本发明专利技术涉及轨道夹板加工设备技术领域，尤其涉及轨道夹板加工淬火工艺及加工淬火装置，包括淬火池，淬火池的上表面固定连接有固定架，固定架的下表面对称固定连接有伸缩杆，伸缩杆远离固定架的一端固定连接有水平板，水平板的两侧均固定连接有侧滑板，淬火池的上表面对称固定连接有竖直滑轨；本发明专利技术是通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的淬火液温度高和流动慢的问题，在定位板下移的前提下，通过齿轮之间的传动，使补水管和通水管内部阀门打开，有助于淬火液的流入和流出，故而达到增大淬火池内部通水量和排水量的效果，有助于进一步提高淬火池内部的水流流速，有助于轨道夹板四周淬火液的更换流动，提高轨道夹板的淬火效果。火效果。火效果。
【技术实现步骤摘要】
轨道夹板加工淬火工艺及加工淬火装置
[0001]本专利技术涉及轨道夹板加工设备
，尤其涉及轨道夹板加工淬火工艺及加工淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法，而轨道夹板在加工中，淬火是必不可少的一部分；轨道夹板用于铁路钢轨之间的连接，是钢轨接头连接的首选产品，在轨道夹板的生产过程中，需要使用加热炉将工件升温到足够的温度，以方便进行生产，但是，现有的轨道夹板在淬火的过程中，由于轨道夹板的高温影响，在轨道夹板入水，淬火池中的靠近轨道夹板处的水温高于四周，进而影响淬火液对轨道夹板的淬火效果，存在着淬火液流动慢影响淬火的问题，且现有的轨道夹板在悬挂固定入淬火池淬火时，存在着固定不牢固的问题，极易出现松脱，存在一定的安全隐患；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供轨道夹板加工淬火工艺及加工淬火装置，去解决上述提出的技术缺陷，通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的轨道夹板淬火时易松脱的问题；通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的淬火液温度高和流动慢的问题，随着轨道夹板的下端入淬火液，淬火池两侧的补水管和通水管从上到下对应打开，有助于加速带走轨道夹板周围淬火液的温度，提高淬火液的流速，进而有助于提高轨道夹板的淬火效果。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：轨道夹板加工淬火工艺，该轨道夹板加工淬火工艺包括以下步骤：步骤一：对热处理后的轨道夹板进行挂式固定，即控制定位板上两个调节电机进行工作，使调节电机带动夹持板进行转动，通过夹持板对中间的工件进行两侧夹持固定；步骤二：控制淬火池上的驱动电机进行工作，进而带动助推板在淬火池的内部进行转动，有助于加速淬火池内部水流流速；步骤三：控制伸缩杆伸长并带动下方的水平板同步向下运动，水平板带动两侧侧滑板在竖直滑轨的内部竖直滑动，同时水平板通过定位板带动轨道夹板向下方淬火池内部进行移动，进而对轨道夹板进行淬火处理；步骤四：随着定位板的下移，使齿轮板在竖直滑轨一侧齿牙块上进行滚动，进而使不规则蜗杆在限位套的内部进行转动，通过齿轮之间的传动，使不规则蜗杆带动两端下方的定位涡轮转动，使同心轴带动限位夹在支撑套的内部进行转动，通过两侧限位夹对轨道夹板进行限位夹持，故而达到在淬火的过程中提高轨道夹板的稳定性的效果；
步骤五，此外，在定位板下移时，随着定位板下移的距离变大，使侧压板下压移动滑板，使移动滑板在导向滑板的内部进行滑动，同时使移动滑板带动定位齿牙同步运动，通过齿轮之间的传动，使调节齿轮带动阀门轴在补水管的内部进行转动，使补水管内部阀门板打开，增大淬火池内部的通水量；此外，另一侧通水管的内部阀门板通过同样的方式同步打开，进而增大淬火池内部的排水量，有助于进一步提高淬火池内部的水流流速，进而有助于轨道夹板四周淬火液的更换流动，提高轨道夹板的淬火效果；步骤六：随着轨道夹板的下端入淬火液的上层，使淬火池两侧的上端补水管和通水管同步打开，当轨道夹板的下端入淬火液的中层时，淬火池两侧的中端补水管和通水管同步打开，进而随着轨道夹板下端入淬火液时，淬火池两侧的补水管和通水管从上到下对应打开，有助于加速淬火液的流速，进而有助于提高轨道夹板的淬火效果。
[0005]轨道夹板加工淬火装置，包括淬火池，所述淬火池的上表面固定连接有固定架，所述固定架的下表面对称固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定架的一端固定连接有水平板，所述水平板的两侧均固定连接有侧滑板，所述淬火池的上表面对称固定连接有竖直滑轨，且竖直滑轨与侧滑板呈滑动连接，所述竖直滑轨靠近侧滑板的一侧固定连接有齿牙块，所述淬火池的一侧上端插接有进水管，所述淬火池的一侧下端插接有出水管，所述水平板的下表面连接有定位板，所述定位板的前表面对称固定连接有调节电机，所述定位板的内部转动连接有多组夹持板。
[0006]优选的，所述定位板靠近竖直滑轨的一侧对称固定连接有限位套，所述限位套的内部转动连接有不规则蜗杆，所述不规则蜗杆靠近齿牙块的一端固定连接有齿轮板，所述不规则蜗杆的两端外表面均啮合连接有定位涡轮，所述定位涡轮的插接有同心轴，所述同心轴的外部套接有支撑套，所述同心轴位于支撑套内部的一端套接有限位夹，且限位夹与夹持板相互配合。
[0007]优选的，所述定位板靠近竖直滑轨的一侧固定连接有侧压板，所述淬火池的一侧插接有多组补水管，所述淬火池远离补水管的一侧插接有多组通水管，所述淬火池的内部对称固定连接有导向滑板，所述导向滑板的内部滑动连接有移动滑板，所述移动滑板的一侧固定连接有定位齿牙，所述移动滑板的下端固定连接有复位簧，所述定位齿牙的一侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮靠近补水管的一侧固定连接有阀门轴。
[0008]优选的，所述阀门轴位于补水管内部的一端固定连接有阀门板，所述复位簧远离移动滑板的一端与导向滑板的内壁呈固定连接，所述通水管的一侧设置有相同的调节齿轮，所述移动滑板位于侧压板的下方。
[0009]优选的，所述淬火池的前表面固定连接有驱动电机，所述淬火池的内部转动连接有传动轴，且传动轴的一端与驱动电机连接，所述传动轴位于淬火池内部的一端外部套接有助推板。
[0010]优选的，所述支撑套的一侧与夹持板呈固定连接，所述夹持板的内部插接有固定轴，且固定轴的一端与调节电机呈传动连接，所述竖直滑轨的内部开设有与侧滑板相互匹配的滑槽。
[0011]本专利技术的有益效果：（1）通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的轨道夹板淬火时易松脱的
问题，在设备带动轨道夹板下移淬火的前提下，通过齿轮之间的传动，使两侧的限位夹向靠近轨道夹板的方向进行转动，通过两侧限位夹对轨道夹板进行限位夹持，故而达到在淬火的过程中提高轨道夹板的稳定性的效果；（2）通过设备内部零部件之间的相互配合，解决存在的淬火液温度高和流动慢的问题，在定位板下移的前提下，通过齿轮之间的传动，使补水管和通水管内部阀门打开，有助于淬火液的流入和流出，故而达到增大淬火池内部通水量和排水量的效果，有助于进一步提高淬火池内部的水流流速，进而有助于轨道夹板四周淬火液的更换流动，提高轨道夹板的淬火效果；（3）随着轨道夹板的下端入淬火液，淬火池两侧的补水管和通水管从上到下对应打开，有助于加速带走轨道夹板周围淬火液的温度，提高淬火液的流速，进而有助于提高轨道夹板的淬火效果，故而既能达到进一步提高设备对轨道夹板的淬火效果，又能达到合理的控制淬火液的通水量和排水量的效果。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；图1是本专利技术结构立体图；图2是本专利技术结构俯视图；图3是本专利技术固定架的结构示意图；图4是本专利技术定位板的结构示意图；图5是本专利技术夹持板的结构示意图；图6是本专利技术图3中A区域的放大图；图7是本专利技术图5中B区域的放大图；图8是本专利技术限位夹的结构示意图。
[0013]图例说明：1、淬火池；2、固定架；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轨道夹板加工淬火工艺，其特征在于，该轨道夹板加工淬火工艺包括以下步骤：步骤一：对热处理后的轨道夹板进行挂式固定，即控制定位板（12）上两个调节电机（13）进行工作，使调节电机（13）带动夹持板（14）进行转动，通过夹持板（14）对中间的工件进行两侧夹持固定；步骤二：控制淬火池（1）上的驱动电机（10）进行工作，进而带动助推板（11）在淬火池（1）的内部进行转动，有助于加速淬火池（1）内部水流流速；步骤三：控制伸缩杆（3）伸长并带动下方的水平板（4）同步向下运动，水平板（4）带动两侧侧滑板（5）在竖直滑轨（6）的内部竖直滑动，同时水平板（4）通过定位板（12）带动轨道夹板向下方淬火池（1）内部进行移动，进而对轨道夹板进行淬火处理；步骤四：随着定位板（12）的下移，使齿轮板（17）在竖直滑轨（6）一侧齿牙块（7）上进行滚动，进而使不规则蜗杆（16）在限位套（15）的内部进行转动，通过齿轮之间的传动，使不规则蜗杆（16）带动两端下方的定位涡轮（18）转动，使同心轴（19）带动限位夹（21）在支撑套（20）的内部进行转动，通过两侧限位夹（21）对轨道夹板进行限位夹持，故而达到在淬火的过程中提高轨道夹板的稳定性的效果；步骤五，此外，在定位板（12）下移时，随着定位板（12）下移的距离变大，使侧压板（22）下压移动滑板（26），使移动滑板（26）在导向滑板（25）的内部进行滑动，同时使移动滑板（26）带动定位齿牙（27）同步运动，通过齿轮之间的传动，使调节齿轮（29）带动阀门轴（30）在补水管（23）的内部进行转动，使补水管（23）内部阀门板打开，增大淬火池（1）内部的通水量；此外，另一侧通水管（24）的内部阀门板通过同样的方式同步打开，进而增大淬火池（1）内部的排水量，有助于进一步提高淬火池（1）内部的水流流速，进而有助于轨道夹板四周淬火液的更换流动，提高轨道夹板的淬火效果；步骤六：随着轨道夹板的下端入淬火液的上层，使淬火池（1）两侧的上端补水管（23）和通水管（24）同步打开，当轨道夹板的下端入淬火液的中层时，淬火池（1）两侧的中端补水管（23）和通水管（24）同步打开，进而随着轨道夹板下端入淬火液时，淬火池（1）两侧的补水管（23）和通水管（24）从上到下对应打开，有助于加速淬火液的流速，进而有助于提高轨道夹板的淬火效果。2.如权利要求1所述的轨道夹板加工淬火工艺的加工淬火装置，包括淬火池（1），其特征在于，所述淬火池（1）的上表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的下表面对称固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）远离固定架（2）的一端固定连接有水平板（4），所述水平板（4）的两侧均固定连接有侧滑板（5），所述淬火池（1）的上表面对称固定连接有竖直...
【专利技术属性】
技术研发人员：严留锁，严成，
申请(专利权)人：常州市利维铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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