本实用新型专利技术涉及异型轨热处理技术领域，具体涉及一种喷风罩组件及异型轨热处理喷风装置；包括对热压后的异型轨进行喷风的喷风罩，以及对喷风罩进行支撑的支撑单元；喷风罩设于支撑单元之上；喷风罩的高度与异型轨的相对应；喷风罩与气源组件连接，气源组件用于将产生高压冷却气体导入喷风罩内；通过对喷风罩对异型轨的轨顶及轨顶两侧直吹；其通过异型轨异型段加热后，设置与异型轨轨顶面对应的喷风口，以对加热后的异型轨轨顶、轨顶两侧进行喷风。风。风。
【技术实现步骤摘要】
一种喷风罩组件及异型轨热处理喷风装置
[0001]本技术涉及异型轨热处理
，具体涉及一种喷风罩组件及异型轨热处理喷风装置。
技术介绍
[0002]异型轨是指有两个不同轨型断面轨端的特型钢轨；当不同截面类型钢轨需要连接时，因为钢轨截面尺寸的不同，就需要一种鱼尾夹板或钢轨来实现，这种连接不同截面类型钢轨的鱼尾夹板或钢轨就叫异形鱼尾夹板或异型轨；但是这种异型鱼尾夹板这种方式容易损坏；因此目前一般采用压制成型工艺对异型轨进行加工。
[0003]如图1所示,为异型轨结构示意图，其一端是一种轨型，另一端是另一种轨型，其采用锻压工艺得到；工艺主要流程为：用中频感应加热炉等加热装置对异型段进行加热，达到规定温度后锻压成型；目前锻压成型后采用自然冷却的方式进行冷却，这样冷却的方式导致，异型轨轨顶面的硬度较低，无法满足出厂检验要求；
[0004]相关的技术如授权公告号为CN102361725B的轨道焊接部的冷却装置及冷却方法，其通过喷风装置对轨枕热处理后进行喷吹，解决了轨顶硬度较低的问题，对于异型轨生产时，需要对异型轨的固定面热处理后进行整体均匀喷吹，如图11所示，现有的喷风罩为简易的一个气源对多个喷嘴的结构，基于此技术背景之下，专利技术人设计一种喷风罩组件及应用该喷风罩组件的异型轨热处理喷风装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种喷风罩组件及异型轨热处理喷风装置，旨在解决现一个气源对多个喷嘴，气流不均衡的情况。
[0006]本技术使用的技术方案如下：一种喷风罩组件，包括喷风罩，喷风罩为一个密闭的空腔结构；喷风罩一侧均匀设有与内部空腔相连通喷风嘴；所述喷风罩内均匀设置隔挡板，隔挡板将喷风罩内部分隔为多个独立的小空间；每个小空间对应设置一个气源组件；小空间内设有若干分流板，分流板与小空间的上下两侧相连接后形成分流通道；分流通道将气源组件和喷风嘴连通。
[0007]进一步，分流板靠近喷风嘴一侧为直线段，另一侧为向气源组件收缩的弧形状。
[0008]进一步，气源组件包括导气管，及设于导气管上的阀门，在导气管上还设有风压表。
[0009]本申请还提出一种异型轨热处理喷风装置，包括上述任一种实施方式的喷风罩组件，以及对喷风罩进行支撑的支撑单元；喷风罩设于支撑单元之上；喷风罩的高度与异型轨的相对应；喷风罩与气源组件连接，气源组件用于将产生高压冷却气体导入喷风罩内；通过对喷风罩对异型轨的轨顶直吹。
[0010]进一步，喷风罩包括对异型轨轨顶面进行直吹的下罩体，以及对异型轨轨顶侧部进行直吹的侧罩体；下喷风罩固定在支撑单元上；侧罩体与支撑单元活动连接。
[0011]进一步，侧罩体通过推杆、侧支撑部与支撑单元活动连接，侧支撑部下侧与支撑单元竖直固定，侧支撑部下的上侧设有推杆，推杆的推头与侧罩体固定。
[0012]进一步，侧罩体通过电机、异向滑块组与支撑单元活动连接；异向滑块组包括滑座，滑座上形成有滑槽，两个滑块分别通过滑槽与滑座滑动配合，滑块的上侧分别与侧罩体固定；电机设于滑座的一侧，滑座的另一侧设有与电机相对应的轴承座组件，两个异向的丝杠固定后，其一侧与电机的电机轴相固定，另一侧与轴承座组件转动配合；滑块分别与两个异向的丝杠螺纹配合。
[0013]进一步，支撑单元包括若干个倒U型的支撑腿；支撑腿之间设有横梁，横梁之间通过纵梁进行固定。
[0014]进一步，在喷风罩的一端设有用于去除热异型轨上产生的氧化皮的预处理装置；预处理装置包括与支撑单元相固定的固定边框，固定边框为环形结构，热压成型后的异型轨可以穿过固定边框，在固定边框内侧设有钢丝刷。
[0015]本技术具备如下特点：喷风罩朝向异型轨一侧均匀设有与内部空腔相连通喷风嘴；为了保证每个喷风嘴喷出的风压较为稳定，因此在喷风罩内均匀设置隔挡板，隔挡板将喷风罩内部分隔为多个独立的小空间；每个小空间对应设置一个气源组件，由于将喷风罩进行分隔设置，从而使喷风嘴喷出的气流更加稳定。
附图说明
[0016]图1是异型轨结构示意图。
[0017]图2是本技术的整体结构示意图。
[0018]图3是本技术的喷风罩结构示意图。
[0019]图4是本技术的滑座结构示意图。
[0020]图5是本技术的滑块结构示意图。
[0021]图6是本技术的支撑腿结构示意图。
[0022]图7是本技术的喷风罩内腔结构示意图。
[0023]图8是本技术的气源组件结构示意图。
[0024]图9是本技术的风压头结构示意图。
[0025]图10是本技术的钢丝刷结构示意图。
[0026]图11是现有简式喷风罩结构示意图。
[0027]图12是本技术的实物示意图。
[0028]图中，1、喷风罩；2、支撑单元；3、气源组件；4、下罩体；5、侧罩体；6、推杆；7、侧支撑部；8、支撑板；9、安装板；10、电机；11、丝杠；12、滑座；13、滑块；14、支撑腿；15、横梁；16、纵梁；17、喷风嘴；18、隔挡板；19、分流板；20、分流通道；21、导气管；22、阀门；23、固定边框；24、风压头；25、钢丝刷；26、风压表。
具体实施方式
[0029]为便于本领域的技术人员理解本技术，下面结合附图说明本技术的具体实施方式。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图2所示，本技术提供了一种喷风罩组件及异型轨热处理喷风装置，包括对热压后的异型轨进行喷风的喷风罩1，以及对喷风罩1进行支撑的支撑单元2；喷风罩1设于支撑单元2之上，使喷风罩1的位置与异型轨的位置相对应；喷风罩1与气源组件3连接，气源组件3用于将产生高压冷却气体导入喷风罩1内；喷风罩1将高压冷却气体导出后，对热压成型后异型轨的轨顶直吹，使异型轨的轨顶面快速降温冷却，进行热处理，从而提高了异型轨顶面的硬度。
[0032]异型轨进行热压成型时异型倒置，传递轮对异型轨的底面突出进行支撑和传递；因此在热压成型加工时，异型轨为倒置状态；如图3所示，喷风罩1包括对异型轨轨顶面进行直吹的下罩体4，以及对异型轨轨顶侧部进行直吹的侧罩体5；由于异型轨的轨道高度差距不大，因此下喷风罩1与支撑单元2可以通过锁紧件以固定的方式连接；这样保证了下罩体4与异型轨的轨顶面间距一致；由于异型轨的宽度存在加工差异，因此侧罩体5与支撑单元2活动连接，从而调整侧罩体5与异型轨的间距，以使侧罩体5与不同型号的异型轨保持一致的喷风间距；从而保证了对各种型号的异型轨喷风均匀。
[0033]实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷风罩组件，其特征在于：包括喷风罩，喷风罩(1)为一个密闭的空腔结构；喷风罩(1)一侧均匀设有与内部空腔相连通喷风嘴(17)；所述喷风罩(1)内均匀设置隔挡板(18)，隔挡板(18)将喷风罩(1)内部分隔为多个独立的小空间；每个小空间对应设置一个气源组件(3)；小空间内设有若干分流板(19)，分流板(19)与小空间的上下两侧相连接后形成分流通道(20)；分流通道(20)将气源组件(3)和喷风嘴(17)连通。2.根据权利要求1所述的一种喷风罩组件，其特征在于：所述分流板(19)靠近喷风嘴(17)一侧为直线段，另一侧为向气源组件(3)收缩的弧形状。3.根据权利要求1所述的一种喷风罩组件，其特征在于：所述气源组件(3)包括导气管(21)，及设于导气管(21)上的阀门(22)，在导气管(21)上还设有风压表(26)。4.一种异型轨热处理喷风装置，其特征在于：包括如权利要求1所述的喷风罩组件，以及对喷风罩(1)进行支撑的支撑单元(2)；喷风罩(1)设于支撑单元(2)之上；喷风罩(1)的高度与异型轨的相对应；喷风罩(1)与气源组件(3)连接，气源组件(3)用于将产生高压冷却气体导入喷风罩(1)内；通过对喷风罩(1)对异型轨的轨顶直吹。5.根据权利要求4所述的一种异型轨热处理喷风装置，其特征在于：所述喷风罩(1)包括对异型轨轨顶面进行直吹的下罩体(4)，以及对异型轨轨顶侧部进行直吹的侧罩体(5)；下喷风罩(1)固定在支撑单元(2)上；侧罩体(5)与支撑单元(2)活动连接。6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晶晶，侯斌，
申请(专利权)人：包钢中铁轨道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。