一种鸡蛋壳粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鸡蛋壳粉碎装置，属于粉碎装置技术领域，一种鸡蛋壳粉碎装置包括：主体粗粉碎组件和主体研磨组件，所述主体研磨组件安装于所述主体粗粉碎组件的内部，本实用新型专利技术通过第一电机的运行，驱动多个设备的联动，并借由运行联动的各粉碎辊对蛋壳进行粗粉碎，通过第二电机运行，带动主杆转动，主杆所连接的第一研磨杆和第二研磨杆进行联动，从而进一步增强对蛋壳的研磨效果，采用主体粗粉碎组件和主体研磨组件结合运行的方式，大大提高装置整体的粉碎效率，以此使蛋壳充分性的粉碎及研磨，并且有效提高蛋壳粉碎、研磨后的质量和效果，且通过主体粗粉碎组件和主体研磨组件结合运行的方式，来满足使用人员对蛋壳的不同粉碎需求。粉碎需求。粉碎需求。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡蛋壳粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置
，具体为鸡蛋壳粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着科技技术的不断进步，科研人员发现蛋壳中含有丰富的碳酸钙和蛋白质以及多种微量元素，对人体有害的重金属含量极低，由蛋壳研磨而成的蛋壳粉，含有丰富的无机盐类和少量的有机物质，可混入饲料中喂家畜和家禽，以补充钙的不足，促进畜禽生长发育，广泛适应于食品钙源添加、饲料添加、日化品加工、清洗、肥料等领域；
[0003]目前市场上的蛋壳粉碎机虽然种类和数量非常多，但还都存在一定的缺陷，现用蛋壳粉碎机大多不具备良好的粉碎功能，且粉碎时并不能保障其粉碎的充分性，粉碎的质量不高，长期使用后，未被粉碎完全的蛋壳会产生堆积，从而严重影响破碎效率，为此，提出一种鸡蛋壳粉碎装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鸡蛋壳粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的粉碎功能较差，粉碎质量较低以及长时间使用后破碎效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鸡蛋壳粉碎装置，包括：主体粗粉碎组件和主体研磨组件，所述主体研磨组件安装于所述主体粗粉碎组件的内部，所述主体粗粉碎组件包括壳体、安装孔、第一电机、两个主粉碎辊、第一安装槽、第一联轴器、次粉碎辊和圆锥板；
[0006]两个所述主粉碎辊相互啮合连接，所述第一安装槽开设于一个所述主粉碎辊的一端，所述第一安装槽的内部安装有第一联轴器，所述壳体的外侧开设有安装孔，所述第一电机的输出轴通过所述安装孔转动连接于所述第一联轴器的内部，两个所述主粉碎辊的相斥一侧对称啮合连接有两个次粉碎辊，所述壳体的内侧且位于两个所述次粉碎辊的下方固定连接有圆锥板；
[0007]所述主体研磨组件包括第二电机、主杆、第二安装槽、轴承、第二联轴器、第一研磨杆、第二研磨杆和弧形凸起；
[0008]所述第二电机的输出轴依次贯穿于所述轴承和第二联轴器的内侧，所述轴承的外侧卡接于所述壳体的底部，所述主杆的底部开设有第二安装槽，所述第二联轴器的外侧安装于所述第二安装槽的内部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述主杆的外侧均匀固定连接有第一研磨杆，且所述第一研磨杆的水平倾斜角度与所述圆锥板的内侧锥度相适配，通过第一研磨杆对经粗粉碎后的蛋壳进行研磨，且通过上述第一研磨杆与圆锥板的设置方式，可大大提高研磨效果。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述主杆的外侧且位于所述第一研磨杆的下方均匀固定连接有第二研磨杆，所述第二研磨杆的外侧设有等距排列的弧形凸起，利用第二
研磨杆及其外侧设置的弧形凸起可进一步加强对蛋壳的研磨效果。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述主体粗粉碎组件还包括凹槽、通孔、进料漏斗、支撑腿和“L”型出料管；
[0012]所述壳体的内侧开设有多个凹槽，所述主粉碎辊与所述次粉碎辊的连接柱外侧分别贯穿于所述凹槽的内部，开设的凹槽承接主粉碎辊与次粉碎辊的连接柱，能够有效保证各粉碎辊的稳定运行。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述通孔均匀开设于所述圆锥板的内侧，开设的通孔可加快粉碎后蛋壳的掉落，从而有效防止粉碎后蛋壳的堆积。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述进料漏斗的底部固定连接于所述壳体的顶部，通过设置的进料漏斗便于蛋壳的输入。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的底部相互对称固定连接有四个支撑腿，借由支撑腿承接装置整体，从而有效保障装置整体的稳定运行。
[0016]作为本技术方案的进一步优选的：所述“L”型出料管的竖直端贯穿于所述壳体的底部，通过设置的“L”型出料管便于将粉碎或研磨后的蛋壳粉取出。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过第一电机的运行，经第一联轴器的作用带动一个主粉碎辊运转，从而与其啮合连接的另一个主粉碎辊以及次粉碎辊进行随动，实现一个驱动设备作用下多个设备的联动，并借由各粉碎辊对蛋壳进行粗粉碎处理，而当第二电机同时运行时，经第二联轴器带动主杆转动，主杆的转动使其连接的第一研磨杆和第二研磨杆进行联动，从而借助在各研磨杆的作用下，可以进一步的增强对蛋壳的研磨效果，以此可以使蛋壳充分性的粉碎及研磨，并且有效提高蛋壳粉碎、研磨后的质量和效果；
[0019]2、本技术通过圆锥板可以有效避免粗粉碎后的蛋壳堆积，而借由开设的通孔可以有效提高粗粉碎后的蛋壳下料效率，从而增强装置的使用效率；
[0020]3、本技术通过轴承保障第二电机的稳定运转，间接的保障主体研磨组件的运行效率，而各联轴器的设置可有效避免各电机的输出轴与其安装构件内壁的直接接触，从而大大减少磨损，增强各电机的使用寿命，进而提高装置整体的使用寿命；
[0021]4、本技术通过采用主体粗粉碎组件和主体研磨组件结合运行的方式，来满足使用人员对蛋壳的不同粉碎需求，能够有效增强装置的适用性，且借由主体粗粉碎组件和主体研磨组件可以大大提高装置整体的粉碎效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的粗粉碎组件爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术的研磨组件爆炸结构示意图；
[0026]图5为本技术的壳体剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术的图5A放大结构示意图。
[0028]图中：1、主体粗粉碎组件；11、壳体；12、安装孔；13、第一电机；14、主粉碎辊；15、第一安装槽；16、第一联轴器；17、次粉碎辊；18、凹槽；19、圆锥板；110、通孔；111、进料漏斗；
112、支撑腿；113、“L”型出料管；2、主体研磨组件；21、第二电机；22、主杆；23、第二安装槽；24、轴承；25、第二联轴器；26、第一研磨杆；27、第二研磨杆；28、弧形凸起。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种鸡蛋壳粉碎装置，包括：主体粗粉碎组件1和主体研磨组件2，主体研磨组件2安装于主体粗粉碎组件1的内部，主体粗粉碎组件1包括壳体11、安装孔12、第一电机13、两个主粉碎辊14、第一安装槽15、第一联轴器16、次粉碎辊17和圆锥板19；
[0032]两个主粉碎辊14相互啮合连接，第一安装槽15开设于一个主粉碎辊14的一端，第一安装槽15的内部安装有第一联轴器16，壳体11的外侧开设有安装孔12，第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡蛋壳粉碎装置，其特征在于，包括：主体粗粉碎组件(1)和主体研磨组件(2)，所述主体研磨组件(2)安装于所述主体粗粉碎组件(1)的内部，所述主体粗粉碎组件(1)包括壳体(11)、安装孔(12)、第一电机(13)、两个主粉碎辊(14)、第一安装槽(15)、第一联轴器(16)、次粉碎辊(17)和圆锥板(19)；两个所述主粉碎辊(14)相互啮合连接，所述第一安装槽(15)开设于一个所述主粉碎辊(14)的一端，所述第一安装槽(15)的内部安装有第一联轴器(16)，所述壳体(11)的外侧开设有安装孔(12)，所述第一电机(13)的输出轴通过所述安装孔(12)转动连接于所述第一联轴器(16)的内部，两个所述主粉碎辊(14)的相斥一侧对称啮合连接有两个次粉碎辊(17)，所述壳体(11)的内侧且位于两个所述次粉碎辊(17)的下方固定连接有圆锥板(19)；所述主体研磨组件(2)包括第二电机(21)、主杆(22)、第二安装槽(23)、轴承(24)、第二联轴器(25)、第一研磨杆(26)、第二研磨杆(27)和弧形凸起(28)；所述第二电机(21)的输出轴依次贯穿于所述轴承(24)和第二联轴器(25)的内侧，所述轴承(24)的外侧卡接于所述壳体(11)的底部，所述主杆(22)的底部开设有第二安装槽(23)，所述第二联轴器(25)的外侧安装于所述第二安装槽(23)的内部。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁城松，谢德芳，
申请(专利权)人：广东七妙食品有限公司，
类型：新型
国别省市：