定位主件；121、载板；122、载板薄端；123、载板厚端；124、定位块；125、安装架；126、安装横板；127、安装竖板；131、压板；132、第一驱动气缸；133、橡胶垫块；141、滑块；142、滑移槽；143、固定螺栓；144、螺栓孔；145、安装槽；146、回位弹簧；147、限位半球；148、限位孔；150、定位辅件；151、第二驱动气缸；152、压块；160、滑轨；161、凸条；162、滑条；163、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机的定位装置，包括机体（110）和设置在所述机体（110）上的定位主件（120），其特征在于：所述定位主件（120）包括设置在所述机体（110）上的用于放置窗框型材的载板（121）和不止一个设置在所述载板（121）上的用于抵触于窗框型材两侧的定位块（124），多个所述定位块（124）沿垂直于窗框型材长度方向间隔设置，且多个所述定位块（124）沿垂直于窗框型材长度方向可定位的滑移连接于所述载板（121）。2.根据权利要求1所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述定位块（124）上设置有滑块（141），所述载板（121）上沿垂直于窗框型材长度方向开设有供所述滑块（141）滑移嵌设的滑移槽（142），所述滑块（141）沿所述滑移槽（142）的开设方向可定位的滑移。3.根据权利要求2所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述滑移槽（142）将所述载板（121）分为载板薄端（122）和载板厚端（123），所述载板（121）上设置有不止一个固定螺栓（143），所述固定螺栓（143）与所述滑块（141）一一对应，所述载板薄端（122）远离所述载板厚端（123）的一侧侧壁上开设有不止一个供所述固定螺栓（143）穿设的螺栓孔（144），多个所述螺栓孔（144）沿所述滑移槽（142）长度方向均布于所述载板薄端（122）远离所述载板厚端（123）的一侧侧壁上，所述固定螺栓（143）依次穿设于所述螺栓孔（144）和所述滑块（141）。4.根据权利要求3所述的一种切割机的定位装置，其特征在于：所述滑块（141）远离所述固定螺栓（143）的一侧侧壁上开设有安装槽（145），所述安装槽（145）内沿所述安装槽（145）开设方向滑移设置有限位件，所述限位件包括固连于安装槽（145...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋茂强，
申请(专利权)人：绍兴广德幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：
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